一种带有筋结构的大板制造技术

技术编号:31008608 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 23:08
一种带有筋结构的大板,涉及到桌面板结构,包括大板本体;所述大板本体呈方形结构且具有上端面和下端面;第一筋板,设置在所述大板本体的下端面;所述第一筋板有四块,四块所述第一筋板首尾相互卡接从而形成方形结构的环形筋;所述环形筋的四角与所述大板本体的四角一一对应;和筋条,呈V型结构;所述筋条有四条并与所述第一筋板一一对应设置,使得每个所述筋条、第一筋板共同组成呈等腰三角形的筋结构;通过以上设置能够有效的保证大板本体的稳定性,对于避免大板本体出现中部下沉等形变,增强大板本体的平整效果具有极大的促进作用;有利于延长整个大板结构的使用寿命。有利于延长整个大板结构的使用寿命。有利于延长整个大板结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有筋结构的大板


[0001]本技术涉及到桌面板结构,具体为一种带有筋结构的大板。

技术介绍

[0002]桌面板作为支撑板或者承载板,为了使用者提供了足够的方便;桌面板可做作为操作台面、办公台面,也可作为书写台面、用餐台面或者娱乐台面。
[0003]目前桌面板在使用中发现,当桌面板的整体面积较大时,会存在中部下沉的现象,这是因为使用者常常集中在桌面板的中部位置使用;桌面板中部长时间的下沉凹陷使得整个板体发生形变;将严重的影响桌面板的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术提出了一种带有筋结构的桌面大板,通过在桌面板合适的位置设置加强筋,来增强大板的承力能力,延长其使用寿命。
[0005]本技术提出的具体方案如下:
[0006]一种带有筋结构的大板,包括
[0007]大板本体;所述大板本体呈方形结构且具有上端面和下端面;
[0008]第一筋板,设置在所述大板本体的下端面;所述第一筋板有四块,四块所述第一筋板首尾相互卡接从而形成方形结构的环形筋;所述环形筋的四角与所述大板本体的四角一一对应;和
[0009]筋条,呈V型结构;所述筋条有四条并与所述第一筋板一一对应设置,使得每个所述筋条、第一筋板共同组成呈等腰三角形的筋结构。
[0010]进一步的,每个所述第一筋板均具有外侧面、内侧面和位于所述第一筋板左右两侧的侧端面;在正投影平面上所述外侧面的长度长于所述内侧面使得两侧的侧端面呈45
°
倾斜设置;其中一个所述侧端面上设有外凸的凸缘,另一个所述侧端面上设置有与该凸缘适配的凹槽;每相邻的两个所述第一筋板通过所述凸缘与所述凹槽的卡接配合从而实现首尾相接。
[0011]进一步的,每个所述第一筋板上设置有并列且交错分布的通孔。
[0012]进一步的,所述通孔为圆孔。
[0013]进一步的,所述筋条由一体成型的长条形结构经过弯折后形成V型结构。
[0014]进一步的,所述筋条包括连接部和撑接部,所述连接部与大板本体下端面固定连接,所述撑接部与所述连接部垂直设置使得所述筋条的截面呈“7”字型结构。
[0015]进一步的,所述大板本体的下端面还固定有第二筋板,所述大板本体上还设有向下延伸的边缘挡板,所述第二筋板的一端与所述环形筋固定连接,另一端与所述边缘挡板固定。
[0016]采用本技术方案所达到的有益效果为:
[0017]通过在大板本体的下端面设置第一筋板,使得第一筋板首尾相接呈环形筋结构;
同时设置与第一筋板相互配合的筋条,使得筋条与第一筋板共同呈三角形结构,通过以上设置能够有效的保证大板本体的稳定性,对于避免大板本体出现中部下沉等形变,增强大板本体的平整效果具有极大的促进作用;有利于延长整个大板结构的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的大板的平面结构图。
[0019]图2为第一筋板的结构图。
[0020]图3为筋条的结构图。
[0021]其中:10大板本体、11边缘挡板、20第一筋板、21外侧面、22内侧面、23侧端面、24凸缘、25凹槽、26通孔、30筋条、31连接部、32撑接部、40第二筋板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种带有筋结构的大板,以此来避免出现大板产生形变、从而达到延长大板的使用寿命的目的。
[0024]具体的,参见图1,包括大板本体10;该大板本体10呈方形结构,同时为了便于后文的描述,这里定义该大板本体10具有上端面和下端面;大板本体10的上端面为平面,供使用者的操作;在大板本体10的下端面上固定设有第一筋板20,第一筋板20有四块,四块第一筋板20首尾相互卡接从而形成方形结构的环形筋。
