本申请涉及锁芯加工的技术领域，尤其是涉及一种锁芯弹子装配装置，其包括安装架和装配机构，安装架顶部开设有固定槽，装配机构包括架体、安装座、置料座、滑移组件、压杆以及压料组件，滑移组件用于驱动安装座运动，置料座安装于架体且开设有若干落料孔，置料座设置有放料组件，安装座设置有承料座和启闭组件，承料座位于置料座的底部，承料座开设若干与落料孔对应设置的承料孔，启闭组件用于对承料孔的孔口启闭，压杆与承料孔一一对应设置有若干，各压杆均位于固定槽的正上方，压料组件用于驱动各压杆沿竖直方向运动。本申请具有便于工作人员对弹子和锁芯进行装配，提高工作效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种锁芯弹子装配装置
[0001]本申请涉及锁芯加工的领域，尤其是涉及一种锁芯弹子装配装置。
技术介绍
[0002]弹子锁是一种生活中最为常见的锁具结构，其工作原理是使用多个不同高度的圆柱形零件(也称为锁簧、弹子或珠)，锁住锁芯。当放入正确的钥匙时，各锁簧被推至相同的高度，进而打开锁芯。
[0003]相关技术中的弹子锁在装配时，通常需要根据钥匙牙花深度在锁芯的各弹子孔内均放入对应的弹子，在锁芯内的各弹子孔内放入弹子的操作通常通过工作人员手动进行装配。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员手动对弹子和锁芯装配的操作繁琐，工作效率较低。
技术实现思路
[0005]为了便于工作人员对弹子和锁芯进行装配，提高工作效率，本申请提供一种锁芯弹子装配装置。
[0006]本申请提供的一种锁芯弹子装配装置采用如下的技术方案：
[0007]一种锁芯弹子装配装置，包括安装架和装配机构，所述安装架顶部开设有用于对工件进行放置的固定槽，所述装配机构包括架体、安装座、置料座、滑移组件、压杆以及压料组件，所述安装座滑移设置于架体，所述滑移组件用于驱动安装座朝靠近或远离安装架的方向运动，所述置料座安装于架体且所述置料座开设有若干竖直贯穿设置的落料孔，所述置料座设置有对各落料孔孔口启闭的放料组件，所述安装座设置有承料座和启闭组件，所述承料座滑移设置于安装座并位于置料座的底部，所述承料座开设有若干竖直贯穿且与落料孔对应设置的承料孔，所述启闭组件用于对承料孔的孔口启闭，所述压杆与承料孔一一对应设置有若干且各压杆与承料孔滑移配合，各所述压杆均位于固定槽的正上方，且各所述压杆均沿竖直方向滑移设置于架体，所述压料组件用于驱动各压杆沿竖直方向运动。
[0008]通过采用上述技术方案，将弹子装配入锁芯时，首先将工件即锁芯置于固定槽内并使得锁芯的弹子孔与各压杆正对，随后通过滑移组件驱动安装座带动承料座滑移，并通过放料组件开启落料孔孔口，使得置料座内的物料即弹子落入至承料座的承料孔内，当滑移组件驱动承料座移动至固定槽内工件的上方并与各压杆的所在位置正对时，通过启闭组件开启承料孔使得弹子落入至锁芯的弹子孔内，随后通过压料组件驱动压杆沿竖直方向运动，使得压杆稳定将弹子压入至锁芯的弹子孔内即可完成弹子和锁芯的装配，弹子和锁芯装配时将锁芯置于固定槽即可，无需手动将各弹子依次压入至锁芯的弹子孔，从而使得工作人员的操作简便，工作效率较高。
[0009]可选的，所述滑移组件包括滑移电机、滑移丝杆以及滑移块，所述架体开设有沿水平方向延伸的滑移槽，所述滑移块位于滑移槽内并与滑移槽滑移配合，所述安装座固定连
接于滑移块，所述滑移丝杆位于滑移槽内并与架体转动配合，所述滑移丝杆沿水平方向穿过滑移槽并与滑移槽螺纹配合，所述滑移电机安装于架体并用于驱动滑移丝杆转动。
