空腔墙体的生产方法技术

本发明专利技术提供一种空腔墙体的生产方法，包括：预制空腔墙体的整个钢筋骨架，钢筋骨架包括上层钢筋、下层钢筋和位于上层钢筋和下层钢筋之间的隔断网；准备模台，在模台上架设下层边模；模台和下层边模围设的空间内布设钢筋骨架；在下层边模的上方架设上层边模；沿竖直方向通过隔断网或者沿水平方向通过混凝土传输管路浇筑混凝土至下层钢筋以形成第一页板；浇筑混凝土至隔断网、上层钢筋以形成第二页板。采用预制的钢筋骨架，可在浇筑混凝土前对钢筋骨架所处的位置进行调整；在上层钢筋和下层钢筋之间布置隔断网，可沿竖直方向通过隔断网浇筑混凝土至下层钢筋以形成第一页板，隔断网不仅可以作为第二页板的底部，还可以实现浇筑第一页板时的免翻转。一页板时的免翻转。一页板时的免翻转。

【技术实现步骤摘要】
空腔墙体的生产方法


[0001]本专利技术涉及建筑构件
，尤其涉及一种空腔墙体的生产方法。

技术介绍

[0002]由于装配式建筑具有符合绿色施工、环保高效等特点，近年来得到了大力的发展。国家也出台了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》等多项政策，力争到2025年使装配式建筑占新建建筑面积达到30％。至此，全面推进装配式建筑发展，成为各省乃至全国建筑行业的重中之重。在装配式建筑中，具有空腔的双皮墙生产时，目前需要采用翻转机进行生产，使得预制墙体生产效率比较低，工艺相对比较复杂。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种空腔墙体的生产方法，用以解决现有技术中双皮墙的生产效率低下的问题。
[0004]本专利技术提供一种空腔墙体的生产方法，包括：预制所述空腔墙体的整个钢筋骨架，所述钢筋骨架包括上层钢筋、下层钢筋以及位于所述上层钢筋和所述下层钢筋之间的隔断网；准备模台，在所述模台上架设下层边模；所述模台和所述下层边模围设的空间内布设所述钢筋骨架；在所述下层边模的上方架设上层边模；沿竖直方向通过所述隔断网或者沿水平方向通过混凝土传输管路浇筑混凝土至所述下层钢筋以形成第一页板；浇筑混凝土至所述隔断网、所述上层钢筋以形成第二页板。
[0005]根据本专利技术提供的一种空腔墙体的生产方法，所述预制所述空腔墙体的整个钢筋骨架，包括：在所述隔断网上开设第一开口；在所述沿竖直方向通过所述隔断网浇筑混凝土至所述下层钢筋以形成第一页板，浇筑混凝土至所述隔断网、所述上层钢筋以形成第二页板的情况下，包括：通过所述第一开口竖直浇筑所述第一页板；待所述第一页板浇筑完成后，封闭所述第一开口；浇筑所述第二页板。
[0006]根据本专利技术提供的一种空腔墙体的生产方法，在所述钢筋骨架具有暗梁和/或暗柱的情况下，在与所述暗梁和/或所述暗柱对应的所述隔断网处开设呈长条形的所述第一开口。
[0007]根据本专利技术提供的一种空腔墙体的生产方法，所述在所述隔断网上开设第一开口，包括：通过切割装置在所述隔断网上切割部分所述隔断网以形成封堵片，所述封堵片与
所述隔断网分离时形成所述第一开口。
[0008]根据本专利技术提供的一种空腔墙体的生产方法，所述通过切割装置在所述隔断网上切割部分所述隔断网以形成封堵片，所述封堵片与所述隔断网分离时形成所述第一开口，包括：通过所述切割装置在所述隔断网上沿“U”型路径切割所述隔断网，以形成一边与所述隔断网连接的所述封堵片。
[0009]根据本专利技术提供的一种空腔墙体的生产方法，所述待所述第一页板浇筑完成后，封闭所述第一开口，包括：将所述封堵片与所述隔断网对应绑扎在一起，以封闭所述第一开口。
[0010]根据本专利技术提供的一种空腔墙体的生产方法，在所述沿水平方向通过混凝土传输管路浇筑混凝土至所述下层钢筋以形成第一页板的情况下，包括：将定量的所述混凝土通过所述混凝土传输管路均匀浇筑至所述下层钢筋以形成预设厚度的所述第一页板。
[0011]根据本专利技术提供的一种空腔墙体的生产方法，所述预制所述空腔墙体的整个钢筋骨架，包括：在所述隔断网上开设第二开口，所述第二开口用于放置预埋件；在所述隔断网上开设第三开口，所述第三开口用于放置对拉连接件。
[0012]根据本专利技术提供的一种空腔墙体的生产方法，所述预制所述空腔墙体的整个钢筋骨架，包括：绑扎墙体网片以分别形成所述上层钢筋和所述下层钢筋；在所述下层钢筋连接支撑钢筋，在所述支撑钢筋远离所述下层钢筋的一端布设所述隔断网；通过拉筋连接所述上层钢筋和所述下层钢筋。
[0013]根据本专利技术提供的一种空腔墙体的生产方法，在所述通过拉筋连接所述上层钢筋和所述下层钢筋之后，还包括：在所述下层钢筋与所述模台之间夹设第一垫块，和/或在所述隔断网和所述上层钢筋之间夹设第二垫块。
