一种塑料颗粒造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料颗粒造粒机技术领域，且公开了一种塑料颗粒造粒机，解决了目前市场上的塑料造粒机不方便更换挤出板的问题，其包括底座，底座的顶部固定安装有挤出部，挤出部的侧面焊接有出料管，缩出料管远离挤出部的一端焊接有固定环，出料管的外部活动套接有移动环，移动环和固定环的上端和下端之间均固定连接有第一弹簧，固定环连接第一弹簧的位置开设有连接孔，连接孔的活动安装有限位杆，固定环的内部活动安装有挤出板，挤出板的顶部和底部均开设有限位槽，限位杆分别活动插接至相对应的限位槽内，本实用新型专利技术，具有方便更换挤出板的优点，操作过程简单快捷，能够节省一定的时间，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒造粒机


[0001]本技术属于塑料颗粒造粒机
，具体为一种塑料颗粒造粒机。

技术介绍

[0002]塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，例如，工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]但是目前市场上的塑料造粒机在使用的时候仍存在一定的不便之处，首先挤出的塑料存在有不同的尺寸大小要求，这样便需要对挤出板进行更换，达到用户的需要，然后常见的装置在更换挤出板的时候，操作麻烦，不易完成，且耽误一定的时间。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种塑料颗粒造粒机，有效的解决了目前市场上的塑料造粒机不方便更换挤出板的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒造粒机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有挤出部，所述挤出部的侧面焊接有出料管，缩所述出料管远离挤出部的一端焊接有固定环，所述出料管的外部活动套接有移动环，所述移动环和固定环的上端和下端之间均固定连接有第一弹簧，所述固定环连接第一弹簧的位置开设有连接孔，所述连接孔的活动安装有限位杆，所述固定环的内部活动安装有挤出板，所述挤出板的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位杆分别活动插接至相对应的限位槽内，所述连接孔的内部设有定滑轮，所述移动环连接有第一弹簧的位置固定连接有绳索，所述绳索穿过第一弹簧并绕过定滑轮连接至限位杆的顶端，所述底座的顶部滑动安装有移动板，所述移动板的焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有电机，所述电机的输出端固接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固接有切割刀片。
[0006]进一步的，所述底座的的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动安装有移动杆，所述移动杆的上端穿过移动板并延伸至移动板的顶部，所述移动杆的顶端螺纹连接有螺栓。
[0007]进一步的，所述限位杆的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接至连接孔内壁的顶部。
[0008]进一步的，所述挤出板的表面开设有有若干个通孔。
[0009]进一步的，所述挤出板靠近电机一侧的中间位置开设有凹槽，所述转动杆远离电机的一端设有凸起，且凸起位于凹槽的内部。
[0010]进一步的，所述底座的顶部设有收集箱，且收集箱位于切割刀片的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在对挤出板进行更换的时候，通过向后拉动移动环，使移动环拉动绳索和第一
弹簧，带动连接孔内的限位杆向上移动，并对第二弹簧进行挤压，使限位杆脱离限位槽，然后取出挤出板对其进行不同尺寸的更换，方便用户操作，节省一定的时间；
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术局部的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术局部的剖面结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、挤出部；3、出料管；4、固定环；5、移动环；6、第一弹簧；7、移动板；8、支撑架；9、电机；10、转动杆；11、收集箱；12、螺栓；13、挤出板；14、通孔；15、切割刀片；16、连接孔；17、绳索；18、第二弹簧；19、限位杆；20、定滑轮；21、限位槽；22、移动槽；23、移动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括底座1，底座1的顶部固定安装有挤出部2，挤出部2的侧面焊接有出料管3，缩出料管3远离挤出部2的一端焊接有固定环4，出料管3的外部活动套接有移动环5，移动环5和固定环4的上端和下端之间均固定连接有第一弹簧6，固定环4连接第一弹簧6的位置开设有连接孔16，连接孔16的活动安装有限位杆19，固定环4的内部活动安装有挤出板13，挤出板13的顶部和底部均开设有限位槽21，限位杆 19分别活动插接至相对应的限位槽21内，连接孔16的内部设有定滑轮20，定滑轮20能够减小绳索17与连接孔16内壁的摩擦，移动环5连接有第一弹簧6的位置固定连接有绳索17，绳索17穿过第一弹簧6并绕过定滑轮20连接至限位杆19的顶端，底座1的顶部滑动安装有移动板7，移动板7的焊接有支撑架8，支撑架8的顶部焊接有电机9，电机9的输出端固接有转动杆10，转动杆10远离电机9的一端固接有切割刀片15。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，底座1的的顶部开设有移动槽22，移动槽22的内部滑动安装有移动杆23，移动杆23的上端穿过移动板7并延伸至移动板7的顶部，移动杆23的顶端螺纹连接有螺栓12，可以对电机9进行移动，方便拆卸切割刀片15。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，限位杆19的顶部固定连接有第二弹簧 18，第二弹簧18的顶端固定连接至连接孔16内壁的顶部。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，挤出板13的表面开设有有若干个通孔 14，热熔的塑料经过出料管3从挤出板13的通孔14挤出，然后被切割刀片 15切断。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，挤出板13靠近电机9一侧的中间位置开设有凹槽，转动杆10远离电机9的一端设有凸起，且凸起位于凹槽的内部，对转动杆10起到位置限制的作用。
[0025]实施例六，在实施例一的基础上，底座1的顶部设有收集箱11，且收集箱11位于切割刀片15的下方，方便收集被切断的塑料。
[0026]工作原理：在对挤出板13进行更换的时候，首先将螺栓12拧掉，然后移动移动板7在底座1上的位置，使移动杆23在移动槽22的内部滑动，让电机9输出端的转动杆10与挤出板13分开，然后向后拉动出料管3上的移动环5，使移动环5拉动绳索17和第一弹簧6，绳索17向上拉动连接孔16 内的限位杆19，限位杆19并对第二弹簧18进行挤压，限位杆19的底端脱离限位槽21，然后取出出料管3内的挤出板13，并对其进行不同尺寸的更换，将新的挤出板13放进出料管3内后，使限位槽21与连接孔16对其，然后松开移动环5，第一弹簧6收缩弹力，第二弹簧18释放弹力，将限位杆19顶进限位槽21的内部，对挤出板13进行位置的固定。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有挤出部(2)，所述挤出部(2)的侧面焊接有出料管(3)，缩所述出料管(3)远离挤出部(2)的一端焊接有固定环(4)，所述出料管(3)的外部活动套接有移动环(5)，所述移动环(5)和固定环(4)的上端和下端之间均固定连接有第一弹簧(6)，所述固定环(4)连接第一弹簧(6)的位置开设有连接孔(16)，所述连接孔(16)的活动安装有限位杆(19)，所述固定环(4)的内部活动安装有挤出板(13)，所述挤出板(13)的顶部和底部均开设有限位槽(21)，所述限位杆(19)分别活动插接至相对应的限位槽(21)内，所述连接孔(16)的内部设有定滑轮(20)，所述移动环(5)连接有第一弹簧(6)的位置固定连接有绳索(17)，所述绳索(17)穿过第一弹簧(6)并绕过定滑轮(20)连接至限位杆(19)的顶端，所述底座(1)的顶部滑动安装有移动板(7)，所述移动板(7)的焊接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部焊接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固接有转动杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢保丰，王海平，
申请(专利权)人：衡水正升工程橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：