一种便于调节的输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的输送机构，包括机架及转动安装于机架上的传动辊，其特征在于：所述传动辊左侧的机架上还安装有一调节机构，所述调节机构包括调节辊及支架，所述调节辊设置于传动辊的左侧下方；所述支架包括连轴及两组侧板，所述连轴的两端与所述机架转动相连，两组所述侧板的底部分别与所述连轴的两端固定相连，所述调节辊的两端与两组所述侧板的顶部转动相连；所述连轴的前端设置于所述机架的前端外部，所述连轴的前端外缘面上垂直安装有一抓杆；所述连轴的前端外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有一蝶形螺母，所述蝶形螺母的后侧面抵于所述机架的前侧面上。本实用新型专利技术提高了调节的便利性及精度，保证了产品的加工质量。品的加工质量。品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的输送机构


[0001]本技术涉及一种便于调节的输送机构。

技术介绍

[0002]在柔性产品生产加工的时候，例如标签、PC绝缘片等生产的时候，一般先以料带的形式进行加工，后续进行收卷或者裁切。其中，在生产加工的时候，有时候料带的位置不够精确，需要进行微调料带的位置，传统的方式否是人工手动拉动料带，或者电机带动料带移动，但是，这种方式中，位置调节不精确，而且调节也不够方便。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种便于调节的输送机构，通过使用该结构，便于产品输送的位置调节，保证后续的加工质量及精度。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种便于调节的输送机构，包括机架及转动安装于机架上的传动辊，所述传动辊左侧的机架上还安装有一调节机构，所述调节机构包括调节辊及支架，所述支架的底部转动安装于所述机架上，所述调节辊的两端转动安装于所述支架的顶部，所述调节辊平行于所述传动辊设置，所述调节辊设置于所述传动辊的左侧下方；
[0005]所述支架包括连轴及两组侧板，所述连轴平行于所述调节辊及传动辊设置，所述连轴的两端与所述机架转动相连，两组所述侧板的底部分别与所述连轴的两端固定相连，所述调节辊的两端与两组所述侧板的顶部转动相连，所述连轴设置于所述调节辊的下方；
[0006]所述机架的前端设有一通孔，所述连轴的前端穿过所述通孔设置于所述机架的前端外部，所述连轴的前端外缘面上垂直安装有一抓杆；
[0007]所述连轴的前端外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有一蝶形螺母，所述蝶形螺母设置于所述机架与所述抓杆之间，所述蝶形螺母的后侧面抵于所述机架的前侧面上。
[0008]上述技术方案中，所述连轴的前端外缘面上设有一安装孔，所述抓杆的一端插设于所述安装孔内；所述连轴的前端面上设有一螺孔，所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的后端将所述抓杆与所述连轴锁紧相连。
[0009]上述技术方案中，所述抓杆的一端设有一环形槽，所述锁紧螺栓的后端插设于所述环形槽内。
[0010]上述技术方案中，所述连轴的后端穿过所述机架的后侧设置于所述机架的后侧外部；所述连轴的后端设有一环形凸起，所述环形凸起的前侧面抵于所述机架的后侧面上。
[0011]上述技术方案中，所述调节辊左侧的机架上设有一工作台，所述工作台的上方设有一限位机构。
[0012]上述技术方案中，所述限位机构包括限位板及竖向气缸，所述限位板设置于所述
工作台的正上方，所述竖向气缸设置于所述工作台的下方，所述限位板的底部两侧分别设有一竖向连接杆，所述竖向连接杆的底部穿过所述工作台设置于所述工作台的正下方；还设有一拉板，所述拉板设置于所述工作台的下方，所述拉板平行于所述限位板设置，所述限位板及所述拉板平行于所述调节辊设置，所述拉板的两端分别与两组所述竖向连接杆的底部相连，所述竖向气缸顶部的输出轴与所述拉板的底面中部相连。
[0013]上述技术方案中，所述限位板的底面上设有一橡胶防滑层。
[0014]上述技术方案中，所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述橡胶防滑层的底面与所述工作台的顶面之间设有间距；所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述橡胶防滑层的底面抵于所述工作台的顶面上。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1.本技术中通过设置调节机构，利用调节机构中调节辊的设置，并且通过支架的转动能够带动调节辊相对于传动辊进行转动，这样能够通过调节辊围绕支架连轴的转动而调节产品的位置，便于产品的精密调节，调节便利性好，精度高；
