本发明专利技术涉及线束检测技术领域，具体涉及一种线束传输电路检测装置及方法；隔板上设置有防尘布，控制区内还设置有抖动组件，抖动组件的输出端与防尘布相对应，防尘区内设置有除尘组件，外壳的侧壁上还设置有除尘口，除尘口与防尘区相对应，除尘组件的输出端与除尘口相对应，当通过散热槽对电路板进行降温时，通过防尘布避免灰尘进入到控制区内，对电路板造成影响，当灰尘堆积在防尘布上时，启动抖动组件，将防尘布上的灰尘抖落至防尘区的底部，使得防尘布始终保持良好的通风性能，启动除尘组件将灰尘向除尘口方向推动，进而将灰尘排出外壳的内部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
线束传输电路检测装置及方法
[0001]本专利技术涉及线束检测
，尤其涉及一种线束传输电路检测装置及方法。
技术介绍
[0002]线束是汽车电气系统的主体部分，连接全车各种电气设备和组件，并且负责电流以及信号的传输。线束由大量的导线束集而成，延伸到外部形成输入端口和输出端口；则每个输入/输出端口中，往往含有大量的触端，每个触端即代表着一条线路。为保证线束传输电路的畅通，排除连接错误或者故障，所以一般必须在使用前，对线束进行检测。
[0003]线束检测装置大多会在外壳上设置散热槽，用于散发电路板工作是产生的热量，为了避免灰尘进入到外壳的内部，部分检测装置会在散热槽上设置滤网，但随着灰尘的逐渐堆积，使得散热槽的通风性能较差，影响对电路板的散热。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种线束传输电路检测装置及方法，解决现有技术中的为了避免灰尘进入到外壳的内部，部分检测装置会在散热槽上设置滤网，但随着灰尘的逐渐堆积，使得散热槽的通风性能较差，影响对电路板的散热的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种线束传输电路检测装置，所述线束传输电路检测装置包括外壳、电路板、显示屏、按钮、测试板和测试接口，所述外壳的内部设置有所述电路板，所述外壳的侧壁上设置有所述显示屏和多个所述按钮，所述测试板与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的内侧壁上，所述测试板上设置有多个所述测试接口，所述测试接口贯穿所述外壳，并位于所述外壳设置有所述显示屏的一侧，所述显示屏、多个所述按钮和所述测试板均与所述电路板电性连接；
[0006]所述外壳远离所述显示屏的一侧还设置有散热槽，所述外壳的内部还设置有隔板，所述隔板将所述外壳的内部分隔为控制区和防尘区，所述控制区内设置有所述电路板，所述隔板上设置有防尘布，所述控制区内还设置有抖动组件，所述抖动组件的输出端与所述防尘布相对应，所述防尘区内设置有除尘组件，所述外壳的侧壁上还设置有除尘口，所述除尘口与所述防尘区相对应，所述除尘组件的输出端与所述除尘口相对应。
[0007]当通过所述散热槽对所述电路板进行降温时，通过所述防尘布避免灰尘进入到所述控制区内，对所述电路板造成影响，当灰尘堆积在所述防尘布上时，启动所述抖动组件，将所述防尘布上的灰尘抖落至所述防尘区的底部，使得所述防尘布始终保持良好的通风性能，启动所述除尘组件将灰尘向所述除尘口方向推动，进而将灰尘排出所述外壳的内部。
[0008]其中，所述抖动组件包括第一伺服电机、输出轴、连杆组、支撑架和抖动杆，所述第一伺服电机与所述外壳拆卸连接，并位于所述控制区的内部，所述第一伺服电机的输出端设置有所述输出轴，所述连杆组的一端套设在所述输出轴远离所述第一伺服电机的一端，所述连杆组的另一端与所述抖动杆铰接，所述支撑架与所述外壳拆卸连接，并位于所述控制区靠近所述隔板的一侧，所述支撑架的上方设置有滑槽，所述抖动杆贯穿所述滑槽，所述
抖动杆远离所述连杆组的一端与所述防尘布相对应。
[0009]启动所述第一伺服电机，通过所述输出轴带动所述连杆组转动，通过所述连杆组带动所述抖动杆在所述滑槽内做往复运动，从而持续击打所述防尘布，使得所述防尘布上堆积的灰尘掉落至所述防尘区内，使得所述防尘布始终保持良好的通风性能。
[0010]其中，所述支撑架包括固定板、竖板和滑杆，所述固定板与所述外壳拆卸连接，所述竖板的一端与所述固定板固定连接，所述竖板的另一端与所述滑杆固定连接，所述滑杆上设置有所述滑槽。
[0011]利用螺钉将所述固定板安装在所述控制区内，所述固定板和所述滑杆均与所述竖板固定连接，制造时采用一体成型技术制成结构更加牢固。
[0012]其中，所述除尘组件包括第二伺服电机、丝杆、丝杆套和刮尘板，所述第二伺服电机与所述外壳拆卸连接，并位于所述防尘区内，所述第二伺服电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述刮尘板的一端与所述丝杆套拆卸连接，所述刮尘板的另一端与所述刮尘区的底部相贴合。