[0014]本专利技术提供的空腔墙体的生产方法，采用预制的整体式钢筋骨架，能够在浇筑混凝土之前对钢筋骨架所处的位置进行实时调整，并且便于对隐蔽工程进行验收（如钢筋保护层、预埋定位等），有效提升成品质量；在上层钢筋和下层钢筋之间布置隔断网，可以沿竖直方向通过隔断网浇筑混凝土至下层钢筋以形成第一页板，此时的隔断网不仅可以作为第二页板的底部，还可以实现浇筑第一页板时的免翻转。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术提供的空腔墙体的生产方法的流程图；
图2是本专利技术提供的空腔墙体的结构示意图之一；图3是本专利技术提供的空腔墙体的结构示意图之二；图4是本专利技术提供的空腔墙体的结构示意图之三；图5是本专利技术提供的空腔墙体的结构示意图之四；图6是本专利技术提供的空腔墙体的结构示意图之五；图7是本专利技术提供的隔断网的结构示意图之一；图8是本专利技术提供的隔断网的结构示意图之二；图9是本专利技术提供的隔断网的结构示意图之三；图10是本专利技术提供的隔断网的结构示意图之四；附图标记：1、模台；2、下层边模；3、第一线盒；4、下层钢筋；5、第一垫块；6、支撑钢筋；7、上层钢筋；8、第二垫块；9、拉筋；10、隔断网；11、切割装置；12、上层边模；13、第二线盒；14、对拉连接件；15、第二页板；16、混凝土传输管路；17、第一页板；18、封堵片；19、第一开口。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在现在技术中制备双皮墙时，常常需要进行两次养护，并且需要进行翻转等工作。这使得预制墙体生产效率相对较低，工艺复杂，成本高。并在翻转时，需要将养护好的带钢筋笼的A侧混凝土压入B侧混凝土，在此过程中会造成结构破坏。
[0019]随后，现有技术也逐渐出现了免翻转工艺，但申请人发现，现有技术中的免翻转工艺，钢筋笼依旧采用下压方式进入素混凝土，在钢筋保护层厚度、预埋位置和垂直度等方面存在质量隐患，在钢筋及预埋复杂的情况下，该工艺难以保证成品质量。或者，现有技术中的免翻转工艺无法预制整体钢筋骨架，需要先安装部分钢筋骨架，然后浇筑好下层页板后，再安装另一部分钢筋骨架，这种工艺程序复杂，且由于钢筋骨架的一部分已经预制在下层页板中、另一部分后安装，导致钢筋骨架无法根据整体验收标准进行控制和调整，质量无法保证。
[0020]为了解决上述问题，如图1所示，本专利技术实施例的空腔墙体的生产方法，包括：S100，预制空腔墙体的整个钢筋骨架，钢筋骨架包括上层钢筋7、下层钢筋4以及位于上层钢筋7和下层钢筋4之间的隔断网10。
[0021]隔断网10与上层钢筋7之间的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空腔墙体的生产方法，其特征在于，包括：预制所述空腔墙体的整个钢筋骨架，所述钢筋骨架包括上层钢筋、下层钢筋以及位于所述上层钢筋和所述下层钢筋之间的隔断网；准备模台，在所述模台上架设下层边模；所述模台和所述下层边模围设的空间内布设所述钢筋骨架；在所述下层边模的上方架设上层边模；沿竖直方向通过所述隔断网或者沿水平方向通过混凝土传输管路浇筑混凝土至所述下层钢筋以形成第一页板；浇筑混凝土至所述隔断网、所述上层钢筋以形成第二页板。2.根据权利要求1所述的空腔墙体的生产方法，其特征在于，所述预制所述空腔墙体的整个钢筋骨架，包括：在所述隔断网上开设第一开口；在所述沿竖直方向通过所述隔断网浇筑混凝土至所述下层钢筋以形成第一页板，浇筑混凝土至所述隔断网、所述上层钢筋以形成第二页板的情况下，包括：通过所述第一开口竖直浇筑所述第一页板；待所述第一页板浇筑完成后，封闭所述第一开口；浇筑所述第二页板。3.根据权利要求2所述的空腔墙体的生产方法，其特征在于，在所述钢筋骨架具有暗梁和/或暗柱的情况下，在与所述暗梁和/或所述暗柱对应的所述隔断网处开设呈长条形的所述第一开口。4.根据权利要求2所述的空腔墙体的生产方法，其特征在于，所述在所述隔断网上开设第一开口，包括：通过切割装置在所述隔断网上切割部分所述隔断网以形成封堵片，所述封堵片与所述隔断网分离时形成所述第一开口。5.根据权利要求4所述的空腔墙体的生产方法，其特征在于，所述通过切割装置在所述隔断网上切割部分所述隔断网以形成封堵片...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金宝，林遥，冯迪，
申请(专利权)人：三一筑工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：