本发明专利技术公开了一种从流体中除去磁性杂质的过滤池及其过滤方法,所述过滤池包括池体和设置于所述池体内上部的过滤机构,其中:所述池体的左右两侧的顶部分别设有进料口和出料口,所述池体的底部固定有多个池底隔板;所述出料口与所述过滤机构之间固定有一挡流板,所述挡流板遮挡所述出料口的位置,顶部形成于供物流流通的通道;所述过滤机构包括多个过滤单元,多个过滤单元从所述进料口到所述出料口依次并列设置,每一过滤单元包括一个可独立拆卸的斜管和一个位于所述斜管内部且可独立拆卸的强磁棒,每一所述斜管两端开口,底端开口供流体进入,顶端开口供流体流出。所述过滤池处理效率高、运行稳定、便于维护。便于维护。便于维护。
【技术实现步骤摘要】
一种从流体中除去磁性杂质的过滤池及其过滤方法
[0001]本专利技术涉及磁性过滤
,特别是涉及一种从流体中除去磁性杂质的过滤池及其过滤方法。
技术介绍
[0002]流体中的磁性杂质大都是利用强磁铁的吸附作用进行过滤处理的,但由于磁性杂质位于流体内部,流体流速较快,部分磁性杂质来不及吸附于强磁体上,即被流体带走,故现有的过滤池存在处理率较低的问题,除此之外,磁性杂质吸附于强磁铁上后,再次清理时,费时费力。
[0003]比如申请号为201020266633.4的一种强磁铁除流体磁性的装置,通过扩大磁铁与流体的接触面积来提高磁性杂质的吸附效率,但大体积面积的强磁铁给生产、更换带来困难。同时流体通过狭窄弯曲的管道,也大大增加了流体的阻力,影响产能扩大。
[0004]申请号为201611238038.8的一种输油管道流体除磁性杂质的装置,该装置需要连接在管道内部,通过该装置的流体流速较快,无法控制,同时安装更换该磁性除杂装置也较繁琐。
[0005]故流体中磁性杂质的去除装置还存在一系列的问题,氯化锂、氢氧化锂产品中磁性杂质的去除也是如此,氯化锂、氢氧化锂是电池电极材料生产中的锂源,氢氧化锂或者氯化锂原料中杂质的含量直接影响电池电极材料的质量及电池安全性能。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的处理率低,清理费时费力的问题,而提供一种从流体中除去磁性杂质的过滤池。
[0007]本专利技术的另一个目的是提供所述过滤池的过滤方法。
[0008]为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是:
[0009]一种从流体中除去磁性杂质的过滤池,包括池体和设置于所述池体内上部的过滤机构,其中:
[0010]所述池体的左右两侧的顶部分别设有进料口和出料口,所述池体的底部固定有多个池底隔板;所述出料口与所述过滤机构之间固定有一挡流板,所述挡流板遮挡所述出料口的位置,顶部形成于供物流流通的通道;
[0011]所述过滤机构包括多个过滤单元,多个过滤单元从所述进料口到所述出料口依次并列设置,每一过滤单元包括一个可独立拆卸的斜管和一个位于所述斜管内部且可独立拆卸的强磁棒,每一所述斜管两端开口,底端开口供流体进入,顶端开口供流体流出。
[0012]在上述技术方案中,所述过滤机构的多个斜管呈蜂窝状排布。
[0013]在上述技术方案中,所述挡流板由三个侧壁板和一个底板围合而成,其中两个侧壁板固定于池体的内壁上,分别位于出料口的相对两侧,一个侧壁板相对所述出料口设置,底板位于所述出料口的底部,底板在所述池体内的高度,高于所述斜管的底端开口在池体
内的高度。
[0014]在上述技术方案中,所述池体内固定有磁棒固定架,所述池体的顶部开口上盖合有顶盖,所述斜管的底部插接于所述磁棒固定架上,所述强磁棒的底端置于所述磁棒固定架上,所述强磁棒的顶端通过所述顶盖定位。
[0015]在上述技术方案中,所述顶盖上形成有供所述强磁棒穿过的固定孔,所述磁棒固定架上形成有供所述强磁棒的底端嵌入的固定槽。
[0016]在上述技术方案中,每一所述斜管的横截面为平行四边形。
[0017]在上述技术方案中,每一所述斜管与池底的夹角为60
°
~70
°
,所述斜管的倾斜角度与所述强磁棒的倾斜角度相同。
[0018]在上述技术方案中,每一所述斜管由四个平行四边形平板构成,在所述过滤机构中,所述斜管彼此互相紧靠。
[0019]在上述技术方案中,所述池体的前侧和/或后侧的底部设有清洗口,所述清洗口上通过清洗法兰连接有清洗端盖。
