本发明专利技术公开了一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置，涉及机械加工技术领域，包括焊接架、翻转机构和上料机构，所述焊接架的左侧外部设置有控制面板，且焊接架的下端中心位置安置有输送带，所述输送带的上端设置有安置块，本发明专利技术通过垂直状分布的夹持组件与连接法兰，可以保证之间位置的准确性，通过紧固螺栓与连接法兰相连接的夹持组件，便于根据实际加工的连接板主体进行更换对应型号的夹持组件，以达到最佳的夹持效果，同时设置在夹块内侧的两个第二限位柱，配合连接板主体内侧开设有的通孔，可以对连接板主体起到很好的限位效果，保证夹块对连接板主体夹持的牢固性，从而保证同步电机驱动夹持组件对连接板主体翻转过程中的稳定性。过程中的稳定性。过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，连接板加工属于机械技工的一种，连接板，是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，在连接板加工过程中需要用到自动取料装置。
[0003]市场上的机械加工自动取料装置不具有翻转，完成取料后需要工作人员手动进行取料，该行为而存在一定的安全风险，且影响加工的效率，同时无法实现自动精准上料，实际使用效果较差的缺点。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的机械加工自动取料装置不具有翻转，完成取料后需要工作人员手动进行取料，该行为而存在一定的安全风险，且影响加工的效率，同时无法实现自动精准上料，实际使用效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置，包括焊接架、翻转机构和上料机构，所述焊接架的左侧外部设置有控制面板，且焊接架的下端中心位置安置有输送带，所述输送带的上端设置有安置块，且安置块的上端连接有磁吸承载块，所述磁吸承载块通过沉头螺栓与安置块相连接，且磁吸承载块的上端设置有第一限位柱，所述磁吸承载块的上端放置有连接板主体，所述焊接架的下端位于输送带的上端设置有驱动机构，所述翻转机构安置于驱动机构的内侧，所述上料机构设置于焊接架的上端内侧。
[0006]优选的，所述安置块与输送带呈垂直状分布，且磁吸承载块通过沉头螺栓与安置块之间构成活动结构，同时第一限位柱等距分布于磁吸承载块的上端，并且第一限位柱设置有四个。
[0007]优选的，所述驱动机构包括有限位柱、限位块、限位槽、限位套环、连接块、驱动气缸、固定框和可视玻璃，且限位柱的外侧设置有限位块，所述限位块的外侧连接有限位槽，且限位槽的另一侧设置有限位套环，所述限位套环外部一侧衔接有连接块，且连接块的下端连接有驱动气缸，所述限位套环的外部另一侧设置有固定框，且固定框的前端内侧设置有可视玻璃。
[0008]优选的，所述限位套环沿固定框的竖直中轴线对称分布，且限位槽与限位套环呈一体化结构，同时限位槽的内侧尺寸与限位块的外侧尺寸相吻合，并且固定框通过驱动气缸和限位套环与限位柱之间构成升降结构。
[0009]优选的，所述翻转机构包括有翻转气缸、同步电机、连接滑块、连接滑轨、连接法兰、夹持组件、紧固螺栓、夹块和第二限位柱，且翻转气缸的一端设置有同步电机，所述同步电机的外部连接有连接滑块，且连接滑块的另一端连接有连接滑轨，所述同步电机的另一端设置有连接法兰，且连接法兰的另一侧连接有夹持组件，所述夹持组件通过紧固螺栓与连接法兰相连接，且夹持组件的另一端连接有夹块，所述夹块的内侧设置有第二限位柱。
[0010]优选的，所述连接滑块沿同步电机的中轴线对称分布，且连接滑块与连接滑轨之间为紧密贴合，并且同步电机通过翻转气缸和连接滑块与连接滑轨之间构成滑动结构。
[0011]优选的，所述夹持组件与连接法兰呈垂直状分布，且夹持组件通过紧固螺栓与连接法兰之间构成螺纹连接，同时夹块与夹持组件呈活动连接，并且第二限位柱与夹块呈垂直状分布，而且第二限位柱设置有两个。
[0012]优选的，所述上料机构包括有安置横轨、移动组件、衔接块、升降气缸、红外传感器、电磁吸块、连接螺栓、防护层和第三限位柱，且安置横轨的上端连接有移动组件，所述移动组件的下端中心位置设置有衔接块，且衔接块的内侧设置有升降气缸，所述衔接块的外部两侧设置有红外传感器，所述升降气缸的下端连接有电磁吸块，且电磁吸块通过连接螺栓与升降气缸相连接，所述电磁吸块的下表面设置有防护层，且电磁吸块的下端设置有第三限位柱。
[0013]优选的，所述电磁吸块通过升降气缸与移动组件之间构成升降结构，且防护层的外侧贴合于电磁吸块的内侧，同时第三限位柱与电磁吸块呈垂直状分布，并且第三限位柱设置有四个。
[0014]本专利技术提供了一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置，具备以下有益效果：1、本专利技术通过垂直状分布的安置块与输送带，可以保证之间位置的准确性，通过沉头螺栓与安置块相连接的磁吸承载块，保证之间连接牢固性的同时便于根据实际加工的连接板主体尺寸进行更换对应型号的磁吸承载块，以达到最佳的实际使用效果，同时设置在磁吸承载块上端的四个第一限位柱配合连接板主体内侧开设有的通孔，可以对连接板主体起到很好的限位效果，避免翻转机构夹持连接板主体过程中，连接板主体出现偏移影响取料的情况。
[0015]2、本专利技术通过设置在限位套环内壁的限位槽，配合设置在限位柱外侧的限位块，使得限位套环在驱动气缸的驱动下可以带动固定框进行竖直直线位置上的升降移动，避免出现转动的情况，保证安置于固定框内侧的翻转机构与输送带之间位置的准确性，从而保证翻转机构对连接板主体翻转的持续性与有效性，配合设置在固定框前端内侧的可视玻璃，便于对工作过程中的翻转机构进行实时查看。
