一种具有浮尘吸收功能的中成药制药用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有浮尘吸收功能的中成药制药用粉碎装置，包括底座、顶端设有开口的粉碎仓、吸收组件以及粉碎组件，所述粉碎仓通过支架安装在底座上方，所述吸收组件覆盖在粉碎仓顶端，所述粉碎组件对应安装在粉碎仓内，且所述粉碎组件与吸收组件对应设置。所述堵塞部对应设置在进料管内，所述堵塞部包括两组安装件、两组堵塞件以及两组复位弹簧，两组所述安装件平行安装在进料管内壁两侧，所述堵塞件平行安装在进料管内壁两侧位于安装件下方，且所述堵塞件与进料管接触位置通过铰链转动连接，所述复位弹簧对应安装在安装件与堵塞件之间。塞件之间。塞件之间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有浮尘吸收功能的中成药制药用粉碎装置


[0001]本技术涉及中成药加工相关
，具体为一种具有浮尘吸收功能的中成药制药用粉碎装置。

技术介绍

[0002]中成药是以中草药为原料，经制剂加工制成各种不同剂型的中药制品，包括丸、散、膏、丹各种剂型。是我国历代医药学家经过千百年医疗实践创造、总结的有效方剂的精华，在中成药加工的过程中，往往需要粉碎装置对原料进行粉碎处理，但是传统的粉碎装置在使用时，整体粉碎精度较差，无法保证粉碎原料的统一性，同时无法对原料进行二次以及多次粉碎加工，影响了后续成品的合格率，且传统的粉碎装置无法对加工产生的烟尘进行吸收净化。
[0003]现有技术有以下不足：传统的粉碎装置在使用时，整体粉碎精度较差，无法保证粉碎原料的统一性，同时无法对原料进行二次以及多次粉碎加工，影响了后续成品的合格率，且传统的粉碎装置无法对加工产生的烟尘进行吸收净化，因此大量的烟尘在粉碎时窜入，影响了工作人员的工作环境，且不利于环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有浮尘吸收功能的中成药制药用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有浮尘吸收功能的中成药制药用粉碎装置，包括底座、顶端设有开口的粉碎仓、吸收组件以及粉碎组件，所述粉碎仓通过支架安装在底座上方，所述吸收组件覆盖在粉碎仓顶端，所述粉碎组件对应安装在粉碎仓内，且所述粉碎组件与吸收组件对应设置，所述吸收组件包括密封板、进料管以及两组吸收部，所述密封板密封安装在粉碎仓顶端，且所述密封板与粉碎仓通过螺栓对应锁合固定，所述进料管安装在密封板中心处且与粉碎仓内连通，两组所述吸收部对应安装在密封板上两侧，且所述吸收部朝向粉碎仓内，还包括堵塞部，所述堵塞部对应设置在进料管内，所述堵塞部包括两组安装件、两组堵塞件以及两组复位弹簧，两组所述安装件平行安装在进料管内壁两侧，所述堵塞件平行安装在进料管内壁两侧位于安装件下方，且所述堵塞件与进料管接触位置通过铰链转动连接，所述复位弹簧对应安装在安装件与堵塞件之间，避免了原料中的大量烟尘从进料管窜出，提升了整体加工环境。
[0006]优选的，所述粉碎仓内底端安装有导料斗，所述粉碎仓底端安装有排料管。
[0007]优选的，所述吸收部包括吸收罩、输送管、吸收室、气泵以及吸附板，所述吸收罩对应安装在密封板下表面两侧，所述吸收室安装在密封板上表面两侧，所述输送管两端分别与吸收罩、吸收室内连通，所述气泵对应安装在输送管端处，所述吸附板滑动安装在吸收室内，且所述吸附板尾端延伸出吸收室设置。
[0008]优选的，所述吸收室内壁一侧对应安装有与吸附板对应的卡块，且所述吸收室侧
壁开设有与吸附板对应的通孔。
[0009]优选的，所述粉碎组件包括两组粉碎辊、两组驱动电机以及辅助部，两组所述粉碎辊平行间隔转动安装在粉碎仓内，两组所述驱动电机平行安装在粉碎仓侧壁且与粉碎辊传动连接，所述辅助部安装在粉碎仓内底端，电控驱动电机，带动粉碎辊进行对应转动，对原料进行粉碎工作。
[0010]优选的，所述辅助部包括筛网、吸收通道以及抽料泵，所述筛网倾斜设置在粉碎仓内底端，且所述筛网与粉碎仓接触位置通过铰链活动连接，所述筛网下表面一侧对应安装有振动电机，所述吸收通道一端与筛网最底部连通，且所述吸收通道另一端穿过粉碎仓侧壁延伸至粉碎辊上方，所述抽料泵对应安装在吸收通道端处，可再次经过粉碎辊进行二次粉碎，保证了整体原料粉碎的精度。
[0011]本技术提供了一种具有浮尘吸收功能的中成药制药用粉碎装置，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设有粉碎组件，工作人员电控驱动电机，带动粉碎辊进行对应转动，对原料进行粉碎工作，且在辅助部的辅助下，粉碎后的原料经过筛网过滤，合格的原料经过排料管排出粉碎仓，不合格的原料掉落在筛网最底部与吸收通道连通，之后工作人员电控抽料泵，使得不合格的原料抽送至粉碎仓顶端，随后再次经过粉碎辊进行二次粉碎，保证了整体原料粉碎的精度。
