一种PC罩加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PC罩加工模具。现有用于PC罩的加工模具其各个模穴处的油路汇总为一路，水路也汇总为一路，导致不能方便调整模温，影响生产效率和质量。本实用新型专利技术包括相互配合的上模、中模和下模，所述的上模包括面板和上模板，上模板上设置上模导柱，所述的面板和上模板之间设置热流道模板，热流道模板上设置多个热流道模块；所述的中模包括多个并排设置的加热油路机构，相邻的加热油路机构之间设置油路镶件，油路镶件内设置进出油路流道，中模的侧部连接套筒；所述的下模内设置多个滑块机构，滑块间由连杆连接，前后滑块机构分别连接油缸，由油缸控制整组滑块滑动。本实用新型专利技术能提高生产效率，方便调节模温，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PC罩加工模具


[0001]本技术涉及模具加工领域，尤其是一种PC罩加工模具。

技术介绍

[0002]现有用于PC罩的加工模具其各个模穴处的油路汇总为一路，水路也汇总为一路，导致不能方便调整模温，影响生产效率和质量。现有模具上模穴排位设计不多，也影响整体生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种PC罩加工模具，能提高生产效率，方便调节模温，提高生产质量。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种PC罩加工模具，其特征在于包括相互配合的上模、中模和下模，所述的上模包括面板和上模板，上模板上设置上模导柱，所述的面板和上模板之间设置热流道模板，热流道模板上设置多个热流道模块；所述的中模包括多个并排设置的加热油路机构，相邻的加热油路机构之间设置油路镶件，油路镶件内设置进出油路流道，中模的侧部连接套筒；所述的下模内设置多个滑块机构，滑块间由连杆连接，前后滑块机构分别连接油缸，由油缸控制整组滑块滑动。
[0005]所述的加热油路机构包括油座，油座的上部设置油管，所述油管的外部设置中模芯子和中模芯子外套，中模芯子的外部还设置中模芯子紧固块。
[0006]所述中模的上部还设置第一锁紧块和第二锁紧块。
[0007]所述的上模在侧部设置热流道接线盒。
[0008]所述的面板的下部设置隔热板。
[0009]所述的上模板上设置上模芯子和热咀块。
[0010]所述的滑块机构包括与其连接的滑块固定块和滑块耐磨块，还包括用于滑块导向的导向块。
[0011]所述的下模内在两侧位置分布设置水座。
[0012]所述的热咀块材料采用铍铜材料。
[0013]所述的滑块机构为上下两组，前后三排排布设置。
[0014]本技术的有益效果在于：1.油路各组独立，水路各组独立，方便调整模温。2.排位设计成3排，12个滑块，增加出模穴数，提高产量。3.滑块采用油缸拉动滑块拉块的方式开模，方便快捷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术上模的俯视结构示意图。
[0017]图2为图1的A
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A俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术中模的俯视结构示意图。
[0019]图4为图3的B
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B俯视结构示意图。
[0020]图5为图3的C
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C俯视结构示意图。
[0021]图6为加热油路机构的示意图。
[0022]图7为本技术下模的剖面图。
[0023]图8为本技术整体的外部结构示意图。
[0024]图9为图8的D
‑
D剖面视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]如图1
‑
图9所示的一种PC罩加工模具，包括相互配合的上模、中模和下模，所述的上模包括面板8和上模板3，上模板上设置上模导柱4，所述的面板和上模板之间设置热流道模板6，热流道模板上设置多个热流道模块7；所述的中模包括安装板20、油路板21和中模芯子固定板19。
[0027]中模内设置多个并排设置的加热油路机构，相邻的加热油路机构之间设置油路镶件23，油路镶件内设置进出油路流道，中模的侧部连接套筒22；所述的下模包括底板29，底板上设置滑块垫板28。滑块垫板28上设置多个滑块机构，滑块间由连杆连接，前后滑块机构分别连接油缸，由油缸控制整组滑块滑动。中模的上部还设置第一锁紧块11和第二锁紧块13，第一锁紧块的侧部设置耐磨片12。
[0028]如图6所示，加热油路机构包括油座18，油座的上部设置油管17，所述油管的外部设置中模芯子14和中模芯子外套15，中模芯子的外部还设置中模芯子紧固块16。
[0029]上模在侧部设置热流道接线盒10。面板的下部设置隔热板9。上模板上设置上模芯子5和热咀块1。上模板的内侧面设置耐磨片2
[0030]如图7所示，滑块机构包括与滑块30连接的第一固定块24、第二固定块 33和滑块耐磨块25，还包括用于滑块导向的导向块26和用于定位的定位块32。滑块连接滑块拉块31，并与油缸连接，下模内在两侧位置分布设置水座27。热咀块材料采用铍铜材料。
[0031]本技术具有以下优点：1.油路各组独立，水路各组独立，方便调整模温。2.排位设计成3排，12个滑块，增加出模穴数，提高产量。3.滑块采用油缸拉动滑块拉块的方式开模，方便快捷。
[0032]本技术中上模板螺丝从正面锁，方便模具保养维修。上模板的四角倒大C角增加模具强度.热咀块材料采用铍铜材料，能有效控制出胶口温度。流道镶件采用S136HRC52
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55度，增强硬度，提高寿命。滑块耐磨块采用热处理材料，提高寿命，采用活动安装方式，方便调整产品偏心。滑块导向块采用热处理硬料，提高寿命。
[0033]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限
于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC罩加工模具，其特征在于包括相互配合的上模、中模和下模，所述的上模包括面板和上模板，上模板上设置上模导柱，所述的面板和上模板之间设置热流道模板，热流道模板上设置多个热流道模块；所述的中模包括多个并排设置的加热油路机构，相邻的加热油路机构之间设置油路镶件，油路镶件内设置进出油路流道，中模的侧部连接套筒；所述的下模内设置多个滑块机构，滑块间由连杆连接，前后滑块机构分别连接油缸，由油缸控制整组滑块滑动。2.根据权利要求1所述的一种PC罩加工模具，其特征在于所述的加热油路机构包括油座，油座的上部设置油管，所述油管的外部设置中模芯子和中模芯子外套，中模芯子的外部还设置中模芯子紧固块。3.根据权利要求2所述的一种PC罩加工模具，其特征在于所述中模的上部还设置第一锁紧块和第二锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文明，黄宗仁，韩标武，徐远强，邹星星，张新良，
申请(专利权)人：海宁明益电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：