一种多通道磁石上料机构制造技术

一种多通道磁石上料机构，涉及制造加工领域，包括至少一个上料筒，上料筒的外壁开设有均匀布置的多个上料槽用于存放物料，其中每个上料槽沿上料筒的轴向方向延伸，且其中一上料槽的出料端对准出料口；多个压条分别可拆卸地设置在上料筒的外壁，并与每个上料槽形成上料通道；第一安装座，上料筒的一端与第一安装座可转动连接；第一安装座的顶端开设有出料口；第二安装座，上料筒的另一端可相对第二安装座进行转动，一转动电机通过传动组件与上料筒连接，用于为上料筒的转动提供动力。通过在上料筒上均匀开设多个上料槽用于存放物料，相比于传统传送带的形式，采用该机构不需要对应设置多个存料仓，占用空间小，且降低了人工手工补充物料的频率。充物料的频率。充物料的频率。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道磁石上料机构


[0001]本技术涉及制造加工领域，具体地，涉及一种多通道磁石上料机构。

技术介绍

[0002]在现有的插磁机构中，磁石的上料采用的是传统传送带的形式进行上料，在需要多个方向进行上料的插磁机构中，就要设置多条传统传送带，此外需要对应设置多个存料仓，占用空间大，且需要人工经常手工补充物料。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种多通道磁石上料机构，其具体的技术方案如下：
[0004]一种多通道磁石上料机构，包括至少一个上料筒，所述上料筒的外壁开设有均匀布置的多个上料槽用于存放物料，其中每个所述上料槽沿所述上料筒的轴向方向延伸，且其中一所述上料槽的出料端对准出料口；多个压条分别可拆卸地设置在所述上料筒的外壁，并与每个所述上料槽形成上料通道；第一安装座，所述上料筒的一端与所述第一安装座可转动连接；所述第一安装座的顶端开设有所述出料口；第二安装座，所述上料筒的另一端可相对所述第二安装座进行转动；一转动电机通过传动组件与所述上料筒连接，用于为所述上料筒的转动提供动力。
[0005]作为本技术的进一步改进和细化，所述上料筒朝向所述出料口的一端的相邻的两个所述上料槽之间开设有沿所述上料筒轴向方向延伸的缺口，使所述上料筒朝向所述出料口的一端形成多个插入部；所述传动组件包括安装在所述第一安装座的上部的第一皮带轮，安装在所述第一安装座的下部第二皮带轮，以及套设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上的皮带；其中所述第一皮带轮的朝向所述上料筒的端面开设有与所述插入部相对应的多个插入孔，所述插入部插入所述插入孔中使所述上料筒与所述第一皮带轮连接；所述转动电机的输出端与所述第二皮带轮连接，用于为所述上料筒的转动提供动力。
[0006]作为本技术的进一步改进和细化，所述多通道磁石上料机构还包括一磁石吸取组件，所述磁石吸取组件设置在所述出料口相对所述上料槽的出料端的一侧，用于吸引位于所述上料槽内的磁石沿上料方向前进。
[0007]作为本技术的进一步改进和细化，所述磁石吸取组件包括设置在所述出料口相对所述上料槽的出料端的一侧的电磁铁，在所述电磁铁的周围设置有若干安装柱，一上盖板与所述安装柱连接且限制所述电磁铁的位置。
[0008]作为本技术的进一步改进和细化，所述第二安装座上安装有两滚轮，在所述第二安装座与所述上料筒之间设置有一第二安装轴，所述第二安装轴的一端与所述上料筒连接，所述第二安装轴的另一端与两所述滚轮抵接且位于两所述滚轮之间。
[0009]作为本技术的进一步改进和细化，所述多通道磁石上料机构还包括：位置传感器，所述位置传感器设置在所述上料槽的出料端和所述出料口之间以检测所述上料槽内
是否有磁石，所述位置传感器检测到所述上料槽的出料端没有磁石时，所述位置传感器发送电信号给所述转动电机，所述转动电机根据所述电信号驱使所述上料筒转动一定角度以使另一所述上料槽的出料端对准出料口。
[0010]作为本技术的进一步改进和细化，所述位置传感器安装于所述上盖板上。
[0011]作为本技术的进一步改进和细化，所述上料筒水平设置在所述第二安装座和所述第一安装座之间。
[0012]本技术有益效果：
[0013]通过在上料筒上均匀开设多个上料槽用于存放物料，相比于传统传送带的形式，采用该机构不需要对应设置多个存料仓，占用空间小，且降低了人工手工补充物料的频率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术提供的一种多通道磁石上料机构的三维结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的所述多通道磁石上料机构的爆炸视图；
[0017]图3是本技术提供的所述多通道磁石上料机构另一个视角的爆炸视图；
[0018]图4是图1所示的多通道磁石上料机构的局部放大图；
[0019]图5是图2所示的多通道磁石上料机构的局部放大图；
[0020]图6是本技术提供的所述多通道磁石上料机构设置于机台上时的三维结构示意图。
[0021]A
‑
多工位上料机构；B
‑
取磁机构；C
‑
机台；
[0022]10
‑
上料筒；101
‑
压条；102
‑
上料槽；103
‑
插入部；104
‑
让位部；105
‑
固定孔；
[0023]201
‑
第一皮带轮；2011
‑
插入孔；202
‑
第二皮带轮；203
‑
第一安装轴；2031
‑
轴承；204
‑
第一安装座；2041
‑
出料口；205
‑
第二安装座；206
‑
滚轮；207
‑
第二安装轴；
[0024]30
‑
转动电机；
[0025]40
‑
皮带；
[0026]60
‑
位置传感器；601
‑
传感器固定件；
[0027]70
‑
上盖板；
[0028]80
‑
电磁铁；801
‑
安装柱。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用
新型保护的范围。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道磁石上料机构，其特征在于，包括至少一个上料筒，所述上料筒的外壁开设有均匀布置的多个上料槽用于存放物料，其中每个所述上料槽沿所述上料筒的轴向方向延伸，且其中一所述上料槽的出料端对准出料口；多个压条分别可拆卸地设置在所述上料筒的外壁，并与每个所述上料槽形成上料通道；第一安装座，所述上料筒的一端与所述第一安装座可转动连接；所述第一安装座的顶端开设有所述出料口；第二安装座，所述上料筒的另一端可相对所述第二安装座进行转动；一转动电机通过传动组件与所述上料筒连接，用于为所述上料筒的转动提供动力。2.根据权利要求1所述的多通道磁石上料机构，其特征在于，所述上料筒朝向所述出料口的一端的相邻的两个所述上料槽之间开设有沿所述上料筒轴向方向延伸的缺口，使所述上料筒朝向所述出料口的一端形成多个插入部；所述传动组件包括安装在所述第一安装座的上部的第一皮带轮，安装在所述第一安装座的下部第二皮带轮，以及套设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上的皮带；其中所述第一皮带轮的朝向所述上料筒的端面开设有与所述插入部相对应的多个插入孔，所述插入部插入所述插入孔中使所述上料筒与所述第一皮带轮连接；所述转动电机的输出端与所述第二皮带轮连接，用于为所述上料筒的转动提供动力。3.根据权利要求2所述的多通道磁石上料机构，其特征在于，所述多通道磁石上料机构还包括一磁石...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡茂霖，
申请(专利权)人：厦门巨帮自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：