一种可收集铝屑的铝材拉丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了铝材加工设备领域的一种可收集铝屑的铝材拉丝机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的正面设置有拉丝模，且拉丝模的数量为三个。本实用新型专利技术中，通过底座，达到对箱体支撑的效果，通过支撑杆、固定板、拉丝模、第一辊体、第二辊体、电机和第三辊体，达到对铝材本体拉丝的效果，通过收集箱，达到对废屑收集的效果，通过过滤网，达到对废屑和水分离的效果，通过水泵和喷头，达到对底座上废屑清除的效果，通过第二电动伸缩杆，达到带动喷头移动的效果，该拉丝机构可对废屑进行收集，而且不易对环境造成污染。而且不易对环境造成污染。而且不易对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集铝屑的铝材拉丝机构


[0001]本技术涉及铝材加工设备领域，具体是一种可收集铝屑的铝材拉丝机构。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]在对铝材进行拉丝时，需要使用拉丝机构，而现有的拉丝机构无法对拉丝时产生的废屑进行收集，当废屑过多时，容易对环境造成污染，因此，本领域技术人员提供了一种可收集铝屑的铝材拉丝机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可收集铝屑的铝材拉丝机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可收集铝屑的铝材拉丝机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的正面设置有拉丝模，且拉丝模的数量为三个，所述固定板的正面分别固定连接有第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和第二辊体的表面缠绕有铝材本体，且铝材本体位于拉丝模的内部，所述箱体内腔背面的右侧固定连接有电机，且电机的转轴固定连接有第三辊体，所述底座的底部设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有过滤网，所述收集箱的左侧设置有水泵，所述水泵的进水口与收集箱连通，所述水泵的出水口通过伸缩管连通有喷头，所述箱体的左侧固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的右侧通过连接块与喷头固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述拉丝模的顶部和底部均固定连接有支撑块，且支撑块的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓与固定板螺纹连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座的表面开设有第一通孔，所述箱体的表面开设有第二通孔，且铝材本体位于第二通孔的内部，所述底座底部的两侧均固定连接有斜板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的一侧与收集箱固定连接，所述水泵的右侧与支撑腿固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述收集箱的两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的表面开设有卡槽，且卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的顶部与过滤网固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二固定块的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有连接杆，且连接杆的一端固定连接有插杆，且插杆的一端延伸至卡块的内部，
所述插杆的表面套设有弹簧，且弹簧的一端与插杆固定连接，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述箱体正面的两侧均通过铰链铰接有盖板，所述盖板的正面固定连接有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过底座，达到对箱体支撑的效果，通过支撑杆、固定板、拉丝模、第一辊体、第二辊体、电机和第三辊体，达到对铝材本体拉丝的效果，通过收集箱，达到对废屑收集的效果，通过过滤网，达到对废屑和水分离的效果，通过水泵和喷头，达到对底座上废屑清除的效果，通过第二电动伸缩杆，达到带动喷头移动的效果，该拉丝机构可对废屑进行收集，而且不易对环境造成污染。
[0015]2、本技术中，通过支撑块和螺栓，方便对拉丝模进行更换，通过第一通孔方便废屑落入到收集箱内，通过第二通孔，方便铝材本体进入到箱体内，通过支撑腿，达到对收集箱和水泵支撑的效果，通过第二固定块、卡块和卡槽，达到对过滤网固定的效果，通过凹槽、连接杆、插杆和弹簧，达到对卡块固定的效果，通过盖板，达到对箱体密封的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术结构主视图；
[0018]图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、箱体；3、支撑杆；4、固定板；5、拉丝模；6、第一辊体；7、第二辊体；8、铝材本体；9、电机；10、第三辊体；11、收集箱； 12、过滤网；13、水泵；14、喷头；15、电动伸缩杆；16、支撑块；17、螺栓；19、第一通孔；20、第二通孔；21、支撑腿；22、第二固定块；23、卡槽；24、卡块；25、凹槽；26、连接杆；27、插杆；28、弹簧；29、盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种可收集铝屑的铝材拉丝机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内腔顶部的两侧均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的底部固定连接有固定板4，固定板4的正面设置有拉丝模5，且拉丝模5的数量为三个，固定板4的正面分别固定连接有第一辊体6和第二辊体7，第一辊体6和第二辊体7的表面缠绕有铝材本体8，且铝材本体8位于拉丝模5的内部，箱体2内腔背面的右侧固定连接有电机9，且电机9的转轴固定连接有第三辊体10，底座1的底部设置有收集箱11，收集箱11的内部设置有过滤网12，收集箱11的左侧设置有水泵13，水泵13 的进水口与收集箱11连通，水泵13的出水口通过伸缩管连通有喷头14，箱体2的左侧固定连接有第二电动伸缩杆15，且第二电动伸缩杆15的右侧通过连接块与喷头14固定连接。
[0022]通过底座1，达到对箱体2支撑的效果，通过支撑杆3、固定板4、拉丝模5、第一辊体
6、第二辊体7、电机9和第三辊体10，达到对铝材本体8拉丝的效果，通过收集箱11，达到对废屑收集的效果，通过过滤网12，达到对废屑和水分离的效果，通过水泵13和喷头14，达到对底座1上废屑清除的效果，通过第二电动伸缩杆15，达到带动喷头14移动的效果，该拉丝机构可对废屑进行收集，而且不易对环境造成污染。
[0023]在本实施例中，拉丝模5的顶部和底部均固定连接有支撑块16，且支撑块16的表面螺纹连接有螺栓17，螺栓17与固定板4螺纹连接，通过支撑块 16和螺栓17，方便对拉丝模5进行更换。
[0024]在本实施例中，底座1的表面开设有第一通孔19，箱体2的表面开设有第二通孔20，且铝材本体8位于第二通孔20的内部，底座1底部的两侧均固定连接有斜板，通过第一通孔19方便废屑落入到收集箱11内，通过第二通孔20，方便铝材本体8进入到箱体2内。
[0025]在本实施例中，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿21，且支撑腿21 的一侧与收集箱11固定连接，水泵13的右侧与支撑腿21固定连接，通过支撑腿21，达到对收集箱11和水泵13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收集铝屑的铝材拉丝机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔顶部的两侧均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的正面设置有拉丝模(5)，且拉丝模(5)的数量为三个，所述固定板(4)的正面分别固定连接有第一辊体(6)和第二辊体(7)，所述第一辊体(6)和第二辊体(7)的表面缠绕有铝材本体(8)，且铝材本体(8)位于拉丝模(5)的内部，所述箱体(2)内腔背面的右侧固定连接有电机(9)，且电机(9)的转轴固定连接有第三辊体(10)，所述底座(1)的底部设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)的内部设置有过滤网(12)，所述收集箱(11)的左侧设置有水泵(13)，所述水泵(13)的进水口与收集箱(11)连通，所述水泵(13)的出水口通过伸缩管连通有喷头(14)，所述箱体(2)的左侧固定连接有第二电动伸缩杆(15)，且第二电动伸缩杆(15)的右侧通过连接块与喷头(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可收集铝屑的铝材拉丝机构，其特征在于：所述拉丝模(5)的顶部和底部均固定连接有支撑块(16)，且支撑块(16)的表面螺纹连接有螺栓(17)，所述螺栓(17)与固定板(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可收集铝屑的铝材拉丝机构，其特征在于：所述底座(1)的表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴胜，
申请(专利权)人：苏州市吴江新宇电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：