一种空气辅助搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空气辅助搅拌装置，包括工作台，所述工作台的前表面安装有控制器，所述工作台的内侧壁后部开设有置物腔，所述置物腔的内侧壁对称安装有两个压缩气瓶，所述工作台的内部底壁对称焊接有两个支撑架，所述工作台的内部底壁安装有步进电机，所述支撑架的上表面固定连接有釜体，所述步进电机的输出轴焊接有连辊，所述连辊贯穿于所述釜体的内部底壁；利用两组对称的连接壳体各自连接四组气泵及电磁气阀，在螺旋气道的气流引导作用下，配合步进电机所驱动的两组叶轮旋转所引起的螺旋气流，在加工过程中，八个气泵所喷射的气流会顺着螺旋气道冲击螺旋气流，两股气流不断交互、冲击、融合，从而全面高效粉碎石墨粉末。末。末。

【技术实现步骤摘要】
一种空气辅助搅拌装置


[0001]本技术涉及化工产品加工设备
，具体为一种空气辅助搅拌装置。

技术介绍

[0002]石墨粉末金属包覆材料具有独特的结构和众多奇异的物理化学性质，在诸多科学
显示出巨大的潜在应用价值，近年来逐渐成为国内外关注的一个研究热点；
[0003]但是在石墨粉末金属包覆石墨粉末制备过程中，由于石墨粉末的小尺寸效应、物理特性等缘故，石墨粉末在空气中和液体介质中十分容易发生团聚，若不对其进行分散处理，则很大程度上影响产品性能；而现有技术中针对石墨粉末的辅助搅拌装置通常只是一个电机带动一个叶轮搅拌大量石墨粉末，避免其发生团聚现象，但是这种加工方式简陋且效果并不理想，因为密闭的空间内叶轮所产生的气流是螺旋且分布不均的，这就导致石墨粉末可能有些被搅拌粉碎，而有些则仍是团聚状态，造成实用性的降低与资源的浪费。
[0004]为此，提出一种空气辅助搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种空气辅助搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气辅助搅拌装置，包括工作台，所述工作台的前表面安装有控制器，所述工作台的内侧壁后部开设有置物腔，所述置物腔的内侧壁对称安装有两个压缩气瓶，所述工作台的内部底壁对称焊接有两个支撑架，所述工作台的内部底壁安装有步进电机，所述支撑架的上表面固定连接有釜体，所述步进电机的输出轴焊接有连辊，所述连辊贯穿于所述釜体的内部底壁，所述连辊的外表面上部与下部焊接有两个叶轮，所述釜体的外表面焊接有两个连接壳体，所述连接壳体的内侧壁安装有四个气泵，所述连接壳体的外表面安装有电磁气阀，所述釜体的内侧壁一体成型有螺旋气道，所述气泵的出气口连通于所述螺旋气道的内侧壁，所述气泵的进气口与所述电磁气阀的出气口连通，所述电磁气阀的进气口与所述压缩气瓶的出气口连通；
[0007]所述控制器的电性输出端与所述步进电机、所述气泵和所述电磁气阀的电性输入端电性连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的上表面焊接有顶盖，所述顶盖的上表面与下表面一体成型有连接套筒。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述顶盖的内侧壁对称安装有四个电动推杆，四个所述电动推杆的活塞杆对称焊接有两个门体，所述门体的外表面与所述连接套筒的下表面滑动连接，所述控制器的电性输出端与所述电动推杆的电性输入端电性连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述压缩气瓶的外表面安装有气压表，所述气压表的检测探头贯穿所述压缩气瓶的外表面。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述置物腔的内侧壁焊接有两个固定套筒，所
述固定套筒的内侧壁与所述压缩气瓶的外表面固定连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述釜体的内部底壁焊接有密封法兰，所述密封法兰的内侧壁通过轴承与所述连辊的外表面转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一、利用两组对称的连接壳体各自连接四组气泵及电磁气阀，在螺旋气道的气流引导作用下，配合步进电机所驱动的两组叶轮旋转所引起的螺旋气流，在加工过程中，八个气泵所喷射的气流会顺着螺旋气道冲击螺旋气流，两股气流不断交互、冲击、融合，从而全面高效粉碎石墨粉末；
