一种用于肌氨酸钠的改进的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于肌氨酸钠的改进的生产设备，包括反应釜、伺服电机一、搅拌桨、支架、配料组件和冷凝组件，所述反应釜顶壁设有进料口一，所述进料口一上设有封盖一，所述伺服电机一设于反应釜顶壁，所述搅拌桨一端旋转贯穿反应釜顶壁连接于伺服电机一输出端，所述搅拌桨另一端设于反应釜内，所述支架设于反应釜顶壁，所述支架为倒L型结构设置，所述配料组件设于支架上，所述冷凝组件设于反应釜顶壁。本实用新型专利技术属于肌氨酸钠生产装置技术领域，具体是指一种提高肌氨酸钠品质的用于肌氨酸钠的改进的生产设备。酸钠的改进的生产设备。酸钠的改进的生产设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肌氨酸钠的改进的生产设备


[0001]本技术属于肌氨酸钠生产装置
，具体是指一种用于肌氨酸钠的改进的生产设备。

技术介绍

[0002]肌氨酸钠主要用作高级护肤雪花膏、牙膏和洗发香波、高级药皂、化妆品等的活性剂,快速染料的助染剂,以主防静电剂和生化试剂等，是具有杀菌性的阴离子表面活性剂,广泛用于日化等行业，肌氨酸钠在加工合成时，需要甲醇钠、和酸混合反应，但在反应时会出现局部过热的现象，造成产品品质不高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种提高肌氨酸钠品质的用于肌氨酸钠的改进的生产设备。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于肌氨酸钠的改进的生产设备，包括反应釜、伺服电机一、搅拌桨、支架、配料组件和冷凝组件，所述反应釜顶壁设有进料口一，所述进料口一上设有封盖一，所述伺服电机一设于反应釜顶壁，所述搅拌桨一端旋转贯穿反应釜顶壁连接于伺服电机一输出端，所述搅拌桨另一端设于反应釜内，所述支架设于反应釜顶壁，所述支架为倒L型结构设置，所述配料组件设于支架上，所述冷凝组件设于反应釜顶壁；所述冷凝组件包括蒸汽进气管、液相回流管、冷凝器、真空管和真空泵，所述蒸汽进气管一端连通反应釜顶壁，所述冷凝器底部连通蒸汽进气管另一端，所述液相回流管一端连通反应釜顶壁，所述液相回流管另一端连通蒸汽进气管侧壁，所述真空泵设于反应釜侧壁，所述真空管一端连通冷凝器顶部，所述真空管另一端连接于真空泵抽取端，从进料口一向反应釜内部装入酸和水的混合物，真空泵通过真空管控制反应釜内的真空度，从而控制混合物的泡点，配料组件内的液体进入反应釜内时，携带的蒸汽上升从蒸汽进气管进入冷凝器，冷却液化从液相回流管回流入反应釜内继续参与反应，同时伺服电机一和搅拌桨对反应釜内液体混合物进行搅拌混合。
[0005]进一步地，所述配料组件包括配料釜、搅拌桨二、伺服电机二和输送管，所述配料釜设于支架上，所述配料釜顶壁设有进料口二，所述进料口二上设有封盖二，所述伺服电机二设于配料釜上，所述搅拌桨二一端旋转贯穿配料釜顶壁且连接于伺服电机二输出端，所述搅拌桨二另一端设于配料釜内，所述输送管一端连通配料釜底壁，所述输送管另一端连通反应釜侧壁，所述输送管上设有单向阀，从进料口二向配料釜装入甲醇，再向其内装入甲醇钠，甲醇可稀释甲醇钠，从而可减缓局部过热的现象，伺服电机二带动搅拌桨二对配料釜内的甲醇钠和甲醇进行混合，混合后打开单向阀，混合液体从输送管进入反应釜。
[0006]进一步地，所述支架上设有肋板，所述肋板一端设于支架顶部，所述肋板另一端设于反应釜侧壁。
[0007]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于肌氨酸
钠的改进的生产设备操作简单，机构紧凑，设计合理，通过真空泵调节真空度进而控制反应釜内酸水混合物的泡点，从而对反应温度进行控制，当甲醇钠和甲醇的混合产生的液体进入反应釜内与酸水混合物混合反应，放出的热量借助甲醇蒸发经冷凝器移出，冷凝下的甲醇回流至反应釜内，无物料损失及环境污染，同时采用甲醇稀释甲醇钠的浓度，便于控制反应速度，有助于提高产品品质。