[0010]通过采用上述技术方案，滑移电机驱动滑移丝杆转动时，滑移块因与丝杆的螺纹配合且在滑移槽的限位作用下沿水平方向朝靠近或远离安装架的方向运动，滑移丝杆驱动滑移块运动的方式使得滑移块带动安装座的运动稳定，精度较高。
[0011]可选的，所述压料组件包括压料气缸和压料座，所述压料气缸竖直安装于架体，所述压料座固定连接于压料气缸的活塞杆，各所述压杆均固定连接于压料座。
[0012]通过采用上述技术方案，压料气缸驱动其活塞杆进行运动时，压料座带动压杆随之一同朝靠近或远离固定槽内工件的方向运动，压料气缸驱动的设置使得压料座带动压杆的运动方便快速。
[0013]可选的，所述放料组件包括放料件、复位弹簧、放料块以及放料气缸，所述放料件与各落料孔一一对应设置有多个，各所述放料件分别位于各落料孔内并与置料座滑移配合，所述放料件均开设有竖直贯穿设置且不小于落料孔孔径的穿孔，所述复位弹簧设置于置料座并用于对放料件进行复位，所述放料块滑移设置于架体，所述放料气缸安装于放料块，所述架体设置有驱动放料块沿水平方向运动的驱动组件，所述放料块沿水平方向运动时，所述放料气缸依次与各放料件正对。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动放料块进行移动，使得放料气缸与其中一放料件的位置正对时，通过放料气缸驱动其活塞杆的运动使得放料件沿置料座滑移，过孔与落料孔正对时，即可开启落料孔，放料气缸驱动的活塞杆复位时，放料件在复位弹簧的弹力作用下复位，从而封闭落料孔。通过对放料件进行推动即可实现落料孔的启闭，从而使得落料孔启闭的操作简便，实用性强。
[0015]可选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动丝杆以及导向杆，所述驱动丝杆水平转动安装于架体，所述驱动丝杆穿过放料块并与放料块螺纹配合，所述驱动电机安装于架体并用于使驱动丝杆转动，所述导向杆安装于架体并与驱动丝杆相平行，所述导向杆穿设于放料块并与放料块滑移配合。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动电机对驱动丝杆转动时，放料块因与驱动丝杆的螺纹配合且在导向杆的限位作用下沿水平方向运动，驱动丝杆驱动放料块运动的设置使得放料块的运动过程稳定，精度高。
[0017]可选的，所述启闭组件包括启闭气缸和启闭板，所述启闭板穿设于各承料孔并与承料座滑移配合，所述启闭气缸安装于安装座并用于驱动启闭板朝靠近或远离承料座的方向运动。
[0018]通过采用上述技术方案，启闭气缸驱动启闭板朝向或远离承料座进行运动，使得启闭板穿过或不穿过承料孔即可实现对承料孔的启闭，启闭气缸的设置使得启闭板对承料孔启闭的操作快速简便。
[0019]可选的，还包括上料机构，所述上料机构包括振动盘、固定座、定位架、运动组件以及推动组件，所述定位架开设有放置槽，所述振动盘用于向放置槽内输送工件，所述运动组件设置于固定座并用于将定位架移动至放置槽与固定槽正对的位置，所述推动组件用于将放置槽内的工件推入至固定槽。
[0020]通过采用上述技术方案，将锁芯即工件置于振动盘后，工件经由振动盘输送至放
置槽内，随后经由运动组件将定位架移动至放置槽与固定槽正对的位置，通过推动组件将放置槽内工件推入固定槽即可，上料机构的设置有利于进一步简便工作人员将工件置于固定槽内的操作，进一步提高锁芯与弹子的装配效率。
[0021]可选的，所述运动组件包括运动气缸和运动座，所述运动座滑移设置于固定座，所述运动气缸用于推动运动座朝靠近或远离安装架的方向移动，所述定位架固定安装于运动座，所述放置槽与固定槽位于同一高度。
[0022]通过采用上述技术方案，运动气缸驱动运动座朝靠近安装架所在方向运动时，定位架随之一同运动至放置槽与固定槽正对的位置，运动气缸的设置使得定位架的运动结构快速简便。