[0017]2.本技术中通过限位机构的设置，在调节辊对产品进行调节的时候，能够只拉动产品的右端向左移动，这样保证调节便利性及精度。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0019]图2是图1的剖视结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例一中调节辊安装的侧视图；
[0021]图4是本技术实施例一中限位机构的侧视图；
[0022]图5是本技术实施例一中抓杆与连轴连接处的剖视结构示意图。
[0023]其中：1、机架；2、传动辊；3、调节辊；4、支架；5、连轴；6、侧板； 7、抓杆；8、蝶形螺母；9、圆形刻度尺；10、安装孔；11、螺孔；12、锁紧螺栓；13、环形槽；14、环形凸起；15、工作台；16、限位板；17、竖向气缸；18、竖向连接杆；19、拉板；20、橡胶防滑层。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0025]实施例一：参见图1～5所示，一种便于调节的输送机构，包括机架1 及转动安装于机架上的传动辊2，所述传动辊左侧的机架上还安装有一调节机构，所述调节机构包括调节辊3及支架4，所述支架的底部转动安装于所述机架上，所述调节辊的两端转动安装于所述支架的顶部，所述调节辊平行于所述传动辊设置，所述调节辊设置于所述传动辊的左侧下方；
[0026]所述支架包括连轴5及两组侧板6，所述连轴平行于所述调节辊及传动辊设置，所述连轴的两端与所述机架转动相连，两组所述侧板的底部分别与所述连轴的两端固定相连，所述调节辊的两端与两组所述侧板的顶部转动相连，所述连轴设置于所述调节辊的下方；
[0027]所述机架的前端设有一通孔，所述连轴的前端穿过所述通孔设置于所述机架的前端外部，所述连轴的前端外缘面上垂直安装有一抓杆7；
[0028]所述连轴的前端外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有一蝶形螺母 8，所述蝶形螺母设置于所述机架与所述抓杆之间，所述蝶形螺母的后侧面抵于所述机架的前侧面上。
[0029]在本实施例中，在实际使用时，产品由左向右进行输送，其中，会从调节辊的下方经过之后，再从传动辊的上方经过，右端则为后端的加工设备，其中，如果说位置不精确的时候，正常情况下，调节辊靠上方设置，需要调节料带位置的时候，放卷端先固定住，然后操作人员先将蝶形螺母拧松，然后操作人员抓住抓杆带动连轴逆时针转动，使得调节辊朝向左下方转动，这样调节辊就会拉动料带的右端朝左移动，其中，料带朝左移动多少距离，根据调节辊的朝左下方转动多少距离来决定，这样能够实现快速的调节。在本实施例中，可以在连轴前端的机架上面设置圆形刻度尺9，这样在连轴转动的时候，精确的控制转动角度，也就是控制料带的向左拉动距离，保证调节的精确性及稳定性。
[0030]参见图5所示吗，所述连轴的前端外缘面上设有一安装孔10，所述抓杆的一端插设于所述安装孔内；所述连轴的前端面上设有一螺孔11，所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓12，所述锁紧螺栓的后端将所述抓杆与所述连轴锁紧相连。这样便于抓杆的连接及安装。
[0031]所述抓杆的一端设有一环形槽13，所述锁紧螺栓的后端插设于所述环形槽内。通过环形槽的设置，保证锁紧螺栓能够快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的输送机构，包括机架及转动安装于机架上的传动辊，其特征在于：所述传动辊左侧的机架上还安装有一调节机构，所述调节机构包括调节辊及支架，所述支架的底部转动安装于所述机架上，所述调节辊的两端转动安装于所述支架的顶部，所述调节辊平行于所述传动辊设置，所述调节辊设置于所述传动辊的左侧下方；所述支架包括连轴及两组侧板，所述连轴平行于所述调节辊及传动辊设置，所述连轴的两端与所述机架转动相连，两组所述侧板的底部分别与所述连轴的两端固定相连，所述调节辊的两端与两组所述侧板的顶部转动相连，所述连轴设置于所述调节辊的下方；所述机架的前端设有一通孔，所述连轴的前端穿过所述通孔设置于所述机架的前端外部，所述连轴的前端外缘面上垂直安装有一抓杆；所述连轴的前端外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有一蝶形螺母，所述蝶形螺母设置于所述机架与所述抓杆之间，所述蝶形螺母的后侧面抵于所述机架的前侧面上。2.根据权利要求1所述的便于调节的输送机构，其特征在于：所述连轴的前端外缘面上设有一安装孔，所述抓杆的一端插设于所述安装孔内；所述连轴的前端面上设有一螺孔，所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的后端将所述抓杆与所述连轴锁紧相连。3.根据权利要求2所述的便于调节的输送机构，其特征在于：所述抓杆的一端设有一环形槽，所述锁紧螺栓的后端插设...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾雪娟，严甲芬，郑艳，郭玉辉，宗志刚，
申请(专利权)人：高登利盛影印苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：