附图说明
[0008]图1为本技术一种用于肌氨酸钠的改进的生产设备的整体结构示意图。
[0009]其中，1、反应釜，2、伺服电机一，3、搅拌桨，4、支架，5、配料组件，6、冷凝组件，7、进料口一，8、封盖一，9、蒸汽进气管，10、液相回流管，11、冷凝器，12、真空管，13、真空泵，14、配料釜，15、搅拌桨二，16、伺服电机二，17、输送管，18、进料口二，19、封盖二，20、单向阀，21、肋板。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0012]如图1所述，本技术一种用于肌氨酸钠的改进的生产设备，包括反应釜1、伺服电机一2、搅拌桨3、支架4、配料组件5和冷凝组件6，所述反应釜1顶壁设有进料口一7，所述进料口一7上设有封盖一8，所述伺服电机一2设于反应釜1顶壁，所述搅拌桨3一端旋转贯穿反应釜1顶壁连接于伺服电机一2输出端，所述搅拌桨3另一端设于反应釜1内，所述支架4设于反应釜1顶壁，所述支架4为倒L型结构设置，所述配料组件5设于支架4上，所述冷凝组件6设于反应釜1顶壁；所述冷凝组件6包括蒸汽进气管9、液相回流管10、冷凝器11、真空管12和真空泵13，所述蒸汽进气管9一端连通反应釜1顶壁，所述冷凝器11底部连通蒸汽进气管9另一端，所述液相回流管10一端连通反应釜1顶壁，所述液相回流管10另一端连通蒸汽进气管9侧壁，所述真空泵13设于反应釜1侧壁，所述真空管12一端连通冷凝器11顶部，所述真空管12另一端连接于真空泵13抽取端。
[0013]所述配料组件5包括配料釜14、搅拌桨二15、伺服电机二16和输送管17，所述配料釜14设于支架4上，所述配料釜14顶壁设有进料口二18，所述进料口二18上设有封盖二19，所述伺服电机二16设于配料釜14上，所述搅拌桨二15一端旋转贯穿配料釜14顶壁且连接于伺服电机二16输出端，所述搅拌桨二15另一端设于配料釜14内，所述输送管17一端连通配料釜14底壁，所述输送管17另一端连通反应釜1侧壁，所述输送管17上设有单向阀20。
[0014]所述支架4上设有肋板21，所述肋板21一端设于支架4顶部，所述肋板21另一端设于反应釜1侧壁。
[0015]从进料口一7向反应釜1内部装入酸和水的混合物，真空泵13通过真空管12控制反应釜1内的真空度，从而控制酸和水混合物的泡点，起到控制反应釜1温度的目的，从进料口二18向配料釜14装入甲醇，再向其内装入甲醇钠，甲醇可稀释甲醇钠，从而可减缓局部过热的现象，伺服电机二16带动搅拌桨二15对配料釜14内的甲醇钠和甲醇进行混合，混合后打开单向阀20，甲醇钠和甲醇的混合液体从输送管17进入反应釜1，与酸水混合物混合进行反应释放热量，借助甲醇汽化移出反应釜1中的热量，甲醇蒸汽经蒸汽进气管9进入冷凝器11，冷却液从液相回流管10回流入反应釜1内，从而防止物料损失。
[0016]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肌氨酸钠的改进的生产设备，其特征在于：包括反应釜、伺服电机一、搅拌桨、支架、配料组件和冷凝组件，所述反应釜顶壁设有进料口一，所述进料口一上设有封盖一，所述伺服电机一设于反应釜顶壁，所述搅拌桨一端旋转贯穿反应釜顶壁连接于伺服电机一输出端，所述搅拌桨另一端设于反应釜内，所述支架设于反应釜顶壁，所述支架为倒L型结构设置，所述配料组件设于支架上，所述冷凝组件设于反应釜顶壁；所述冷凝组件包括蒸汽进气管、液相回流管、冷凝器、真空管和真空泵，所述蒸汽进气管一端连通反应釜顶壁，所述冷凝器底部连通蒸汽进气管另一端，所述液相回流管一端连通反应釜顶壁，所述液相回流管另一端连通蒸汽进气管侧壁，所述真空泵设于反应釜侧壁，所述真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧强，张悦凯，龚家勇，龚家学，
申请(专利权)人：宁夏享誉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：