[0025]通过利用由第一筋板20组成的环形筋为大板本体10的中部提供足够的支撑力,以保证大板本体10上端面的平整性,避免出现其中部位置下沉形变的情况。
[0026]本实施例中,由第一筋板20组成的环形筋四角与所述大板本体的四角一一对应,以保证环形筋与大板本体10之间的美感和线条感。
[0027]在大板本体10的下端面上还固定有筋条30,该筋条30呈V型结构;筋条30有四条并与第一筋板20一一对应设置,使得每个筋条30、第一筋板20共同组成呈等腰三角形的筋结构。
[0028]这里由筋条30、第一筋板20共同形成的筋结构主要用于对大板本体边缘附近的加强和支撑,而由第一筋板20组成的环形筋主要对大板本体10中间部位的加强和支撑,通过筋结构和环形筋之间的相互配合,从而为大板本体10提供稳定的支撑,保证整个大板本体10平面的平整性,避免其出现下沉或者凹陷等形变。
[0029]本实施例中,为了保证装配的便捷性,环形筋是由四个第一筋板20首尾相互卡接形成的;具体的,参见图2,每个第一筋板20均具有外侧面21、内侧面22和位于第一筋板20左右两侧的侧端面23;并且在正投影平面上外侧面21的长度长于内侧面22使得两侧的侧端面23呈45
°
倾斜设置;其中一个侧端面23上设有外凸的凸缘24,另一个侧端面上设置有与该凸缘24适配的凹槽25;这样,每相邻的两个第一筋板20通过凸缘24与凹槽25的卡接配合,就能够实现首尾相接。
[0030]通过在第一筋板20上设置凸缘24、凹槽25的方式,能够实现第一筋板20之间的快速定位与安装,使得能够快速的配合安装成环形筋,同时还能够保证连接的稳定性。
[0031]在大板本体10上设置了筋结构后,提高了大板本体10的承载能力,有效的避免了形变;但是同时第一筋板20的存在也增加了整个面板的重量,加重了承重结构(未画出)的负担,因此,本实施例中在每个第一筋板20上设置了通孔26。
[0032]通孔26可通过镂空技术在第一筋板20上制成,相比于整块第一筋板20的结构,设置了通孔26后能够部分减轻筋板结构的整体重量,从而减轻承重结构的负担;通孔26的数量越多,减轻的质量越大,但是为了能兼顾第一筋板20的刚度和强度,通孔26的设置数量可根据第一筋板20的实际数据情况而定;比如本实施例中每个第一筋板20上仅仅设置了两个并排的通孔,在另一实施例中,通孔26可以在第一筋板20上并列且交错的分布。
[0033]可选的,通孔26为圆孔。
[0034]本实施例中,筋条30由一体成型的长条形结构经过弯折后形成V型结构。
[0035]这样一体成型的筋条30能够拥有稳定的刚度和强度,为了支撑大板本体10提供了有力的保障。
[0036]参见图3,筋条30的结构由连接部31和撑接部32组成,其中连接部31与大板本体10下端面固定连接,撑接部32与连接部31垂直设置使得筋条30的截面呈“7”字型结构。
[0037]可选的,大板本体10的下端面还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有筋结构的大板,其特征在于,包括大板本体(10);所述大板本体(10)呈方形结构且具有上端面和下端面;第一筋板(20),设置在所述大板本体(10)的下端面;所述第一筋板(20)有四块,四块所述第一筋板(20)首尾相互卡接从而形成方形结构的环形筋;所述环形筋的四角与所述大板本体(10)的四角一一对应;和筋条(30),呈V型结构;所述筋条(30)有四条并与所述第一筋板(20)一一对应设置,使得每个所述筋条(30)、第一筋板(20)共同组成呈等腰三角形的筋结构。2.根据权利要求1所述的一种带有筋结构的大板,其特征在于,每个所述第一筋板(20)均具有外侧面(21)、内侧面(22)和位于所述第一筋板(20)左右两侧的侧端面(23);在正投影平面上所述外侧面(21)的长度长于所述内侧面(22)使得两侧的侧端面(23)呈45
°
倾斜设置;其中一个所述侧端面(23)上设有外凸的凸缘(24),另一个所述侧端面(23)上设置有与该凸缘(24)适配的凹槽(25);每相邻的两个所述第一筋板(20)通过所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄢国培
申请(专利权)人:成都永欣机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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