一种开启锁止式焙烧机风箱风门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开启锁止式焙烧机风箱风门，属于冶金行业冶炼焙烧设备技术领域。技术方案是：风箱门板（6）密封在风箱板（1）的风箱口上，风箱门板（6）通过铰轴二（5）和L型耳板（18）铰接在风箱板（1）上，配重锤（8）的一侧通过铰轴三（7）铰接在风箱门板（6）上，气缸（9）的缸体通过支座（2）和铰轴一（3）固定在风箱板（2）上，气缸杆（10）通过铰轴四（11）铰接在配重锤（8）的另一侧；风箱板（1）上还设有与配重锤（8）相配合的锁止机构（4），锁止座（15）固定在风箱板（1）上，锁止座（15）上设有与配重锤（8）相匹配的凹槽（16）。本实用新型专利技术的有益效果是：在断电断气情况下，能够保证风箱风门锁止在开启位。能够保证风箱风门锁止在开启位。能够保证风箱风门锁止在开启位。

【技术实现步骤摘要】
一种开启锁止式焙烧机风箱风门


[0001]本技术涉及一种开启锁止式焙烧机风箱风门，属于冶金行业冶炼焙烧设备


技术介绍

[0002]带式焙烧机在生产过程中可能会因机械故障、大面积电气故障等原因出现事故停机，因设备内部处于正常生产的高温状态，台车等关键部件不能承受连续的高温环境，需从风箱风门处兑入冷风来保护这些昂贵的设备部件，常见的结构采用气缸带动开启含有配重锤的风箱风门，或采用电动执行机构带动上述风箱风门做开启动作，采用液压缸实现风门开启的配置因综合成本问题未得到普遍采用。主机单独出现机械故障时，常规的气缸带动开启含有配重锤的风箱风门尚能实现正常动作；如出现大面积电气故障，会出现压缩空气短时间内断供，电力瞬间断供的情况，因气缸及气控阀等气动元件断气后不能实现自锁的固有特性，风箱风门将逐渐向趋于关闭的方向运动，最终风箱风门关闭，使用电动执行机构的风箱风门因无电源不能动作，都将使兑冷风保障焙烧设备安全的手段失效。为了满足事故断电等异常工况事故停机对焙烧设备的可靠保护的同时又不过多提高配置、维护成本及保证设备维护便利性和功能稳定可靠的需求现状，有必要为带式焙烧设备设计一种更适合生产实际的风箱风门装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种开启锁止式焙烧机风箱风门，在断电断气情况下，能够保证风箱风门锁止在开启位，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种开启锁止式焙烧机风箱风门，包含风箱板、支座、铰轴一、锁止机构、铰轴二、风箱门板、铰轴三、配重锤、气缸、气缸杆和铰轴四，风箱板上设有风箱口，风箱门板密封在风箱板的风箱口上，风箱门板通过铰轴二和L型耳板铰接在风箱板上，配重锤的一侧通过铰轴三铰接在风箱门板上，气缸的缸体通过支座和铰轴一固定在风箱板上，气缸杆通过铰轴四铰接在配重锤的另一侧；风箱板上还设有与配重锤相配合的锁止机构，所述锁止机构包含压紧弹簧、钢珠、弹簧仓和锁止座，锁止座固定在风箱板上，锁止座上设有与配重锤相匹配的凹槽，凹槽两侧的锁止座上分别设有弹簧仓，弹簧仓内设有与配重锤相配合的压紧弹簧和钢珠。
[0006]所述配重锤锁止在锁止座的凹槽内。
[0007]所述配重锤上设有与钢珠相匹配的V形槽。
[0008]所述L型耳板的一端固定在风箱门板上，L型耳板的另一端通过铰轴二铰接在风箱板上。
[0009]所述支座固定在风箱板上，气缸的缸体通过铰轴一铰接在支座上。
[0010]所述锁止机构中的锁止座位于风箱板的风箱口与支座之间。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]（1）该焙烧机风箱风门采用圆柱形销轴装配连接，结构简单，可对各部件快速更换修复，利于提高维护效率；
[0013]（2）该焙烧机风箱风门采用气动执行机构，零部件成本低，可有效降低制造和维护成本，在保证功能性能的同时还具有较高的性价比；
[0014]（3）该焙烧机风箱风门采用倒L型铰轴和配重锤设计，配重锤利于严密关闭风箱风门，有效提高设备密封性能；
[0015]（4）通过锁止机构中的压紧弹簧和钢珠与配重锤的配合，可有效保证在断电断气情况下使风箱门处于开启位。
附图说明
[0016]图1为本技术风箱门板关闭状态示意图；
[0017]图2为本技术风箱门板打开状态示意图；
[0018]图3为本技术锁止机构示意图；