[0013]启动所述第二伺服电机带动所述丝杆转动，从而通过所述丝杆套带动所述刮尘板平移，从而将堆积在所述防尘区底部的灰尘，向所述除尘口推动，从而完成所述防尘区内的灰尘清理。
[0014]其中，所述刮尘板包括板体和连接板，所述连接板与所述丝杆套拆卸连接，所述板体与所述连接板固定连接，并位于所述连接板远离所述第二伺服电机的一侧。
[0015]利用螺钉将所述连接板与所述丝杆套固定，所述板体与所述连接板固定连接，制造时采用一体成型技术制成结构更加牢固。
[0016]本专利技术还提供一种采用上述所述的线束传输电路检测装置的检测方法，步骤如下：
[0017]将待测线束的输入端口插入至所述测试接口的输入检测接口，使得待测线束的输入端口内的触端与输入检测接口内的相应触点接触；
[0018]将待测线束的输出端口插入至所述测试接口的输出检测接口，使得待测线束的输出端口内的触端与输出检测接口内的相应触点接触；
[0019]从输入检测接口逐一选取输入触点向相接触的触端发送电信号，并判断输入检测接口中是否有输出触点通过相接触的触端接收到电信号，并通过所述测试板将检测结果上传至所述电路板内；
[0020]利用所述电路板将生成的检测结果上传至所述显示屏上。
[0021]工作人员将待测线束的输入端口插入至所述测试接口的输入检测接口，使得待测线束的输入端口内的触端与输入检测接口内的相应触点接触，然后将待测线束的输出端口插入至所述测试接口的输出检测接口，使得待测线束的输出端口内的触端与输出检测接口内的相应触点接触，从输入检测接口逐一选取输入触点向相接触的触端发送电信号，并判断输入检测接口中是否有输出触点通过相接触的触端接收到电信号，并通过所述测试板将检测结果上传至所述电路板内，利用所述电路板将生成的检测结果上传至所述显示屏上，向工作人员直观的显示线束传输电路的检测结果。
[0022]本专利技术的线束传输电路检测装置及方法，所述隔板上设置有防尘布，所述控制区内还设置有抖动组件，所述抖动组件的输出端与所述防尘布相对应，所述防尘区内设置有
除尘组件，所述外壳的侧壁上还设置有除尘口，所述除尘口与所述防尘区相对应，所述除尘组件的输出端与所述除尘口相对应，当通过所述散热槽对所述电路板进行降温时，通过所述防尘布避免灰尘进入到所述控制区内，对所述电路板造成影响，当灰尘堆积在所述防尘布上时，启动所述抖动组件，将所述防尘布上的灰尘抖落至所述防尘区的底部，使得所述防尘布始终保持良好的通风性能，启动所述除尘组件将灰尘向所述除尘口方向推动，进而将灰尘排出所述外壳的内部。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束传输电路检测装置，其特征在于，所述线束传输电路检测装置包括外壳、电路板、显示屏、按钮、测试板和测试接口，所述外壳的内部设置有所述电路板，所述外壳的侧壁上设置有所述显示屏和多个所述按钮，所述测试板与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的内侧壁上，所述测试板上设置有多个所述测试接口，所述测试接口贯穿所述外壳，并位于所述外壳设置有所述显示屏的一侧，所述显示屏、多个所述按钮和所述测试板均与所述电路板电性连接；所述外壳远离所述显示屏的一侧还设置有散热槽，所述外壳的内部还设置有隔板，所述隔板将所述外壳的内部分隔为控制区和防尘区，所述控制区内设置有所述电路板，所述隔板上设置有防尘布，所述控制区内还设置有抖动组件，所述抖动组件的输出端与所述防尘布相对应，所述防尘区内设置有除尘组件，所述外壳的侧壁上还设置有除尘口，所述除尘口与所述防尘区相对应，所述除尘组件的输出端与所述除尘口相对应。2.如权利要求1所述的线束传输电路检测装置，其特征在于，所述抖动组件包括第一伺服电机、输出轴、连杆组、支撑架和抖动杆，所述第一伺服电机与所述外壳拆卸连接，并位于所述控制区的内部，所述第一伺服电机的输出端设置有所述输出轴，所述连杆组的一端套设在所述输出轴远离所述第一伺服电机的一端，所述连杆组的另一端与所述抖动杆铰接，所述支撑架与所述外壳拆卸连接，并位于所述控制区靠近所述隔板的一侧，所述支撑架的上方设置有滑槽，所述抖动杆贯穿所述滑槽，所述抖动杆远离所述连杆组的一端与所述防尘布相对应。3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宗翰，
申请(专利权)人：江苏晟棨电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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