冶金炉氧枪砖的两级分段扒砖方法技术

技术编号:31015971 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-30 02:56
冶金炉氧枪砖的两级分段扒砖方法,包括以下步骤:步骤一、在冶炼工艺之前,将氧枪砖、围砖和至少一对工艺砖砌装在冶金炉孔内,至少一对工艺砖紧贴氧枪砖的左右两侧和/或上下两侧,工艺砖的耐火温度高于围砖的耐火温度,工艺砖的上表面高出周围氧枪砖和围砖的上表面;步骤二、冶炼工艺完成后,利用一级扒砖装置通过高于氧枪砖和围砖的上表面的工艺砖的上部,拉出所有的工艺砖,形成至少一对位于氧枪砖两侧的氧枪砖扒砖孔,氧枪砖扒砖孔贯通冶炼炉内部;步骤三、再利用二级扒砖装置通过至少一对氧枪砖扒砖孔伸入至冶金炉内部的底部,将氧枪砖和围砖一起拔出。能够将氧枪砖利用扒砖装置完全拉出,不需要破拆,减少劳动强度,扒砖效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
冶金炉氧枪砖的两级分段扒砖方法


[0001]本专利技术涉及冶金炉冶炼辅助设备
,具体说的是冶金炉氧枪砖的两级分段扒砖方法。

技术介绍

[0002]冶金炉氧枪砖砌装部分是由中间氧枪穿进炉体内部的带孔氧枪砖部分和周边的围砖部分组成的。氧枪砖和围砖在冶炼过程中达到耐火材料的烧结温度形成结合力而粘接成一起,同时氧枪砖部分由原来的小直径氧枪孔变形而成为不规则形状,给氧枪更换、拆除氧枪砖和围砖造成极大困难。目前基本采用水钻、电锤、风镐等破拆方法。使得劳动强度大、破拆时间长、破拆成本高、停产周期长,从而造成巨大的经济损失。
[0003]公告号为CN 205383892 U的专利,公布了一种冶金炉氧枪砖扒砖机,其中氧枪砖的扒砖技术方案是,采用带膨胀套和膨胀杆的锤杆锤头装置,利用膨胀杆使膨胀套膨胀而与砖孔张紧,而后用滑动锤头施力,将氧枪砖拉出。由于滑动锤头产生的作用力很小,且膨胀套为小锥度结构,能产生的拉力效果有限,并未起到对烧结成一起的氧枪砖和围砖的扒砖效果。
[0004]公告号为CN 109870033 B的专利,公布了一种由用于插入氧枪砖砖孔的拉钩装置、加力装置以及用于在拆卸时顶在氧枪砖周边围砖上的支架组成的手动扒砖机。拉钩装置由用于从砖孔中深入冶金炉内的拉钩机构和用于将拉钩机构进入冶金炉内部分的直径变大从而在氧枪砖内部卡住的拉钩胀口机构两部分组成,加力装置与拉钩机构连接,通过机械传动轴向移动胀口状态的拉钩机构,从而将氧枪砖向外移动从而将氧枪砖从围砖中拉出。公告号为CN 109945656 B的专利在前者专利插入氧枪砖砖孔的拉钩装置不变的基础上,用双活塞杆液压缸结构替代人工加力。由于氧枪砖内部孔形状因烧结变形会使得拉钩胀口机构无法穿过氧枪砖内孔而丧失正常功效,同时氧枪砖内孔太小使扒砖机拉钩装置本身承载能力不够,无法有效达到预期的扒砖效果。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种冶金炉氧枪砖的两级分段扒砖方法,能够将氧枪砖利用扒砖装置完全拉出,不需要破拆,减少劳动强度,扒砖效果好。
