井下测试压裂罐制造技术

本申请涉及一种井下测试压裂罐，涉及压裂罐技术领域，其包括罐体，罐体下端设置有底板，底板远离罐体的端面四角处均设置有滚轮，底板远离罐体的端面上设置有中空的支撑台，支撑台贯穿底板设置，支撑台罩设于滚轮的外周侧，底板上设置有用于驱动滚轮伸出支撑台的驱动机构。本申请通过驱动机构驱动滚轮在支撑台内进行升降，使得罐体既可通过滚轮进行转运也可通过支撑台稳定放置在地面上。过支撑台稳定放置在地面上。过支撑台稳定放置在地面上。

【技术实现步骤摘要】
井下测试压裂罐


[0001]本申请涉及压裂罐
，尤其是涉及一种井下测试压裂罐。

技术介绍

[0002]压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂罐则是在进行水力压裂时储存液体用的罐体，有立式和卧式之分，部分压力罐还带有用于将罐体内药液混合的自循环泵。
[0003]现检索到授权公告号为CN212105845U的中国专利，公开了一种压裂液罐及液罐管汇系统，包括罐体和与罐体相连的入口管道，罐体上设有出液口，入口管道的一端端部为进液口，进液口位于罐体的内部或与罐体内部空间连通，液体在进液口的瞬时速度沿第一直线方向，进液口与出液口的连线为第二直线，第一直线与第二直线的夹角大于0度同时小于或等于90度。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为罐体体积较大，在将罐体运输至测试地时存在转运困难的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善罐体便于转运的问题，本申请提供一种井下测试压裂罐。
[0006]本申请提供的一种井下测试压裂罐采用如下的技术方案：
[0007]一种井下测试压裂罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体下端设置有底板，所述底板远离所述罐体的端面四角处均设置有滚轮，所述底板远离所述罐体的端面上设置有中空的支撑台，所述支撑台贯穿所述底板设置，所述支撑台罩设于所述滚轮的外周侧，所述底板上设置有用于驱动所述滚轮伸出所述支撑台的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，底板用于支撑罐体，在进行罐体转运时，通过驱动机构，驱动机构驱动滚轮在支撑台内进行升降，使得滚轮朝向远离底板方向运动至支撑台外，此时罐体可通过滚轮进行转运，当罐体转运至测试地后，通过驱动机构驱动滚轮朝向底板方向运动，使得滚轮完全运动至支撑台内，此时罐体通过底板上的四个支撑台可以稳定放置在地面上，上述结构设计的井下测试压裂罐通过驱动机构驱动滚轮在支撑台内进行升降，使得罐体既可通过滚轮进行转运也可通过支撑台稳定放置在地面上。
[0009]可选的，所述支撑台内升降设置有安装块，所述安装块远离所述底板的端面上间隔设置有两个安装片，两个所述安装片之间垂直设置有辊轴，所述滚轮同轴套设在所述辊轴上。
[0010]通过采用上述技术方案，安装块将滚轮升降设置在支撑台内，滚轮通过安装片和辊轴转动连接在安装块上，使得滚轮可在安装块上进行稳定转动，从而实现对罐体的稳定运输。
[0011]可选的，所述驱动机构包括螺杆和螺纹套，所述螺纹套固定在所述底板上，且所述螺纹套与所述支撑台同轴设置，所述螺杆与所述螺纹套螺纹连接，所述安装块转动连接在
所述螺杆上，所述螺杆与所述安装块之间设置有用于减震的减震组件。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对罐体进行转运时，可转动螺杆，螺纹套固定在底板上，螺纹套通过螺纹驱动螺杆在支撑台内进行升降，运动的螺杆带动安装块在支撑台内进行稳定升降，安装块在螺杆的驱动下推动滚轮朝向远离底板方向运动，并使得滚轮伸出支撑台，此时罐体可通过滚轮进行稳定转运。
[0013]可选的，所述减震组件包括弹簧和减震板，所述弹簧的一端与所述减震板固定连接，所述弹簧的另一端与所述螺杆固定连接，所述减震板与所述安装块转动连接，所述支撑台上设置有限制所述安装块转动的第一限位件，所述弹簧外周罩设有用于防护的防护组件。
[0014]通过采用上述技术方案，弹簧可用于缓冲因地面不平整而带来的震动，减少螺杆与螺纹套之间的硬性磕碰，延长螺杆与螺纹套的使用寿命，减震板可将弹簧转动连接在安装块上，使得在不影响螺杆驱动滚轮进行升降的前提下弹簧仍可对滚轮进行减震。
[0015]可选的，所述第一限位件设置为导轨，所述导轨沿所述安装块滑移的方向固定在所述支撑台内壁上，所述安装块上设置有与所述导轨滑移适配的导向槽。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动滚轮在支撑台内进行升降时，转动螺杆，螺纹套通过螺纹驱动螺杆带动安装块和滚轮在支撑台内进行升降，安装块上的导向槽在与支撑台内壁上导轨之间的相互作用下实现稳定升降，避免滚轮跟随螺杆一起转动，造成底板上四个滚轮转向不同，导致无法正常进行罐体运输。
