30kV及以下重型设备用橡皮绝缘软电缆及生产方法技术

本发明专利技术提供一种３０ｋＶ及以下重型设备用橡皮绝缘软电缆，该电缆介电性能优异，性能可靠、稳定。本发明专利技术还提供上述电缆的生产方法，该方法工艺技术要求高，所得产品性能优越。该电缆包括由动力线芯导体（１）、内屏蔽层（２）、绝缘层（３）、外屏蔽层（４）组成的主线芯、地线芯、半导电橡胶填充（９）、再加内护套（１４）和外护套（１６），其特征在于内护层（１４）内还设有辅助线芯作为成缆线芯。本发明专利技术电缆可附有多芯控制线芯，通信光纤以及其它辅助线芯，电缆的使用功能较普通电缆完善。各类屏蔽、绝缘橡皮配方采用三层共挤出连续硫专用配方进行设计生产。内、外护套采用双层共挤或单层两次连续硫化线生产，保证了电缆护套结构的可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种30kV及以下重型移动设备用橡胶套电缆以及该电缆的生产 方法，主要用于各类重型移动机械设备高压电源线，如各类港式龙门吊移动高压 电源线、各类重型电铲移动高压电源线、各类重型移动控掘机高压电源线、采金 船用移动(防水)高压电源线，以及其他各类重型机械高压电源线等。
技术介绍
随着技术的进步，各类重型移动设备的发展领域不断扩大，例如港口用大 型龙门吊、矿山用大型电铲、挖掘机等重型机械由于容量不断增大，为此供电用的移动电缆的工作电压由1 6kV上升至ij6 30kV，此类电压等级的移动橡套电缆目前全部依靠进口，其性能可靠性还有一定的局限性。目前国内30KV及以下电缆电压等级的产品均为交联聚乙烯绝缘固定敷设使用。移动使用的橡套电缆在MT818-1999煤矿用电缆标准中只有3. 6/6kV这一电压等级的类似结构，电压等级及产品特性不能满足更多重型移动设备的需要。30KV及以下电压等级的移动设备用电缆目前尚无厂家生产。
技术实现思路
本专利技术针对现有的技术状况提供一种30kV及以下重型设备用橡皮绝缘软电 缆，该电缆介电性能优异，性能可靠、稳定。本专利技术的另一目的是提供上述电缆的生产方法，该方法工艺技术要求高，所 得产品性能优越。本专利技术的目的是通过以下措施实现的一种30kV及以下重型设备用橡皮绝缘软电缆，该电缆包括由动力线芯导体、 内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层组成的主线芯、地线芯、半导电橡胶填充、再加内 护套和外护套，内护层内还设有辅助线芯作为成缆线芯。辅助线芯包括控制线芯、光纤通讯线芯、信号线芯和安全保护线芯。辅助线芯由线芯导体与包履层组成。内、外护套之间还可加设编织加强层。绝缘层采用耐高压乙丙绝缘橡皮；内、绝缘屏蔽层采用导电橡皮。外屏蔽层为易剥离橡皮屏蔽层。本专利技术电缆的生产方法包括以下步骤首先通过炼胶机将绝缘层3、内、外屏蔽橡皮分别加工成适宜三层一次挤出 的混合胶；在动力线芯导体1外通过悬链式三层一次挤出机组将内屏蔽层2、绝缘层3、 外屏蔽层4一次成型挤出，然后经密闭蒸汽管道加热连续硫化，再经过密闭式水 冷管道消除热应力冷却后制造高介电性能的绝缘线芯；其中工艺参数为生产线 速度为2-8米/分钟，挤出机温度控制在90-IO(TC，蒸汽管道温度控制在180-210 'C，冷却管道温度在30-40'C之间；该工艺保证了外屏蔽层4的易剥离性能，常温 下外屏蔽层的剥离强度一般为20-50MPa，保证了绝缘层3和外屏蔽层4结合紧密无 气孔。当把线芯外屏蔽层4表面加温到5(TC以上时，剥离效果极佳。将主线芯、地线芯、通讯线芯和其它辅助线芯作为成缆线芯，通过成缆机成形。内、外护套采用悬链式双层共挤或单层两次连续硫化线生产，包履与成缆后 的线芯外；其工艺参数为生产线的线速度2_8米/分钟，挤出机温度控制在80-100 。C，蒸汽管道温度控制在160-200°C，冷却管道温度在30-5CTC之间。对于内、外护套也可采用单层两次连续硫化线生产过程中，在成形后的内护 套外通过金属编织机编织一层高强度纤维加强层，再次通过挤出机在电缆最外层 挤出成形外护套层。本专利技术相比现有技术具有如下优点本专利技术的绝缘线芯采用导体橡皮内屏蔽、高绝缘乙丙橡皮绝缘、易剥离橡皮 外屏蔽结构。采用橡皮三层一次同时挤出成形工艺技术，因而可获得耐压等级高、 局部放电量小、高内在品位的绝缘线芯结构。本专利技术电缆可附有多芯控制线芯，通信光纤以及其它辅助线芯，电缆的使用功能较普通电缆完善。各类屏蔽、绝缘橡皮配方采用三层共挤出连续硫专用配方进行设计生产。 内外护套采用双层共挤或单层两次连续硫化线生产，保证了电缆护套结构的可靠性和稳定性。电缆的护套结构采用钢丝或高强度纤维编织层加强结构，保证了电缆的抗拉 性能和一定的抗冲击能力及弯曲性能。 本专利技术电缆的性能特征1、电缆成品绝缘线芯在1.73U。电压下局部放电量20PC以下。而德国的同类产品DIN VDE0250标准为1. 25U。电压下局部放电量40PC以下。2、电缆成品耐工频3. 5U。耐压5分钟不击穿。