[0019]图中：风箱板1、支座2、铰轴一3、锁止机构4、铰轴二5、风箱门板6、铰轴三7、配重锤8、气缸9、气缸杆10、铰轴四11、压紧弹簧12、钢珠13、弹簧仓14、锁止座15、凹槽16、V形槽17、L形耳板18。
具体实施方式
[0020]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0021]参照附图1
‑
3，一种开启锁止式焙烧机风箱风门，包含风箱板1、支座2、铰轴一3、锁止机构4、铰轴二5、风箱门板6、铰轴三7、配重锤8、气缸9、气缸杆10和铰轴四11，风箱板1上设有风箱口，风箱门板6密封在风箱板1的风箱口上，风箱门板6通过铰轴二5和L型耳板18铰接在风箱板1上，配重锤8的一侧通过铰轴三7铰接在风箱门板6上，气缸9的缸体通过支座2和铰轴一3固定在风箱板2上，气缸杆10通过铰轴四11铰接在配重锤8的另一侧；风箱板1上还设有与配重锤8相配合的锁止机构4，所述锁止机构4包含压紧弹簧12、钢珠13、弹簧仓14和锁止座15，锁止座15固定在风箱板1上，锁止座15上设有与配重锤8相匹配的凹槽16，凹槽16两侧的锁止座15上分别设有弹簧仓14，弹簧仓14内设有与配重锤8相配合的压紧弹簧12和钢珠13。
[0022]在本实施例中，参照附图1、2，风箱门板6由铰轴二5通过倒L型耳板18铰接在风箱板1上，风箱门板6尺寸与风箱板1上的风箱口相匹配，配重锤8由钢板制作，一侧近似凸型，钢板一端由铰轴三7固定在风箱门板6上，另一端由铰轴四11与气缸杆10连接，配重锤8凸起部分加工有环状V形槽17，配重锤8凸起部分上加工的V形槽17和锁止机构4中的钢珠13相配合；气缸杆10和气缸9为整体组合部件，通过铰轴一3连接在支座2上，支座2焊接在风箱板1的合适位置；
[0023]参照附图3，锁止机构4由两组对称布置的弹簧仓14、压紧弹簧12及钢珠13 装配于锁止座15上，钢珠直径：30mm，压紧弹簧直径20mm。钢珠13直径及压紧弹簧12的弹簧刚度按配重锤8重量选择，配重锤8重量大时压紧弹簧12刚度也应相应增加。
[0024]参照附图1
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3，当气缸9带动气缸杆10缩回时，通过铰轴四11和铰轴三7传力，使风
箱门板6和配重锤8沿铰轴二5旋转向上抬起，做打开风箱门板6动作，当达到开启极限时，配重锤8凸起部分嵌入锁止座15的凹槽16内，凸型端部压迫钢珠13并克服压紧弹簧14作用力，通过凸型端部的环状V形槽17位置时两侧钢珠13复位，锁止机构4内的两个钢珠13受压紧弹簧12的压力抵在配重锤8凸起部分端部环状V形槽17内，实现机械锁止功能，此时即使断开气源及电力，仍因配重锤8锁止在锁止机构4上，而不能使风箱门板6回落闭合；气动关闭风箱门板6时，气缸施加的外力克服压紧弹簧12的阻力挤压钢珠13回缩，配重锤8凸起端部脱离锁止机构4，风箱门板回落复位并与风箱板1开口部位密封。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开启锁止式焙烧机风箱风门，其特征在于：包含风箱板（1）、支座（2）、铰轴一（3）、锁止机构（4）、铰轴二（5）、风箱门板（6）、铰轴三（7）、配重锤（8）、气缸（9）、气缸杆（10）和铰轴四（11），风箱板（1）上设有风箱口，风箱门板（6）密封在风箱板（1）的风箱口上，风箱门板（6）通过铰轴二（5）和L型耳板（18）铰接在风箱板（1）上，配重锤（8）的一侧通过铰轴三（7）铰接在风箱门板（6）上，气缸（9）的缸体通过支座（2）和铰轴一（3）固定在风箱板（1）上，气缸杆（10）通过铰轴四（11）铰接在配重锤（8）的另一侧；风箱板（1）上还设有与配重锤（8）相配合的锁止机构（4），所述锁止机构（4）包含压紧弹簧（12）、钢珠（13）、弹簧仓（14）和锁止座（15），锁止座（15）固定在风箱板（1）上，锁止座（15）上设有与配重锤（8）相匹配的凹槽（16），凹槽（16）两侧的锁止座（15）上分别设有弹簧仓（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，何相春，颜芳，
申请(专利权)人：河钢乐亭钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：