一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备制造技术

本发明专利技术涉及电力电缆技术领域，且公开了一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备，所述转动轴下端活动连接有核心座，所述核心座底端活动连接有旋转辊。该电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备，通过金属框通过转盘的逆时针旋转作用而往上运作并涌入至中心旋转板内部，通过中心条上开设的相适配孔槽而往下运动，将电缆放置在剪切划件内部中间，齿条板随着核心座的往下移动而沿外侧水平方向运动，底端的核心座也会推动弹簧拉绳运动，故最终齿条板套接在最底端圆杆上，并且通过齿条板逐渐往外侧运动，同时也对电缆进行一定的推动，从而使设备避免直接全部剪皮的功能，减小了失误率，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备


[0001]本专利技术涉及电力电缆
，具体为一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，电力电缆很大程度改变了我们日常生活。
[0003]然而在传统的电缆剪皮设备当中，普遍容易出现以下几种缺陷：往往对电缆线进行剪皮的时候，如果力度用的过大很容易使内部的铜丝受到破坏，甚至是剪断，失误率较高，工作效率偏低，另外，电缆的外表皮为一种皮革材质，可以对其进行二次加工利用，但是传统的电缆设备几乎都没有具有回收加工的功能，导致电缆表皮被随意丢之一端，因此一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备应运而生。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备，具备提高剪皮的精准性和二次回收电缆表皮的优点，有效的解决了上述问题。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述提高剪皮的精准性和二次回收电缆表皮的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备，包括主体，所述主体上表面活动连接有转动轴，所述转动轴下端活动连接有核心座，所述核心座底端活动连接有旋转辊，所述旋转辊下端活动连接有转盘，所述转盘底端活动安装有金属框。
[0009]进一步的，所述转动轴前端活动连接有限位管,所述限位管下端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端活动连接有长度板，所述长度板底端活动连接有余量盘，所述余量盘外侧活动连接有核心座，所述核心座下端活动连接有齿条板，这种结构具有稳定性和易用性。
[0010]进一步的，所述核心座底端活动连接有齿条板,所述齿条板外侧且位于核心座内侧活动连接有剪切划件，所述剪切划件数量共有两个且关于中心旋转板中心对称，齿条板左端活动连接有旋转辊，所述旋转辊右端且位于中心条下方活动连接有齿条板，齿条板为一种不锈钢材质且关于转盘中心对称，这种结构具有适配性和安全性。
[0011]进一步的，所述旋转辊右端活动连接有齿条板,所述齿条板左端且位于核心座下方活动连接有旋转辊，所述旋转辊下端且位于弹簧拉绳上方活动连接有旋转辊，所述长度板中间且位于转盘上方活动连接有中心旋转板，所述中心旋转板与转盘规格尺寸相互适配
且相等联动，所述弹簧拉绳关于中心旋转板中心对称，这种结构具有易用性和联动性。
[0012]进一步的，所述转盘左右两端均活动连接有金属盘，所述金属盘外侧且位于余量盘下端活动连接有金属盘，所述金属盘内侧活动连接有核心轴，所述金属盘与核心轴的中轴线在同一直线上且相邻的两个核心轴之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性。
[0013]进一步的，所述转盘底端活动连接有金属框，所述金属框底端且位于支撑杆中间活动连接有中心块，所述流通道下端且中通管外侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆中间且位于弹簧杆内侧活动连接有中心块，所述中通管通过中心块与支撑杆相互接触并作用，支撑杆的规格尺寸均相同且以中通管的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备，通过金属框通过转盘的逆时针旋转作用而往上运作并涌入至中心旋转板内部，通过中心条上开设的相适配孔槽而往下运动，将电缆放置在剪切划件内部中间，核心轴加速了转盘的运作，核心座与齿条板上的纹理相互适配，齿条板随着核心座的往下移动而沿外侧水平方向运动，底端的核心座也会推动弹簧拉绳运动，故最终齿条板套接在最底端圆杆上，并且通过齿条板逐渐往外侧运动，同时也对电缆进行一定的推动，从而使设备避免直接全部剪皮的功能，减小了失误率，提高了工作效率。