而德国DIN VDE0250标准低于3U<table>table see original document page 6</column></row><table>4、导体橡皮屏蔽和绝缘橡皮外屏蔽与绝缘层界面结合密实无气孔，且外屏 蔽易剥离，保证了电缆在高电压下的介电水平。5、 电缆的弯由性能不低于20000次。而国内橡套移动电缆大多为18000次， 德国DIN VDE0250标准同类产品无此项性能要求。6、 电缆的绝缘橡皮抗拉强度》7.0MPa，护套橡皮抗拉强度》14.0MPa。电缆 整体抗拉强度更具优越性。乙丙绝缘橡皮国内外大多产品为4.2 6.5MPa，护套 橡皮大多为10 11 Mpa。附图说明图l为本专利技术电缆的结构示意图。图中，1、动力线芯导体，2、内屏蔽层，3、绝缘层，4、外屏蔽层，5、线 芯导体，6、线芯绝缘，7、线芯导体，8、线芯包覆层，9、半导电橡胶填充，10、 线芯导体，11、线芯保护层l， 12、地线芯导体，13、地线芯包覆层，14、内护 层，15、编织加强层，16、外护套。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述如图1所示，本专利技术30kV及以下重型设备用橡皮绝缘软电缆，包括由动力线 芯导体l、导电橡皮内屏蔽层2、耐高压乙丙橡皮绝缘层3、导电橡皮绝缘外屏蔽 层4组成的主线芯、地线芯，及光纤通讯线芯、控制线芯或其它辅助线芯作为成 缆线芯，半导电橡胶填充9，再加橡皮内护套14、编织加强层15和橡皮外护套16， 绝缘层为易剥离外橡皮屏蔽层。地线芯包括地线芯导体12和地线芯包覆层13。辅 助线芯包括控制线芯、光纤通讯线芯、信号线芯和安全保护线芯等。如图l中加 设了控制线芯、光纤通讯线芯及其它辅助线芯，控制线芯包括线芯导体5和线芯 绝缘6。光纤通讯线芯包括线芯导体10和线芯保护层11。其它辅助线芯由线芯导 体7和线芯包覆层8组成。本专利技术电缆的生产方法具体包括以下步骤通过炼胶机将绝缘橡皮、内外屏蔽橡皮分别加工成适宜三层一次挤出的混合胶；线芯导体1外通过悬链式三层一次挤出机组将导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘 屏蔽层4一次成型挤出，生产线速度为2-8米/分钟，其中乙丙绝缘橡皮采用进 口意大利的4044三元乙丙橡胶填加多种配合剂制成的硫化混合橡皮，其主要性能 耐电压水平可达到35kV/mm，绝缘电阻可达到1*105 Q ，抗拉强度不小于7MPa。挤 出机温度控制在90-10(TC，然后经密闭蒸汽管道加热连续硫化，蒸汽管道温度控 制在180-210°C，再经过密闭式水冷管道消除热应力冷却后制造高介电性能的 绝缘线芯，冷却管道温度在30-4(TC之间；该工艺保证了外屏蔽层4的易剥离性能， 常温下外屏蔽层的剥离强度一般为20-50MPa，保证了绝缘层3和外屏蔽层4结合紧 密无气孔。当把线芯外屏蔽层4表面加温到5(TC以上时，剥离效果极佳。将主线芯、地线芯、控制线芯、通讯线芯和其它辅助线芯作为成缆线芯，通 过成缆机成形；将成缆线芯外加橡皮内护层14，先在* 150/ d> 120悬链式单层护套挤出机上 挤出内护层，再时进入密封蒸汽加热硫化管道进行硫化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种３０ｋＶ及以下重型设备用橡皮绝缘软电缆，该电缆包括由动力线芯导体（１）、内屏蔽层（２）、绝缘层（３）、外屏蔽层（４）组成的主线芯、地线芯、半导电橡胶填充（９）、再加内护套（１４）和外护套（１６），其特征在于内护层（１４）内还设有辅助线芯作为成缆线芯。

【技术特征摘要】
1、一种30kV及以下重型设备用橡皮绝缘软电缆，该电缆包括由动力线芯导体(1)、内屏蔽层(2)、绝缘层(3)、外屏蔽层(4)组成的主线芯、地线芯、半导电橡胶填充(9)、再加内护套(14)和外护套(16)，其特征在于内护层(14)内还设有辅助线芯作为成缆线芯。2、 根据权利要求l所述电缆，其特征在于所述辅助线芯包括控制线芯、光纤 通讯线芯、信号线芯和安全保护线芯。3、 根据权利要求2所述电缆，其特征在于所述辅助线芯由线芯导体与包履层 组成。4、 根据权利要求3所述电缆，其特征在于所述内、外护套之间还可加设编织 加强层(15)。5、 根据权利要求4所述电缆，其特征在于绝缘层(3)采用耐高压乙丙绝缘 橡皮；内、绝缘屏蔽层采用导电橡皮。6、 根据权利要求5所述电缆，其特征在于所述外屏蔽层(4)为易剥离橡皮 屏蔽层。7、 权利要求l、 2、 3、 4、 5或6所述电缆的生产方法，其特征在于它包括以 下步骤首先通过炼胶机将绝缘层3、内、外屏蔽橡皮分别加工成适...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖贵生，薛建英，
申请(专利权)人：无锡市明珠电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]