[0023]可选的，所述推动组件包括第一气缸、推动座以及第二气缸，所述第一气缸固定安装于运动座，所述推动座固定连接于第一气缸的活塞杆，所述第二气缸水平安装于推动座，所述第二气缸与固定槽位于同一高度，所述第二气缸的活塞杆朝向固定槽设置。
[0024]通过采用上述技术方案，定位架移动至放置槽与固定槽正对的位置时，首先通过第一气缸驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁芯弹子装配装置，其特征在于：包括安装架(1)和装配机构，所述安装架(1)顶部开设有用于对工件进行放置的固定槽(11)，所述装配机构包括架体(16)、安装座(17)、置料座(18)、滑移组件、压杆(19)以及压料组件，所述安装座(17)滑移设置于架体(16)，所述滑移组件用于驱动安装座(17)朝靠近或远离安装架(1)的方向运动，所述置料座(18)安装于架体(16)且所述置料座(18)开设有若干竖直贯穿设置的落料孔(25)，所述置料座(18)设置有对各落料孔(25)孔口启闭的放料组件，所述安装座(17)设置有承料座(34)和启闭组件，所述承料座(34)滑移设置于安装座(17)并位于置料座(18)的底部，所述承料座(34)开设有若干竖直贯穿且与落料孔(25)对应设置的承料孔(35)，所述启闭组件用于对承料孔(35)的孔口启闭，所述压杆(19)与承料孔(35)一一对应设置有若干且各压杆(19)与承料孔(35)滑移配合，各所述压杆(19)均位于固定槽(11)的正上方，且各所述压杆(19)均沿竖直方向滑移设置于架体(16)，所述压料组件用于驱动各压杆(19)沿竖直方向运动。2.根据权利要求1所述的一种锁芯弹子装配装置，其特征在于：所述滑移组件包括滑移电机(20)、滑移丝杆(21)以及滑移块(22)，所述架体(16)开设有沿水平方向延伸的滑移槽(23)，所述滑移块(22)位于滑移槽(23)内并与滑移槽(23)滑移配合，所述安装座(17)固定连接于滑移块(22)，所述滑移丝杆(21)位于滑移槽(23)内并与架体(16)转动配合，所述滑移丝杆(21)沿水平方向穿过滑移槽(23)并与滑移槽(23)螺纹配合，所述滑移电机(20)安装于架体(16)并用于驱动滑移丝杆(21)转动。3.根据权利要求1或2所述的一种锁芯弹子装配装置，其特征在于：所述压料组件包括压料气缸(38)和压料座(39)，所述压料气缸(38)竖直安装于架体(16)，所述压料座(39)固定连接于压料气缸(38)的活塞杆，各所述压杆(19)均固定连接于压料座(39)。4.根据权利要求1所述的一种锁芯弹子装配装置，其特征在于：所述放料组件包括放料件(26)、复位弹簧(27)、放料块(28)以及放料气缸(29)，所述放料件(26)与各落料孔(25)一一对应设置有多个，各所述放料件(26)分别位于各落料孔(25)内并与置料座(18)滑移配合，所述放料件(26)均开设有竖直贯穿设置且不小于落料孔(25)孔径的穿孔(30)，所述复位弹簧(27)设置于置料座(18)并用于对放料件(26)进行复位，所述放料块(28)滑移设置于架体(16)，所述放料气缸(29...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤锐，樊伟权，唐耀威，
申请(专利权)人：万晖五金深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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