[0006]为实现上述技术目的,所采用的技术方案是:冶金炉氧枪砖的两级分段扒砖方法,包括以下步骤:步骤一、在冶炼工艺之前,将氧枪砖、围砖和至少一对工艺砖砌装在冶金炉孔内,至少一对工艺砖紧贴氧枪砖的左右两侧和/或上下两侧,工艺砖的耐火温度高于围砖的耐火温度,工艺砖的上表面高出周围氧枪砖和围砖的上表面;步骤二、冶炼工艺完成后,工艺砖与周围的氧枪砖和围砖不产生烧结,利用一级扒砖装置通过高于氧枪砖和围砖的上表面的工艺砖的上部,拉出所有的工艺砖,形成至少一对位于氧枪砖两侧的氧枪砖扒砖孔,氧枪砖扒砖孔贯通冶炼炉内部;
步骤三、再利用二级扒砖装置通过至少一对氧枪砖扒砖孔伸入至冶金炉内部的底部,由底部和四周抓紧整个氧枪砖,将氧枪砖和围砖一起拔出。
[0007]工艺砖由围砖内添加镐元素单独制成,使工艺砖的耐火温度高于围砖大于1000℃。
[0008]一级扒砖装置包括竖直动力机构、工艺砖支撑机构和工艺砖连接机构,工艺砖支撑机构放置在围砖上,竖直动力机构安装在工艺砖支撑机构上,其一端与工艺砖连接机构连接,工艺砖连接机构与工艺砖连接。
[0009]在高出氧枪砖和围砖上表面的工艺砖上横向开设有用于一级扒砖装置固定连接的工艺砖扒砖孔。
[0010]工艺砖支撑机构由工艺砖支架和垫平螺栓组成,垫平螺栓均匀的布置在工艺砖支架的底部,用于调节垫平高度与围砖上表面接触。
[0011]工艺砖连接机构由夹设在工艺砖上部外侧的拉爪以及穿过工艺砖扒砖孔的销杆组成,销杆的两端与拉爪连接,拉爪与竖直动力机构连接。
[0012]二级扒砖装置包括竖直动力机构、扒砖机支撑机构和氧枪砖连接机构,扒砖机支撑机构与冶金炉法兰固定连接,竖直动力机构安装在扒砖机支撑机构上,其一端与氧枪砖连接机构连接,氧枪砖连接机构通过氧枪砖扒砖孔伸入至冶金炉内部的氧枪砖的底部,氧枪砖连接机构的下部卡在氧枪砖的底部抓紧整个氧枪砖。
[0013]竖直动力机构包括蜗轮、蜗杆和丝杠,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗轮通过螺纹连接套设在丝杆上,丝杆的一端用于与工艺砖连接机构连接。
[0014]扒砖机支撑机构由氧枪砖支架和连接螺钉组成,通过连接螺钉将氧枪砖支架固定在冶金炉法兰上。
[0015]氧枪砖连接机构由推拉杆、第一连杆、手爪和第二连杆组成,推拉杆与竖直动力机构连接,在推拉杆的左右两侧分别设有一个第一连杆,在拉起时,第一连杆的一端与推拉杆配合顶在推拉杆外侧,第一连杆的另一端铰接一个手爪,手爪上铰接有第二连杆的一端,第二连杆的另一端铰接在推拉杆上,第二连杆的长度大于第一连杆的长度。
[0016]本专利技术有益效果是:本专利技术砌装工艺砖使得冶金炉在冶炼过程中围砖和工艺砖之间不形成烧结层,不仅方便工艺砖的拆除,同时工艺砖拆除后直接撕裂了围砖之间的烧结层有效地减小了氧枪砖的拆除拉力,而且还形成了氧枪砖拆除的便宜拆除工艺通道。在氧枪砖和围砖整体拆除过程中,机械式二级扒砖装置将围砖断续烧结层产生二次撕裂效应,大幅度减小了氧枪砖和围砖整体拆除所需拉力,大幅度减轻了一线工人的劳动强度,有效缩短氧枪砖更换、维修时间,提高了冶金炉的冶炼产能和生产效率。与传统扒砖方法相比,降低劳动强度,减少破拆时间,节约破拆成本,缩短停产周期,改善劳动环境,有效地提高了一线工人的身体健康水平,减少经济损失。
附图说明
[0017]图1为本专利技术冶金炉炉体及氧枪砖整体结构示意图;图2为本专利技术一级扒砖装置安装结构示意图;图3为图2的俯视图;图4为本专利技术二级扒砖装置安装结构示意图;
