一种混凝土搅拌生产线制造技术

本申请涉及一种混凝土搅拌生产线，包括上料装置，上料装置包括支撑架以及设置与支撑架上的储料仓，储料仓的下端开设有出料口，支撑架的外侧壁设置有除尘组件，除尘组件包括沿周向与支撑架外侧壁连接的挡料框，挡料框沿周向开设有多个除尘口，挡料框的外侧壁于每个除尘口处均安装有抽风机，挡料框上端的外侧壁沿周向连接有连接环，连接环上端面的边缘处沿周向连接有出水管，出水管的外侧壁沿周向间隔设置有多个穿设于连接环内的喷淋头，挡料框下端的外侧壁设置有收集组件。当储料仓出料时，出料口处会产生扬尘现象，接着启动抽风机，从而使得灰尘从除尘口被抽出，当灰尘从除尘口排出时，喷淋头喷出水雾，从而避免灰尘飞出。从而避免灰尘飞出。从而避免灰尘飞出。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌生产线


[0001]本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌生产线。

技术介绍

[0002]混凝土作为现代建筑业基本的材料，其市场需求巨大。预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物，其生产过程是通过生产线将水泥、沙子、石料、粉灰煤和水按比例混合搅拌，并检验装车出厂。
[0003]目前，公告号为CN106827248A的专利公开了一种混凝土生产线，其包括包括物料输送装置、翻转上下料箱、升降式料斗和混凝土搅拌器，将混凝土所需要原料通过物料输送装置输送进入翻转上下料箱内，接着对翻转上下料箱进行翻转使得翻转上下料箱内的混凝土所需要原料倾倒入升降式料斗内，即实现混凝土原材料(沙子、石料和水泥)一体自动化操控输送进入升降式料斗内，然后升降式料斗沿着斜提升轨道上升运动后将升降式料斗内的混凝土所需要原料倾倒入混凝土搅拌器，同时在混凝土搅拌器内加入添加剂和水进行充分搅拌混合，形成预期要求的混凝土。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上下料箱倒出物料时，容易产生扬尘现象，从而污染施工环境，因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了解决扬尘造成污染的问题，本申请提供一种混凝土搅拌生产线。
[0006]本申请提供的一种混凝土搅拌生产线采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌生产线，包括上料装置，所述上料装置包括支撑架以及设置与支撑架上的储料仓，所述储料仓的下端开设有出料口，所述支撑架的外侧壁设置有除尘组件，所述除尘组件包括沿周向与支撑架外侧壁连接的挡料框，所述挡料框沿周向开设有多个除尘口，所述挡料框的外侧壁于每个除尘口处均安装有抽风机，所述挡料框上端的外侧壁沿周向连接有连接环，所述连接环上端面的边缘处沿周向连接有出水管，所述出水管的外侧壁沿周向间隔设置有多个穿设于连接环内的喷淋头，所述挡料框下端的外侧壁设置有收集组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当储料仓出料时，出料口处会产生扬尘现象，接着启动抽风机，从而使得灰尘从除尘口被抽出，当灰尘从除尘口排出时，喷淋头喷出水雾，从而避免灰尘飞出，水雾与灰尘形成污水从而掉入收集组件上，进而避免扬尘污染生产环境。
[0009]优选的，所述收集组件包括沿周向与挡料框下端的外侧壁连接的收集环，所述收集环上端面的外边缘沿周向连接有限位环。
[0010]通过采用上述技术方案，污水落在收集环上端面，从而存储在限位环和挡料框之间，避免污水落在地面，进而保持地面整洁。
[0011]优选的，所述限位环的外侧壁连接有排水管，所述排水管远离限位环的一端连接
有集水箱。
[0012]通过采用上述技术方案，排水管能够将收集环上的污水排入集水箱内，从而方便操作人员对污水进行回收处理。
[0013]优选的，所述排水管上设置有截止阀。
[0014]通过采用上述技术方案，当集水箱收集满之后，先将截止阀关闭，使得污水暂存于收集环上。
[0015]优选的，所述限位环的上端面沿周向开设有延伸槽，所述延伸槽内滑动连接有延伸环，所述限位环的外侧壁设置有用于固定延伸环的定位件。
[0016]通过采用上述技术方案，将延伸环从延伸槽内上移，接着通过定位件将延伸环固定在延伸槽内，从而相当于提高限位环本身的高度，进而避免污水溢出。
[0017]优选的，所述定位件包括螺纹连接于限位环外侧臂的定位螺栓，所述定位螺栓的一端伸入延伸槽内，所述延伸环的外侧壁开设有供定位螺栓卡入的定位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，将延伸环上提后，旋紧定位螺栓，使得定位螺栓的一端卡入延伸环上的定位槽内，从而限制延伸环在延伸槽内移动。