[0020]本专利技术的另一方面,所述过滤池的过滤方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0021]含有磁性杂质的流体从所述进料口进入到所述池体内,流经池体时,从所述斜管的底端开口进入到斜管内,磁性杂质吸附于强磁棒上,除去磁性杂质的流体从所述斜管的顶端开口流出后,在此同时,大颗粒杂质沉降于池底的池底隔板之间,处理完成的流体经由出料口排出池体。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0023]1.本专利技术利用了层流原理,在斜管中,流体自下而上流动,降低了斜管内流体的流速,因此减小了磁性杂质颗粒的流速,增加了磁性粒子与强磁棒的作用时间,增加强磁棒的作用面积,从而提高了处理效率。磁性粒子在缓和的水流下能够得到充分的吸附,同时提高了单位时间处理物料的能力。
[0024]2.本专利技术具有处理量大,水流可调节的优点,各个斜管和强磁棒独立设置,便于拆卸、便于更换清理,另外,本专利技术的过滤池结构简单,运行稳定,操作方便,适配性强,可以在除磁性杂质领域广泛使用。
附图说明
[0025]图1所示为本专利技术的结构示意图。
[0026]图中:1-池体,2-池底隔板,3-清洗口,4-进料口,5-顶盖,6-强磁棒,7-斜管,8-出料口,9-挡流板,10-磁棒固定架,11-固定孔。
具体实施方式
[0027]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0028]实施例1
[0029]一种从流体中除去磁性杂质的过滤池,包括池体1和设置于所述池体1内上部的过滤机构,其中:
[0030]所述池体1的左右两侧的顶部分别设有进料口4和出料口8,所述池体1的底部固定
有多个池底隔板2;所述出料口8与所述过滤机构之间固定有一挡流板9,所述挡流板9的底端位于所述池体1的上方,所述挡流板9遮挡于所述出料口8的位置,顶部形成于供物流流通的通道;
[0031]所述过滤机构包括多个过滤单元,多个过滤单元从所述进料口4到所述出料口8依次并列设置,每一过滤单元包括一个可独立拆卸的斜管7和一个位于所述斜管7内部且可独立拆卸的强磁棒6,每一所述斜管7两端开口,底端开口供流体进入,顶端开口供流体流出。
[0032]所述过滤池的过滤方法,包括以下步骤:
[0033]含有磁性杂质的流体从所述进料口4进入到所述池体1内,流经池体1时,从所述斜管7的底端开口进入到斜管7内,磁性杂质吸附于强磁棒6上,除去磁性杂质的流体从所述斜管7的顶端开口流出后,在此同时,大颗粒杂质沉降于池底的池底隔板2之间,处理完成的流体经由出料口8排出池体1;池底隔板2的主要功能是减缓池底水流,大水流从进料口4进入时对底部有冲击力,加池底隔板2之后能使水流平稳,也会促进大颗粒沉淀。清理或更换斜管7或强磁棒6时,将其独立拆卸。
[0034]本专利技术在层流原理基础上,在斜管内增加磁性吸附棒,在减缓水流的状况下,减少了磁性微粒的水流冲击力,使磁棒能有效吸附此行颗粒。
[0035]更为优选的,所述过滤机构的多个斜管7呈蜂窝状排布。由此将池体1分隔成多个浅层沉淀池,优化过滤效果。
[0036]更为优选的,所述挡流板9由三个侧壁板和一个底板围合而成,其中两个侧壁板固定于池体1的内壁上,分别位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从流体中除去磁性杂质的过滤池,其特征在于,包括池体和设置于所述池体内上部的过滤机构,其中:所述池体的左右两侧的顶部分别设有进料口和出料口,所述池体的底部固定有多个池底隔板;所述出料口与所述过滤机构之间固定有一挡流板,所述挡流板遮挡所述出料口的位置,顶部形成于供物流流通的通道;所述过滤机构包括多个过滤单元,多个过滤单元从所述进料口到所述出料口依次并列设置,每一过滤单元包括一个可独立拆卸的斜管和一个位于所述斜管内部且可独立拆卸的强磁棒,每一所述斜管两端开口,底端开口供流体进入,顶端开口供流体流出。2.如权利要求1所述的从流体中除去磁性杂质的过滤池,其特征在于,所述过滤机构的多个斜管呈蜂窝状排布。3.如权利要求1所述的从流体中除去磁性杂质的过滤池,其特征在于,所述挡流板由三个侧壁板和一个底板围合而成,其中两个侧壁板固定于池体的内壁上,分别位于出料口的相对两侧,一个侧壁板相对所述出料口设置,底板位于所述出料口的底部,底板在所述池体内的高度,高于所述斜管的底端开口在池体内的高度。4.如权利要求1所述的从流体中除去磁性杂质的过滤池,其特征在于,所述池体内固定有磁棒固定架,所述池体的顶部开口上盖合有顶盖,所述斜管的底部插接于所述磁棒固定架上,所述强磁棒的底端置于所述磁棒固定架上,所述强磁棒的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员:董明哲,郭敏,李军,吴志坚,李权,
申请(专利权)人:中国科学院青海盐湖研究所,
类型:发明
国别省市:
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