[0016]3、本专利技术通过设置在同步电机外部两侧的连接滑块，配合设置有的连接滑轨，使得同步电机在翻转气缸的驱动下可以保持水平直线移动，从而保证夹持组件对连接板主体夹持时位置的准确性与夹持过程中的稳定性，避免出现无法夹持与夹持晃动的情况，同时滑动的结构保证夹持组件移动过程中的流畅性，避免出现卡顿的情况。
[0017]4、本专利技术通过垂直状分布的夹持组件与连接法兰，可以保证之间位置的准确性，通过紧固螺栓与连接法兰相连接的夹持组件，便于根据实际加工的连接板主体进行更换对应型号的夹持组件，以达到最佳的夹持效果，同时设置在夹块内侧的两个第二限位柱，配合
连接板主体内侧开设有的通孔，可以对连接板主体起到很好的限位效果，保证夹块对连接板主体夹持的牢固性，从而保证同步电机驱动夹持组件对连接板主体翻转过程中的稳定性。
[0018]5、本专利技术通过设置在升降气缸下端的电磁吸块，可以通过通电与断电来实现对翻转后的连接板主体吸附夹持与放置工作，通过设置在电磁吸块下端的第三限位柱，可以对连接板主体起到很好的限位效果，保证电磁吸块每次对连接板主体吸附夹持位置的准确性，配合设置在电磁吸块下表面的防护层，有效避免连接板主体吸附夹持过程中表面出现划痕的情况，保证连接板主体的加工质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置的连接板主体结构示意图；图2为本专利技术一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置的整体结构示意图；图3为本专利技术一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置的翻转机构俯视结构示意图；图4为本专利技术一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置的图2中A处放大结构示意图；图5为本专利技术一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置的限位套环内部俯视结构示意图。
[0020]图中：1、焊接架；2、控制面板；3、输送带；4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置，包括焊接架（1）、翻转机构（10）和上料机构（11），其特征在于：所述焊接架（1）的左侧外部设置有控制面板（2），且焊接架（1）的下端中心位置安置有输送带（3），所述输送带（3）的上端设置有安置块（4），且安置块（4）的上端连接有磁吸承载块（5），所述磁吸承载块（5）通过沉头螺栓（6）与安置块（4）相连接，且磁吸承载块（5）的上端设置有第一限位柱（7），所述磁吸承载块（5）的上端放置有连接板主体（8），所述焊接架（1）的下端位于输送带（3）的上端设置有驱动机构（9），所述翻转机构（10）安置于驱动机构（9）的内侧，所述上料机构（11）设置于焊接架（1）的上端内侧。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置，其特征在于：所述安置块（4）与输送带（3）呈垂直状分布，且磁吸承载块（5）通过沉头螺栓（6）与安置块（4）之间构成活动结构，同时第一限位柱（7）等距分布于磁吸承载块（5）的上端，并且第一限位柱（7）设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置，其特征在于：所述驱动机构（9）包括有限位柱（901）、限位块（902）、限位槽（903）、限位套环（904）、连接块（905）、驱动气缸（906）、固定框（907）和可视玻璃（908），且限位柱（901）的外侧设置有限位块（902），所述限位块（902）的外侧连接有限位槽（903），且限位槽（903）的另一侧设置有限位套环（904），所述限位套环（904）外部一侧衔接有连接块（905），且连接块（905）的下端连接有驱动气缸（906），所述限位套环（904）的外部另一侧设置有固定框（907），且固定框（907）的前端内侧设置有可视玻璃（908）。4.根据权利要求3所述的一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置，其特征在于：所述限位套环（904）沿固定框（907）的竖直中轴线对称分布，且限位槽（903）与限位套环（904）呈一体化结构，同时限位槽（903）的内侧尺寸与限位块（902）的外侧尺寸相吻合，并且固定框（907）通过驱动气缸（906）和限位套环（904）与限位柱（901）之间构成升降结构。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有翻转结构的自动取料装置，其特征在于：所述翻转机构（10）包括有翻转气缸（1001）、同步电机（1002）、连接滑块（1003）、连接滑轨（1004）、连接法兰（1005）、夹持组件（1006）、紧固螺栓（1007）、夹块（1008）和第二限位柱（1009），且翻转气缸（1001）的一端设置有同步电机（1002），所述同步电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李颖琼，刘增铭，梁聪，
申请(专利权)人：东莞市达盛机电设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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