[0017]2、该电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备，通过当齿条板沿水平方向往右端运动的时候，齿条板会间歇剪好皮的电缆线进行一定的推动力，电缆线剪皮进行入至流通道内部，电缆线头进入至中通管处，支撑杆起到了一定的限制作用，中通管最终将剪切头输送至中心块处，弹簧杆起到了一个减震的作用，减小了震动频率，防止偏移，继而中心块对中间内部的电缆剪皮头进行二次加工利用，具有了回收加工的功能，具有了节能环保的作用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术主体结构正面示意图；
[0019]图2为本专利技术转动轴结构正面示意图；
[0020]图3为本专利技术中心旋转板结构正面示意图；
[0021]图4为本专利技术剪切划件结构正面示意图；
[0022]图5为本专利技术金属框结构正面示意图。
[0023]图中：1、主体；2、转动轴；201、限位管；202、缓冲弹簧；203、长度板；204、余量盘；3、核心座；301、剪切划件；302、齿条板；4、旋转辊；401、弹簧拉绳；402、中心旋转板；5、转盘；501、金属盘；502、核心轴；6、金属框；601、中心条；602、流通道；603、支撑杆；7、中心块；701、弹簧杆；702、中通管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5：
[0026]一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备，包括主体1，主体1上表面活动连接有转动轴2，转动轴2下端活动连接有核心座3，核心座3底端活动连接有旋转辊4，旋转辊4下端活动连接有转盘5，转盘5底端活动安装有金属框6。
[0027]进一步的，转动轴2前端活动连接有限位管201,限位管201下端固定连接有缓冲弹簧202，缓冲弹簧202下端活动连接有长度板203，长度板203底端活动连接有余量盘204，余量盘204外侧活动连接有核心座3，核心座3下端活动连接有齿条板302，这种结构具有稳定性和易用性。
[0028]进一步的，核心座3底端活动连接有齿条板302,齿条板302外侧且位于核心座3内侧活动连接有剪切划件301，剪切划件301数量共有两个且关于中心旋转板402中心对称，齿条板302左端活动连接有旋转辊4，旋转辊4右端且位于中心条601下方活动连接有齿条板302，齿条板302为一种不锈钢材质且关于转盘5中心对称，这种结构具有适配性和安全性。
[0029]进一步的，旋转辊4右端活动连接有齿条板302,齿条板302左端且位于核心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上表面活动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)下端活动连接有核心座(3)，所述核心座(3)底端活动连接有旋转辊(4)，所述旋转辊(4)下端活动连接有转盘(5)，所述转盘(5)底端活动安装有金属框(6)。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备，其特征在于：所述转动轴(2)前端活动连接有限位管(201),所述限位管(201)下端固定连接有缓冲弹簧(202)，所述缓冲弹簧(202)下端活动连接有长度板(203)，所述长度板(203)底端活动连接有余量盘(204)，所述余量盘(204)外侧活动连接有核心座(3)，所述核心座(3)下端活动连接有齿条板(302)。3.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备，其特征在于：所述核心座(3)底端活动连接有齿条板(302),所述齿条板(302)外侧且位于核心座(3)内侧活动连接有剪切划件(301)，所述剪切划件(301)数量共有两个且关于中心旋转板(402)中心对称，齿条板(302)左端活动连接有旋转辊(4)，所述旋转辊(4)右端且位于中心条(601)下方活动连接有齿条板(302)，齿条板(302)为一种不锈钢材质且关于转盘(5)中心对称。4.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用自动剪皮的二次加工回收设备，其特征在于：所述旋转辊(4)右端活...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞超，
申请(专利权)人：俞超，
类型：发明
国别省市：