一种自动化限位控制式保温炉制造技术

本申请涉及一种自动化限位控制式保温炉，涉及铸铁设备的领域，其包括炉体，炉体一侧开设有出铁口，炉体远离出铁口的一侧开设有熔沟，还设置有放置架，炉体设置于放置架上，炉体与放置架转动连接，放置架上设置有供电模块，用于提供工作电压；还包括，控制模块，连接于供电模块，用于控制炉体在放置架上进行转动；检测模块，检测模块连接于供电模块以及控制模块之间，检测炉体位置，当炉体转动至一定角度时对控制模块断电。本申请具有延长炉体使用寿命的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化限位控制式保温炉


[0001]本申请涉及铸铁设备的领域，尤其是涉及一种自动化限位控制式保温炉。

技术介绍

[0002]目前在铸铁的连续铸造过程中，在对铁水进行熔炼后，需要将铁水从高温熔炼炉中转移至保温炉内。在铁水被转移到保温炉内后，保温炉对铁水进行保温，使熔融金属维持作一定温度范围内。当需要使用保温炉内的铁水时，将保温炉内的铁水倾倒至浇包内。保温炉内设有熔沟，一部分铁水被储存在熔沟内，倾倒铁水时，保温炉发生倾斜，随着铁水的减少，熔沟逐渐被暴露。
[0003]针对上述中的相关技术，若保温炉倾倒铁水的过程中熔沟暴露于空气中，当再次向保温炉内倾倒铁水时，铁水的温度高于熔沟的温度，在温差的作用下，熔沟容易发生断裂，影响保温炉的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了提高保温炉的使用寿命，本申请提供了一种自动化限位控制式保温炉。
[0005]本申请提供的一种自动化限位控制式保温炉采用如下的技术方案：
[0006]一种自动化限位控制式保温炉，包括炉体，炉体一侧开设有出铁口，炉体远离出铁口的一侧开设有熔沟，还设置有放置架，炉体设置于放置架上，炉体与放置架转动连接，放置架上设置有供电模块，用于提供工作电压；还包括，
[0007]控制模块，连接于供电模块，用于控制炉体在放置架上进行转动；
[0008]检测模块，检测模块连接于供电模块以及控制模块之间，检测炉体位置，当炉体转动至一定角度时对控制模块断电。
[0009]通过采用上述技术方案，炉体的一侧开设有出铁口，炉体远离出铁口的一侧开设有熔沟。当保温炉需要下料时，开启供电模块，控制模块控制炉体在放置架上进行转动，使保温炉内的铁水从出铁口中进行倾倒，检测模块对炉体的转动角度进行检测，当检测模块检测到炉体转动角度到一定程度时，检测模块断开供电模块对控制模块的供电，使得炉体停止转动，减少炉体继续转动导致炉体内部的熔沟发生暴露，减少熔沟内部温度不均造成的熔沟断裂的可能性，从而延长了炉体的使用寿命。
[0010]可选的，所述检测模块包括行程开关，行程开关设置于放置架一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，行程开关设置于放置架一侧，当控制模块通电时，控制模块控制炉体在放置架上进行转动，当炉体转动到一定角度，使得炉体与放置架上的行程开关发生触碰时，行程开关的开关状态发生改变，行程开关断开，使得供电模块与控制模块之间的电性连接断开，供电模块停止对控制模块供电，使得炉体停止转动，便于对熔沟进行保护，延长了炉体的使用寿命。
[0012]可选的，所述检测模块与放置架连接位置处设置有固定壳，还设置有固定螺栓，检测模块设置于固定壳中，固定螺栓穿过固定壳与检测模块相抵接，固定螺栓与固定壳螺纹
连接。
[0013]通过采用上述技术方案，检测模块设置于固定壳中，固定螺栓与固定壳螺纹连接，且固定螺栓与检测模块相抵接，便于对行程开关进行固定和限位，提高了使用的便利性。
[0014]可选的，所述固定壳与放置架滑移连接。
[0015]通过采用上述技术方案，固定壳与放置架滑移连接，当放置架上放置的炉体规格发生改变时，可通过固定壳调整检测模块在放置架上的具体位置调节炉体本身可转动的角度，便于行程开关适应不同类型不同规格的炉体，从而提高了使用的便利性。
[0016]可选的，所述固定壳一侧固定设置有齿条，放置架上转动设置有齿轮，齿轮与齿条啮合连接。
[0017]通过采用上述技术方案，齿条固定设置于固定壳一侧，放置架上转动设置有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，当需要对固定壳进行移动时，转动齿轮，齿轮对齿条进行转动，使得固定壳随着齿轮的转动进行移动，从而完成对固定壳以及检测模块的移动，提高了使用便利性。
