一种用环氧树脂粉末流化绝缘的母线槽导体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用环氧树脂粉末流化绝缘的母线槽导体，它由导体（１）、流化层（２）、镀锡层（３）组成，其特征在于：导体（１）的两端头上镀有镀锡层（３），导体（１）上熔粘固接有流化层（２）。它结构简单，成本低廉，绝缘等级高，介电强度高，阻燃，有较强的耐腐蚀性，耐磨性和耐冲击性，可根除凝露现象，耐热老化性能好，寿命长，安全可靠，使用方便，是一种理想的用环氧树脂粉末流化绝缘的母线槽导体。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用环氧树脂粉末流化绝缘的母线槽导体，具体的说是设计一种绝缘等级高，耐热老化性能好，安全可靠，可根除凝露现象，其表面设有环氧树脂粉末流化绝缘层的母线槽导体，属于输配电设备连接部件。目前，用于输配电设备连接部件的母线槽导体，多采用聚四氟乙烯包带缠绕绝缘或热缩管塑封绝缘，这样的绝缘结构其工艺落后、可靠性差、绝缘等级低、介电强度低、耐热老化性能差，尤其是导体拐弯处的绝缘很难解决，也无法消除供电过程中在导体和绝缘层之间易出现的凝露现象，所以严重制约了母线槽的发展。由于母线槽导体绝缘的优劣，决定了母线槽的使用寿命，也是衡量母线槽技术水平和可靠性的一项重要标志，所以现有的母线槽导体的结构有待于改进。本技术的目的就在于设计一种其上设有环氧树脂粉末流化绝缘层的母线槽导体，以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的它由导体(1)、流化层(2)、镀锡层(3)组成，其特征在于导体(1)的两端头上镀有镀锡层(3)，导体(1)上熔粘固接有流化层(2)。其特征还在于导体(1)的截面呈长方形，截面端头呈圆弧形，导体(1)的形状呈“L”形或“V”形。本技术与现有技术相比，它结构简单，成本低廉，绝缘等级高，绝缘等级可达B级130℃，介电强度高，介电强度可高达20Kv/mm，阻燃，有较强的耐腐蚀性，耐磨性和耐冲击性，可根除凝露现象，耐热老化性能好，寿命长，安全可靠，使用方便，是一种理想的用环氧树脂粉末流化绝缘的母线槽导体。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。附附图说明图1为本技术(一种实施例)整体结构示意图。附图2为本技术(另一种实施例)整体结构示意图。其中1、导体，2、流化层，3、镀锡层。参见附图，本技术它由导体1、流化层2、镀锡层3组成，其结构在于导体1的两端头上镀有镀锡层3，导体1上熔粘固接有流化层2，所述的流化层2为环氧树脂粉末流化绝缘层，它是选用较好电气性能和机械性能的环氧树脂粉末，采用热涂敷的原理，将导体1加热至粉末熔点以上20℃，然后将导体1浸入粉末呈悬浮状态的流化床内，数秒后取出放入烘箱加强固化，导体表面便被牢牢的熔粘上流化层2，以实现了导体的绝缘，即为环氧树脂粉末流化绝缘层；导体1的截面呈长方形，截面端头呈圆弧形，以利于使用，导体1的形状呈“L”形或“V”形，以便用于各种不同的场合。这种设有环氧树脂粉末流化绝缘层的母线槽导体，适用于各种大型工矿企业厂房、高层建筑、发电站等输配电设备。是对现有技术的革新，解决了母线槽功能单元导体绝缘工艺落后、可靠性差而影响母线槽性能的一大难题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用环氧树脂粉末流化绝缘的母线槽导体，它由导体（１）、流化层（２）、镀锡层（３）组成，其特征在于：导体（１）的两端头上镀有镀锡层（３），导体（１）上熔粘固接有流化层（２）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用环氧树脂粉末流化绝缘的母线槽导体，它由导体(1)、流化层(2)、镀锡层(3)组成，其特征在于导体(1)的两端头上镀有镀锡层(3)，导体(1)上熔粘固接有流化...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴三明，
申请(专利权)人：吴三明，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]