本实用新型专利技术公开了一种全自动涂覆胶设备,包括:工作台;安装架,所述工作台的顶端后部设置有安装架;电动滑轨,所述安装架的前端顶部设置有电动滑轨;涂胶器,所述电动滑轨的表面设置有涂胶器;滑槽,所述工作台的顶端中部开设有滑槽。该全自动涂覆胶设备,通过转动转块二可控制连接块和连接插块卡锁情况,即可选择是否同时控制两个夹板工作,增大了夹持原料时的选择性,提高使用效率,操作简单,实用性较强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动涂覆胶设备
[0001]本技术涉及涂覆胶
,具体为一种全自动涂覆胶设备。
技术介绍
[0002]涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等,主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上,设备采用了三轴联动,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂,喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作;
[0003]目前的涂覆机在使用时,缺少将原料固定的装置,导致原料在涂胶时发生晃动,产品质量较差;有些夹持装置无法根据需要调整夹持方式,只能单独操作或同时操作,操作方式单一,实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动涂覆胶设备,以至少解决现有技术的涂覆胶设备无法调整夹具的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动涂覆胶设备,包括:
[0006]工作台;
[0007]安装架,所述工作台的顶端后部设置有安装架;
[0008]电动滑轨,所述安装架的前端顶部设置有电动滑轨;
[0009]涂胶器,所述电动滑轨的表面设置有涂胶器;
[0010]滑槽,所述工作台的顶端中部开设有滑槽。
[0011]优选的,所述工作台的顶端两侧均设置有夹板,两个所述夹板的内端均设置有防护板,所述夹板的底端设置有底块,所述底块通过滑槽延伸进工作台的内腔。
[0012]优选的,两个所述底块的中部均螺纹设置有螺杆一,所述螺杆一的一端延伸出工作台的表面,并可伸缩设置有转块一,所述转块一的内端底部设置有插杆,所述工作台的对应表面均开设有插孔。
[0013]优选的,一端所述螺杆一的另一端设置有连接块,另一端所述螺杆一的另一端设置有连接插块,所述连接插块可转动设置在连接块的中部内端,所述连接块的内壁等距开设有四个插槽。
[0014]优选的,设置有所述连接插块的一端转块一的表面中部设置有转块二,所述转块二的内端设置有螺杆二的一端,所述螺杆二的另一端延伸进同侧螺杆一的内腔,并螺纹设置有连接杆,所述连接杆的底端凸块滑动设置在相连螺杆一的内端开槽内。
[0015]优选的,所述连接插块的内端等距滑动设置有四个滑动插块,四个所述滑动插块的一端中部设置有弹簧,所述连接插块的中部开孔大小等于连接杆的表面大小。
[0016]优选的,所述工作台的内腔两端底部均设置有支撑块,所述支撑块设置在对应底
块的底部。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该全自动涂覆胶设备,通过转动转块二可控制连接块和连接插块卡锁情况,即可选择是否同时控制两个夹板工作,增大了夹持原料时的选择性,提高使用效率,操作简单,实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为图1的工作台剖视图;
[0020]图3为图2的连接插块剖视图。
[0021]图中:1、工作台,2、安装架,3、电动滑轨,4、涂胶器,5、夹板,6、防护板,7、滑槽,8、底块,9、螺杆一,10、转块一,11、插杆,12、插孔,13、连接块,14、插槽,15、连接插块,16、转块二,17、螺杆二,18、连接杆,19、滑动插块,20、弹簧,21、支撑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种技术方案:一种全自动涂覆胶设备,包括:工作台1,安装架2,电动滑轨3,涂胶器4,滑槽7,工作台1的顶端后部设置有安装架2;安装架2的前端顶部设置有电动滑轨3;电动滑轨3的表面设置有涂胶器4;工作台1的顶端中部开设有滑槽7,通过涂胶器4进行涂胶。
[0024]作为优选方案,更进一步的,工作台1的顶端两侧均设置有夹板5,两个夹板5的内端均设置有防护板6,夹板5的底端设置有底块8,底块8通过滑槽7延伸进工作台1的内腔,通过防护板6对原料进行保护。
[0025]作为优选方案,更进一步的,两个底块8的中部均螺纹设置有螺杆一9,螺杆一9的一端延伸出工作台1的表面,并可伸缩设置有转块一10,转块一10的内端底部设置有插杆11,工作台1的对应表面均开设有插孔12,通过两侧螺杆一9的表面螺纹反向可带动夹板5向内夹持原料。
[0026]作为优选方案,更进一步的,一端螺杆一9的另一端设置有连接块13,另一端螺杆一9的另一端设置有连接插块15,连接插块15可转动设置在连接块13的中部内端,连接块13的内壁等距开设有四个插槽14,通过上述,可使两侧的螺杆一9可自由转动。
[0027]作为优选方案,更进一步的,设置有连接插块15的一端转块一10的表面中部设置有转块二16,转块二16的内端设置有螺杆二17的一端,螺杆二17的另一端延伸进同侧螺杆一9的内腔,并螺纹设置有连接杆18,连接杆18的底端凸块滑动设置在相连螺杆一9的内端开槽内,通过转动转块二16可带动连接杆18移动。
[0028]作为优选方案,更进一步的,连接插块15的内端等距滑动设置有四个滑动插块19,四个滑动插块19的一端中部设置有弹簧20,连接插块15的中部开孔大小等于连接杆18的表面大小,通过上述,可使滑动插块19进入到插槽14,将两侧螺杆一9固定。
[0029]作为优选方案,更进一步的,工作台1的内腔两端底部均设置有支撑块21,支撑块21设置在对应底块8的底部,通过上述,使底块8稳定移动。
[0030]本案的涂胶器为现有技术,只要涂胶器符合本案的要求均可。
[0031]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
[0032]工作原理,当需要将原料定位在工作台1的中部时,将两端转块一10的插杆11插入插孔12内进行固定,转动转块二16,带动螺杆二17转动,使连接杆18进入到连接插块15内端,将四个滑动插块19挤压进连接块13的插槽14内,使两端螺杆一9固定,转动一侧转块一10可带动两端夹板5同时向内夹紧原料;当需要单独控制一侧夹板5时,需反转转块二16,使连接杆18退出连接插块15的中部,四个滑动插块19在弹簧20的带动下退出插槽14,即可单独转动两端的转块一10,使用后将两端的夹板5移动至各方向的终点即可方便下次使用,实用性较强。
[0033]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动涂覆胶设备,其特征在于,包括:工作台(1);安装架(2),所述工作台(1)的顶端后部设置有安装架(2);电动滑轨(3),所述安装架(2)的前端顶部设置有电动滑轨(3);涂胶器(4),所述电动滑轨(3)的表面设置有涂胶器(4);滑槽(7),所述工作台(1)的顶端中部开设有滑槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动涂覆胶设备,其特征在于,所述工作台(1)的顶端两侧均设置有夹板(5),两个所述夹板(5)的内端均设置有防护板(6),所述夹板(5)的底端设置有底块(8),所述底块(8)通过滑槽(7)延伸进工作台(1)的内腔。3.根据权利要求2所述的一种全自动涂覆胶设备,其特征在于,两个所述底块(8)的中部均螺纹设置有螺杆一(9),所述螺杆一(9)的一端延伸出工作台(1)的表面,并可伸缩设置有转块一(10),所述转块一(10)的内端底部设置有插杆(11),所述工作台(1)的对应表面均开设有插孔(12)。4.根据权利要求3所述的一种全自动涂覆胶设备,其特征在于,一端所述螺杆一(9)的另一端设置有连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张东,
申请(专利权)人:成都安德力自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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