[0013](2)本技术通过设有吸收组件，密封板将粉碎仓顶端密封，避免了原料中的大量烟尘从进料管窜出，提升了整体加工环境，且在吸收部的配合下，工作人员电控气泵，使得粉碎仓内顶端的烟尘经过吸收罩吸收，随后通过输送管将烟尘进行吸收，随后经过吸附板对烟尘进行全面的吸收，进一步提升了整体工作环境，提升了工作人员工作的舒适度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的粉碎仓结构示意图；
[0016]图3为本技术的吸收组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的堵塞部结构示意图；
[0018]图5为本技术的吸收室内部结构示意图；
[0019]图6为本技术的粉碎组件结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、粉碎仓；3、排料管；4、密封板；5、进料管；6、吸收罩；7、输送管；8、吸收室；9、气泵；10、吸附板；11、粉碎辊；12、驱动电机；13、筛网；14、吸收通道；15、抽料泵；16、振动电机；17、安装件；18、堵塞件；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
6所示，本技术提供技术方案：一种具有浮尘吸收功能的中成药制药用粉碎装置，包括底座1、顶端设有开口的粉碎仓2、吸收组件以及粉碎组件，所述粉碎仓2通过支架安装在底座1上方，所述吸收组件覆盖在粉碎仓2顶端，所述粉碎组件对应安装在粉碎
仓2内，且所述粉碎组件与吸收组件对应设置。
[0023]所述粉碎仓2内底端安装有导料斗，所述粉碎仓2底端安装有排料管3。
[0024]所述吸收组件包括密封板4、进料管5以及两组吸收部，所述密封板4密封安装在粉碎仓2顶端，且所述密封板4与粉碎仓2通过螺栓对应锁合固定，所述进料管5安装在密封板4中心处且与粉碎仓2内连通，两组所述吸收部对应安装在密封板4上两侧，且所述吸收部朝向粉碎仓2内，密封板4将粉碎仓2顶端密封。
[0025]所述吸收部包括吸收罩6、输送管7、吸收室8、气泵9以及吸附板10，所述吸收罩6对应安装在密封板4下表面两侧，所述吸收室8安装在密封板4 上表面两侧，所述输送管7两端分别与吸收罩6、吸收室8内连通，所述气泵 9对应安装在输送管7端处，所述吸附板10滑动安装在吸收室8内，且所述吸附板10尾端延伸出吸收室8设置，工作人员电控气泵9，使得粉碎仓2内顶端的烟尘经过吸收罩6吸收，随后通过输送管7将烟尘进行吸收，随后经过吸附板10对烟尘进行全面的吸收，进一步提升了整体工作环境，提升了工作人员工作的舒适度。
[0026]所述吸收室8内壁一侧对应安装有与吸附板10对应的卡块，且所述吸收室8侧壁开设有与吸附板10对应的通孔，保证了吸附板10的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有浮尘吸收功能的中成药制药用粉碎装置，其特征在于：包括底座(1)、顶端设有开口的粉碎仓(2)、吸收组件以及粉碎组件，所述粉碎仓(2)通过支架安装在底座(1)上方，所述吸收组件覆盖在粉碎仓(2)顶端，所述粉碎组件对应安装在粉碎仓(2)内，且所述粉碎组件与吸收组件对应设置；所述吸收组件包括密封板(4)、进料管(5)以及两组吸收部，所述密封板(4)密封安装在粉碎仓(2)顶端，且所述密封板(4)与粉碎仓(2)通过螺栓对应锁合固定，所述进料管(5)安装在密封板(4)中心处且与粉碎仓(2)内连通，两组所述吸收部对应安装在密封板(4)上两侧，且所述吸收部朝向粉碎仓(2)内；还包括堵塞部，所述堵塞部对应设置在进料管(5)内，所述堵塞部包括两组安装件(17)、两组堵塞件(18)以及两组复位弹簧(19)，两组所述安装件(17)平行安装在进料管(5)内壁两侧，所述堵塞件(18)平行安装在进料管(5)内壁两侧位于安装件(17)下方，且所述堵塞件(18)与进料管(5)接触位置通过铰链转动连接，所述复位弹簧(19)对应安装在安装件(17)与堵塞件(18)之间。2.根据权利要求1所述的一种具有浮尘吸收功能的中成药制药用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓(2)内底端安装有导料斗，所述粉碎仓(2)底端安装有排料管(3)。3.根据权利要求1所述的一种具有浮尘吸收功能的中成药制药用粉碎装置，其特征在于：所述吸收部包括吸收罩(6)、输送管(7)、吸收室(8)、气泵(9)以及吸附板(10)，所述吸收...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小兰，王义，袁敏，张永强，
申请(专利权)人：四川高原明珠制药有限公司，
类型：新型
国别省市：