[0015]二、本技术结构简单实用性高，可以达到充分辅助搅拌空气与工艺性需求，操作简便，省时省力，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的顶盖仰视视角立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的工作台立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的工作台剖视视角立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的釜体一视角立体结构示意图；
[0021]图6为本技术的釜体另一视角结构示意图；
[0022]图7为本技术的釜体另一视角结构示意图；
[0023]图8为本技术的电路图。
[0024]图中：1、工作台；101、置物腔；2、控制器；3、顶盖；301、连接套筒；4、电动推杆；401、门体；5、压缩气瓶；501、气压表；6、固定套筒；7、支撑架；8、釜体；9、步进电机；10、连辊；11、叶轮；12、密封法兰；13、连接壳体；14、气泵；15、电磁气阀；16、螺旋气道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种空气辅助搅拌装置，包括工作台1，工作台1的前表面安装有控制器2，工作台1的内侧壁后部开设有置物腔101，置物腔101的内侧壁对称安装有两个压缩气瓶5，工作台1的内部底壁对称焊接有两个支撑架7，工作台1的内部底壁安装有步进电机9，支撑架7的上表面固定连接有釜体8，步进电机9的输出轴焊接有连辊10，连辊10贯穿于釜体8的内部底壁，连辊10的外表面上部与下部焊接有两个叶轮11，釜体8的外表面焊接有两个连接壳体13，连接壳体13的内侧壁安装有四个气泵14，连接壳体13的外表面安装有电磁气阀15，釜体8的内侧壁一体成型有螺旋气道16，气泵14的出气口连通于螺旋气道16的内侧壁，气泵14的进气口与电磁气阀15的出气口连通，电磁气阀15的进气口与压缩气瓶5的出气口连通；
[0028]控制器2的电性输出端与步进电机9、气泵14和电磁气阀15的电性输入端电性连接。
[0029]本实施例中，具体的：工作台1的上表面焊接有顶盖3，顶盖3的上表面与下表面一体成型有连接套筒301；顶盖3负责密闭工作台1及整体机构，并且依靠连接套筒301直接对接釜体8，从而进行放置或提取石墨粉末的需求。
[0030]本实施例中，具体的：顶盖3的内侧壁对称安装有四个电动推杆4，四个电动推杆4的活塞杆对称焊接有两个门体401，门体401的外表面与连接套筒301的下表面滑动连接，控制器2的电性输出端与电动推杆4的电性输入端电性连接；当装置工作时，通过控制器2控制电动推杆4的活塞杆伸出，带动门体401密闭顶盖3及整体装置，当工作结束后，通过控制器2控制电动推杆4的活塞杆缩回，带动门体401打开整体装置，从而进行提取石墨粉末的需求。
[0031]本实施例中，具体的：压缩气瓶5的外表面安装有气压表501，气压表501的检测探头贯穿压缩气瓶5的外表面；气压表501负责检测压缩气瓶5的气压情况。
[0032]本实施例中，具体的：置物腔101的内侧壁焊接有两个固定套筒6，固定套筒6的内侧壁与压缩气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气辅助搅拌装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前表面安装有控制器(2)，所述工作台(1)的内侧壁后部开设有置物腔(101)，所述置物腔(101)的内侧壁对称安装有两个压缩气瓶(5)，所述工作台(1)的内部底壁对称焊接有两个支撑架(7)，所述工作台(1)的内部底壁安装有步进电机(9)，所述支撑架(7)的上表面固定连接有釜体(8)，所述步进电机(9)的输出轴焊接有连辊(10)，所述连辊(10)贯穿于所述釜体(8)的内部底壁，所述连辊(10)的外表面上部与下部焊接有两个叶轮(11)，所述釜体(8)的外表面焊接有两个连接壳体(13)，所述连接壳体(13)的内侧壁安装有四个气泵(14)，所述连接壳体(13)的外表面安装有电磁气阀(15)，所述釜体(8)的内侧壁一体成型有螺旋气道(16)，所述气泵(14)的出气口连通于所述螺旋气道(16)的内侧壁，所述气泵(14)的进气口与所述电磁气阀(15)的出气口连通，所述电磁气阀(15)的进气口与所述压缩气瓶(5)的出气口连通；所述控制器(2)的电性输出端与所述步进电机(9)、所述气泵(14)和所述电磁气阀(15)的电性输入端电性连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪伶，
申请(专利权)人：新邵新兴混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：