一种搅拌供漆装置制造方法及图纸

技术编号:3101115 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术一种搅拌供漆装置,包括箱体[10]和由电机[1]、主轴[8]和搅拌器[17]组成的搅拌装置,电机固定在箱体上端,主轴[8]通过联轴器[3]与电机[1]联接,搅拌器[17]固定在主轴颈部位;主轴下端与齿轮泵[16]联接,泵的出液口通过管道[22]、过滤器[7]、三通阀[5]与主设备进行接口供漆,在供漆的同时搅拌,可有效防止漆中固体沉降。箱体侧壁及底层设有密封夹层[23],夹层中设有加热装置[14]并充填有加热油,对介质加热保温,降低介质的粘度。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于加工漆包线的供漆装置。
技术介绍
变频电机用抗电晕漆包线需用专门的抗电晕漆作漆包涂层,由于抗电晕漆中添加纳米级金属氧化物,粘度较高,含固量较低,容易在漆箱中沉淀,造成漆包线抗电晕性能下降。
技术实现思路
本技术所要解决的是上述漆容易在漆箱中沉淀的问题。本技术一种搅拌供漆装置,包括箱体和搅拌装置,箱体上设有加漆口,所述搅拌装置由电机、主轴和搅拌器组成,电机固定在箱体上端,主轴垂直固定在箱体中,其上端与电机轴联接,搅拌器固定在主轴上;它还包括一个供漆装置,该装置包括泵和过滤器,泵的吸液口位于箱体内的液面下,泵的出液口通过管道与过滤器相通。为了防止在低温下,油漆粘度增大不利于搅拌和供漆,箱体上设有密封夹层,夹层中设有加热装置并充填有加热油。由于本技术在箱体中设有搅拌装置,在供漆的同时进行搅拌,可有效防止漆中固体沉降,同时可对箱体中的介质加热保温,降低介质的粘度,提高介质的流动性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1俯视图。具体实施方式由图1和图2所示,技术一种搅拌供漆装置,包括箱体[10]和搅拌装置,箱体上设有加漆口[18],所述搅拌装置由电机[1]、主轴[8]和搅拌器[17]组成,电机固定在箱体上端的电机座板[19]上,主轴[8]垂直固定在箱体容腔中,其上端通过弹性联轴器[3]与电机[1]轴联接,叶轮式搅拌器[17]固定在主轴[8]颈部位;主轴下端用键与齿轮泵[16]联接,齿轮泵[16]由支架[9]固定在电机座板[19]上,由于齿轮泵与搅拌器同轴联接,因而只需一台电机驱动;齿轮泵[16]的吸液口[15]位于箱体容腔的底部,泵的出液口通过管道[22]及三通阀[4]分别与两个过滤器[7、21]相通,再经三通阀[5]与主设备进行接口供漆,其中一个过滤器用于正常工作,另一个备用以便更换滤芯。过滤器[7、21]由支架[6]固定在箱体[10]上,压力调节阀[20]通过阀[2]装在管道[22]上。箱体侧壁及底层设有密封夹层[23],夹层中设有加热装置[14]并充填有加热油,加热装置[14]由三根电热管组成,通过加热装置[14]对加热油加热,可使箱体[10]内液体介质温度升高,从而降低液体介质的粘度,提高漆的流动性。箱体[10]容腔的底部设有排漆口[11],夹层[23]的底部设有排油口[12]。箱体底部装有四个行走轮[13],以便于移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌供漆装置,包括箱体和搅拌装置,箱体[10]上设有加漆口[18],其特征在于:所述搅拌装置由电机[1]、主轴[8]和搅拌器[17]组成,电机[1]固定在箱体[10]上端,主轴[8]垂直固定在箱体中,其上端与电机轴联接,搅拌器[17]固定在主轴[8]上;它还包括一个供漆装置,该装置包括泵和过滤器[7],泵的吸液口位于箱体内的液面下,泵的出液口通过管道[22]与过滤器[7]相通。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌供漆装置,包括箱体和搅拌装置,箱体[10]上设有加漆口[18],其特征在于所述搅拌装置由电机[1]、主轴[8]和搅拌器[17]组成,电机[1]固定在箱体[10]上端,主轴[8]垂直固定在箱体中,其上端与电机轴联接,搅拌器[17]固定在主轴[8]上;它还包括一个供漆装置,该装置包括泵和过滤器[7],泵的吸液口位于箱体内的液面下,泵的出液口通过管道[...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永忠史宏来
申请(专利权)人:铜陵精达特种电磁线股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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