[0019]优选的，所述定位螺栓为蝶形螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，操作人员徒手即可旋紧定位螺栓，无需借助额外的工具，从而提高安装效率。
[0021]优选的，所述定位螺栓上套设有紧固弹簧。
[0022]通过采用上述技术方案，旋紧定位螺栓之后，紧固弹簧受到定位螺栓的挤压而形变，紧固弹簧给定位螺栓一个顶紧力，从而使得定位螺栓的外螺纹顶紧限位环上的内螺纹，进而防止定位螺栓松动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]当储料仓出料时，出料口处会产生扬尘现象，接着启动抽风机，从而使得灰尘从除尘口被抽出，当灰尘从除尘口排出时，喷淋头喷出水雾，从而避免灰尘飞出，水雾与灰尘形成污水从而掉入收集组件上，进而避免扬尘污染生产环境；
[0025]将延伸环从延伸槽内上移，接着通过定位件将延伸环固定在延伸槽内，从而相当于提高限位环本身的高度，进而避免污水溢出。
附图说明
[0026]图1是本实施例的结构示意图；
[0027]图2是图1中A
‑
A面的剖视示意图；
[0028]图3是图2中B区域的放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、上料装置；2、支撑架；3、储料仓；31、出料口；4、除尘组件；41、挡料框；42、除尘口；43、抽风机；44、连接环；45、出水管；46、喷淋头；5、收集组件；51、收集环；52、限位环；521、延伸槽；53、延伸环；531、定位槽；54、定位件；541、定位螺栓；542、紧固弹簧；6、排水管；61、截止阀；7、集水箱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种混凝土搅拌生产线。参照图1、图2，混凝土搅拌生产线，包括上料装置1，上料装置1包括放置于地面上的支撑架2以及固定于支撑架2上端的储料仓3，储料仓3的下端开设有出料口31，支撑架2的外侧壁设置有除尘组件4，除尘组件4能够避免扬起的灰尘影响生产环境。
[0032]参照图2，除尘组件4包括沿周向与支撑架2外侧壁固定连接的呈圆环状的挡料框41，挡料框41沿周向开设有三个除尘口42，挡料框41的外侧壁于每个除尘口42处均固定有抽风机43，挡料框41上端的外侧壁沿周向固定连接有连接环44，连接环44的上端面边缘处沿周向固定连接有出水管45，出水管45朝向连接环44的外侧壁沿周向间隔安装有多个穿设于连接环44内的喷淋头46，喷淋头46能够向下喷洒密集的水雾。当储料仓3出料时，出料口31处会产生扬尘现象，接着启动抽风机43，从而使得灰尘从除尘口42被抽出，当灰尘从除尘口42排出时，喷淋头46喷出水雾，从而避免灰尘飞出。
[0033]参照图2，挡料框41下端的外侧壁设置有用于收集灰尘与水雾形成的污水的收集组件5，收集组件5包括沿周向与挡料框41下端的外侧壁固定连接的收集环51，收集环51的外径大于连接环44的外径。收集环51上端面的外边缘沿周向一体成型有限位环52，限位环52内侧壁、收集环51上端面以及挡料框41的外侧壁形成用于收集污水的腔室。水雾与灰尘形成污水从而掉入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌生产线，包括上料装置(1)，所述上料装置(1)包括支撑架(2)以及设置与支撑架(2)上的储料仓(3)，所述储料仓(3)的下端开设有出料口(31)，其特征在于：所述支撑架(2)的外侧壁设置有除尘组件(4)，所述除尘组件(4)包括沿周向与支撑架(2)外侧壁连接的挡料框(41)，所述挡料框(41)沿周向开设有多个除尘口(42)，所述挡料框(41)的外侧壁于每个除尘口(42)处均安装有抽风机(43)，所述挡料框(41)上端的外侧壁沿周向连接有连接环(44)，所述连接环(44)上端面的边缘处沿周向连接有出水管(45)，所述出水管(45)的外侧壁沿周向间隔设置有多个穿设于连接环(44)内的喷淋头(46)，所述挡料框(41)下端的外侧壁设置有收集组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌生产线，其特征在于：所述收集组件(5)包括沿周向与挡料框(41)下端的外侧壁连接的收集环(51)，所述收集环(51)上端面的外边缘沿周向连接有限位环(52)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌生产线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：计晓隆，刘志华，贾进丰，贺嫣妮，
申请(专利权)人：浙江拓邦混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：