[0017]可选的，所述防护组件包括第一防护筒和第二防护筒，所述第一防护筒的一端与所述螺杆固定连接，所述第二防护筒的一端滑移设置在所述第一防护筒内，所述第二防护筒的另一端与所述减震板固定连接，所述第二防护筒上设置有用于限制转动的第二限位件。
[0018]通过采用上述技术方案，第一防护筒和第二防护筒可对弹簧进行防护，避免弹簧在减震压缩时存在弯折损耗，第二防护筒可在第一防护筒内进行滑移，使得第一防护筒和第二防护筒既可对弹簧进行防护也不会影响弹簧的压缩。
[0019]可选的，所述第二限位件设置为滑块，所述滑块位于所述第二防护筒靠近所述螺杆一端的外周壁上，所述第一防护筒内壁上开设有与所述滑块滑移适配的滑槽，所述滑槽的两端为闭合设置。
[0020]通过采用上述技术方案，第二防护筒在第一防护筒内进行滑移时，第二防护筒带动滑块在第一防护筒内的滑槽中滑移，滑块与滑槽的相互作用使得第二防护筒的滑移更加稳定，同时滑槽可以通过滑块限制第二防护筒从第一防护筒内滑脱。
[0021]可选的，所述滑块上固定有用于减少磕碰磨损的橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案，橡胶垫用于减少滑块与滑槽两端内壁之间的磕碰磨损，延长滑块的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过螺杆和螺纹套驱动滚轮在支撑台内进行升降，使得罐体既可通过滚轮进行转运也可通过支撑台稳定放置在地面上，便于对罐体进行稳定转运；
[0025]2.弹簧可用于缓冲因地面不平整而带来的震动，减少螺杆与螺纹套之间的硬性磕碰，延长螺杆与螺纹套的使用寿命，减震板可将弹簧转动连接在安装块上，使得在不影响螺
杆驱动滚轮进行升降的前提下弹簧仍可对滚轮进行减震。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中整体的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中滚轮、支撑台、驱动机构、安装块、安装片、辊轴、防护组件和导轨的爆炸图；
[0028]图3是本申请实施例中滚轮、螺杆、安装块、安装片、辊轴、减震组件、防护组件、滑块、滑槽和橡胶垫的爆炸图。
[0029]附图标记：1、罐体；2、底板；3、滚轮；4、支撑台；5、驱动机构；51、螺杆；52、螺纹套；6、安装块；7、安装片；8、辊轴；9、减震组件；91、弹簧；92、减震板；10、防护组件；101、第一防护筒；102、第二防护筒；11、导轨；12、导向槽；13、滑块；14、滑槽；15、橡胶垫。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种井下测试压裂罐。参照图1，井下测试压裂罐包括罐体1、底板2、滚轮3和支撑台4。
[0032]底板2由钢材质制成，罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下测试压裂罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）下端设置有底板（2），所述底板（2）远离所述罐体（1）的端面四角处均设置有滚轮（3），所述底板（2）远离所述罐体（1）的端面上设置有中空的支撑台（4），所述支撑台（4）贯穿所述底板（2）设置，所述支撑台（4）罩设于所述滚轮（3）的外周侧，所述底板（2）上设置有用于驱动所述滚轮（3）伸出所述支撑台（4）的驱动机构（5）。2.根据权利要求1所述的井下测试压裂罐，其特征在于：所述支撑台（4）内升降设置有安装块（6），所述安装块（6）远离所述底板（2）的端面上间隔设置有两个安装片（7），两个所述安装片（7）之间垂直设置有辊轴（8），所述滚轮（3）同轴套设在所述辊轴（8）上。3.根据权利要求2所述的井下测试压裂罐，其特征在于：所述驱动机构（5）包括螺杆（51）和螺纹套（52），所述螺纹套（52）固定在所述底板（2）上，且所述螺纹套（52）与所述支撑台（4）同轴设置，所述螺杆（51）与所述螺纹套（52）螺纹连接，所述安装块（6）转动连接在所述螺杆（51）上，所述螺杆（51）与所述安装块（6）之间设置有用于减震的减震组件（9）。4.根据权利要求3所述的井下测试压裂罐，其特征在于：所述减震组件（9）包括弹簧（91）和减震板（92），所述弹簧（91）的一端与所述减震板（92）固定连接，所述弹簧（91）的另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺湘，朱奎源，李静，李希，张全，
申请(专利权)人：湖北江汉利达石油物资装备有限公司，
类型：新型
国别省市：