[0018]可选的，所述齿轮一侧设置有驱动件，驱动件的输出轴与齿轮固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动件设置于齿轮一侧，且驱动件的输出轴与齿轮固定连接，当需要对检测模块的位置进行调整时，开启驱动件，驱动件带动齿轮进行转动，齿轮带动齿条和固定壳进行移动，提高了使用便利性。
[0020]可选的，所述固定壳与放置架连接位置处固定设置有滑移块，放置架开设有与滑移块卡接设置的滑移槽。
[0021]通过采用上述技术方案，放置架开设有滑移槽，滑移块与滑移槽相卡接，滑移块与放置架滑移连接，滑移槽和滑移块对固定壳形成卡接，减少固定壳从放置架上发生脱落的概率，提高了固定壳与放置架的连接稳定性。
[0022]可选的，所述炉体底部转动设置有滚轮。
[0023]通过采用上述技术方案，炉体底部设置有滚轮，当需要对炉体进行移动时，滚轮减少了炉体与地面之间的摩擦阻力，便于对炉体进行移动，提高了使用便利性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置供电模块、检测模块和控制模块，当检测模块检测到炉体转动到一定角度时切断供电，使得炉体停止转动，减少熔沟的损坏，延长炉体的使用寿命；
[0026]2.通过设置固定壳，并使固定壳与放置架滑移连接，提高了使用便利性；
[0027]3.通过设置齿轮、齿条，对固定壳进行移动，提高了使用便利性。
附图说明
[0028]图1是本申请的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请的模块示意图；
[0030]图3是图1中A部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、炉体；11、出铁口；12、熔沟；13、滑移槽；2、放置架；3、供电模块；4、检测模块；5、控制模块；6、固定壳；61、固定螺栓；62、滑移块；7、齿条；71、齿轮；8、驱动件；9、滚轮。
具体实施方式
[0032]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
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3及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0033]本申请实施例公开一种自动化限位控制式保温炉。参照图1，一种自动化限位控制式保温炉包括炉体1，炉体1开设有出铁口11以及熔沟12，还包括放置架2，炉体1放置于放支架上并与放置架2转动连接。参照图2，还设置有供电模块3、检测模块4以及控制模块5，检测模块4连接于供电模块3，控制模块5连接于检测模块4，控制模块5控制炉体1在放置架2上进行转动，当检测模块4检测到放置架2转动到一定角度时，检测模块4断开控制模块5的供电，使得炉体1停止转动，减少熔沟12暴露与空气中的概率，延长了炉体1的使用寿命。炉体1底部转动设置有滚轮9，便于对炉体1进行移动，提高了使用便利性。
[0034]参照图1，出铁口11开设于炉体1的周向面，熔沟12设置于炉体1的周向面正对出铁口11的另一侧，且熔沟12的位置低于出铁口11的位置。当需要通过保温炉对铁水进行倾倒时，保温炉在放置架2上进行转动，使得保温炉内部的铁水从出铁口11处进行倾倒，完成对保温炉内铁水的倾倒。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化限位控制式保温炉，其特征在于：包括炉体(1)，炉体(1)一侧开设有出铁口(11)，炉体(1)远离出铁口(11)的一侧开设有熔沟(12)，还设置有放置架(2)，炉体(1)设置于放置架(2)上，炉体(1)与放置架(2)转动连接，放置架(2)上设置有供电模块(3)，用于提供工作电压；还包括，控制模块(5)，连接于供电模块(3)，用于控制炉体(1)在放置架(2)上进行转动；检测模块(4)，检测模块(4)连接于供电模块(3)以及控制模块(5)之间，检测炉体(1)位置，当炉体(1)转动至一定角度时对控制模块(5)断电。2.根据权利要求1所述的一种自动化限位控制式保温炉，其特征在于：所述检测模块(4)包括行程开关，行程开关设置于放置架(2)一侧。3.根据权利要求1所述的一种自动化限位控制式保温炉，其特征在于：所述检测模块(4)与放置架(2)连接位置处设置有固定壳(6)，还设置有固定螺栓(61)，检测模块(4)设置于固定壳(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程青林，徐永华，
申请(专利权)人：天津三和铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：