图5为图4的俯视图;图中:1、氧枪砖,2、围砖,3、工艺砖,4、填充物,5、冶金炉法兰,6、垫平螺栓,7、销杆,8、拉爪,9、工艺砖支架,10、丝杠,11、连接螺钉A,12、圆环垫圈A,13、弹性垫圈,14、下壳体,15、圆锥滚子轴承A,16、连接螺钉B,17、圆环垫圈B,18、弹性垫圈B,19、唇形密封圈,20、工艺砖手轮,21、长杆,22、丝杠保护套,23、圆柱销,24、上壳体,25、连接螺栓A,26、螺母,27、连接螺栓B,28、氧枪砖手轮,29、内六角螺母,30、端盖,31、圆锥滚子轴承,32、螺杆,33、蜗轮,34、毛毡密封圈,35、连接螺钉C,36、氧枪砖支架,37、推拉杆,38、第一连杆,39、手爪,40、第二连杆,41、销轴。
具体实施方式
[0018]本专利技术提出了一种针对冶金炉氧枪砖砌装结构采取改进工艺结构形成两级分段扒砖技术和扒砖装置,首先在氧枪砖1的周围设置数个耐火温度明显高于围砖2耐火温度的工艺砖3,确保工艺砖3在冶金炉冶炼过程中与其他围砖之间不产生烧结。在更换拆除氧枪、氧枪砖1和围砖2时,首先利用一级扒砖装置拆除工艺砖3使得围砖之间产生烧结断续带,工艺砖3拆除后形成一对贯通冶炼炉内部的氧枪砖扒砖孔,为二级扒砖装置(氧枪砖拆除机构)提供有效的拆除工艺通道。其次,利用便于进入冶金炉体内部的氧枪砖扒砖孔通道实施实用可行的二级扒砖装置将氧枪砖向外移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冶金炉氧枪砖的两级分段扒砖方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、在冶炼工艺之前,将氧枪砖、围砖和至少一对工艺砖砌装在冶金炉孔内,至少一对工艺砖紧贴氧枪砖的左右两侧和/或上下两侧,工艺砖的耐火温度高于围砖的耐火温度,工艺砖的上表面高出周围氧枪砖和围砖的上表面;步骤二、冶炼工艺完成后,工艺砖与周围的氧枪砖和围砖不产生烧结,利用一级扒砖装置通过高于氧枪砖和围砖的上表面的工艺砖的上部,拉出所有的工艺砖,形成至少一对位于氧枪砖两侧的氧枪砖扒砖孔,氧枪砖扒砖孔贯通冶炼炉内部;步骤三、再利用二级扒砖装置通过至少一对氧枪砖扒砖孔伸入至冶金炉内部的氧枪砖的底部,由底部和四周抓紧整个氧枪砖,将氧枪砖和围砖一起拔出。2.如权利要求1所述的冶金炉氧枪砖的两级分段扒砖方法,其特征在于:工艺砖由围砖内添加镐元素单独制成,使工艺砖的耐火温度高于围砖大于1000℃。3.如权利要求1所述的冶金炉氧枪砖的两级分段扒砖方法,其特征在于:一级扒砖装置包括竖直动力机构、工艺砖支撑机构和工艺砖连接机构,工艺砖支撑机构放置在围砖上,竖直动力机构安装在工艺砖支撑机构上,其一端与工艺砖连接机构连接,工艺砖连接机构与工艺砖连接。4.如权利要求1或3所述的冶金炉氧枪砖的两级分段扒砖方法,其特征在于:在高出氧枪砖和围砖上表面的工艺砖上横向开设有用于一级扒砖装置固定连接的工艺砖扒砖孔。5.如权利要求3所述的冶金炉氧枪砖的两级分段扒砖方法,其特征在于:工艺砖支撑机构由工艺砖支架和垫平螺栓组成,垫平螺栓均匀的布置在工艺砖支...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宗霄张飞飞孔艳丽王瑞良李高欣禹自强马宁郭力天
申请(专利权)人:黄河科技学院
类型:发明
国别省市:

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