逆变器模块更换升降平台制造技术

逆变器模块更换升降平台，包括基准平台，所述的基准平台上设有多个第一支撑筒，第一支撑筒的顶端与第二支撑筒的底端套接，第二支撑筒的顶端与第三支撑筒的底端套接，第三支撑筒的顶端与托盘结构连接，第一支撑筒与第一固定平台连接，第二支撑筒与第二固定平台连接，第一固定平台与第二固定平台和第二固定平台与托盘结构之间均设有千斤顶结构，基准平台的底部设有多个自锁万向轮。采用上述结构，实现了小空间升降调节，减少作业人数，保证作业人员和设备的安全；采用能与快速扳手配合的千斤顶结构，便于作业人员操作，升降稳定，不仅便捷而且安全；整个装置结构合理，便于操作使用，转移方便稳定，实用性极强。实用性极强。实用性极强。

【技术实现步骤摘要】
逆变器模块更换升降平台


[0001]本技术涉及光伏电站
，特别是逆变器模块更换升降平台。

技术介绍

[0002]三峡新能源鄯善发电有限公司采用了16台艾默生逆变器进行逆变发电，每台艾默生逆变器由10个独立的逆变模块组成，单个逆变器模块重量在45kg，场站每年需要对艾默生逆变器进行定期维护保养、故障处理等工作，由于逆变器室空间有限，7号至10号模块更换作业困难较大，需要至少两人配合作业，拆装作业时存在机械伤害等危险因素，既危及设备安全又存在很大的人身安全风险，并且工作效率较慢。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供逆变器模块更换升降平台，实现了小空间升降调节，减少作业人数，保证作业人员和设备的安全；采用能与快速扳手配合的千斤顶结构，便于作业人员操作，升降稳定，不仅便捷而且安全；整个装置结构合理，便于操作使用，转移方便稳定，实用性极强。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：逆变器模块更换升降平台，包括基准平台，所述的基准平台上设有多个第一支撑筒，第一支撑筒的顶端与第二支撑筒的底端套接，第二支撑筒的顶端与第三支撑筒的底端套接，第三支撑筒的顶端与托盘结构连接，第一支撑筒与第一固定平台连接，第二支撑筒与第二固定平台连接，第一固定平台与第二固定平台和第二固定平台与托盘结构之间均设有千斤顶结构，基准平台的底部设有多个自锁万向轮。
[0005]优选的方案中，所述的托盘结构包括盘体，盘体上设有多个安装槽，安装槽内设有多组滚轮，盘体上设有第一挡板和对称设置的安装板，安装板通过多组弹簧与顶板连接。
[0006]优选的方案中，所述的顶板远离第一挡板的一端设有弧形板。
[0007]优选的方案中，所述的千斤顶结构包括对称设置的两个移动块，移动块上设有第一销轴，第一销轴分别与第一支撑板和第二支撑板的一端铰接，第一支撑板的另一端通过第二销轴与第一固定座铰接，第二支撑板的另一端通过第三销轴与第二固定座铰接，第一固定座和第二固定座与第一固定平台、第二固定平台和托盘结构连接，移动块与第二丝杆螺纹连接，第二丝杆的一端设有第一限位板，第二丝杆的另一端设有对接头。
[0008]优选的方案中，所述的第二丝杆上与对称设置的两个移动块相配合的两个螺纹的螺旋方向相反。
[0009]优选的方案中，所述的第二丝杆上设有与移动块配合的第二限位板。
[0010]优选的方案中，所述的基准平台上对称设有定位板。
[0011]优选的方案中，所述的基准平台上对称设有固定块，固定块与第一螺杆螺纹连接，第一螺杆的一端设有转动把手，第一螺杆的另一端设有防滑定位垫。
[0012]本技术所提供的逆变器模块更换升降平台，通过采用上述结构，具有以下有
益效果：
[0013]（1）实现了小空间升降调节，减少作业人数，保证作业人员和设备的安全；
[0014]（2）采用能与快速扳手配合的千斤顶结构，便于作业人员操作，升降稳定，不仅便捷而且安全；
[0015]（3）整个装置结构合理，便于操作使用，转移方便稳定，实用性极强。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的托盘结构示意图。
[0019]图3为本技术的千斤顶结构示意图。
[0020]图中：基准平台1，第一固定平台2，第二固定平台3，托盘结构4，千斤顶结构5，第一支撑筒6，第二支撑筒7，第三支撑筒8，定位板9，固定块10，第一螺杆11，转动把手12，防滑定位垫13，盘体14，安装槽15，滚轮16，第一挡板17，安装板18，弹簧19，顶板20，移动块21，第一销轴22，第一支撑板23，第二销轴24，第一固定座25，第二支撑板26，第三销轴27，第二固定座28，第二丝杆29，第一限位板30，对接头31，第二限位板32，自锁万向轮33。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3中，逆变器模块更换升降平台，包括基准平台1，所述的基准平台1上设有多个第一支撑筒6，第一支撑筒6的顶端与第二支撑筒7的底端套接，第二支撑筒7的顶端与第三支撑筒8的底端套接，第三支撑筒8的顶端与托盘结构4连接，第一支撑筒6与第一固定平台2连接，第二支撑筒7与第二固定平台3连接，第一固定平台2与第二固定平台3和第二固定平台3与托盘结构4之间均设有千斤顶结构5，基准平台1的底部设有多个自锁万向轮33。
[0022]优选的方案中，所述的托盘结构4包括盘体14，盘体14上设有多个安装槽15，安装槽15内设有多组滚轮16，盘体14上设有第一挡板17和对称设置的安装板18，安装板18通过多组弹簧19与顶板20连接。便于逆变器模块的装卸固定，转运稳定，安全性高。
[0023]优选的方案中，所述的顶板20远离第一挡板17的一端设有弧形板。便于逆变器模块的装卸，自动顶紧，实用性强。
[0024]优选的方案中，所述的千斤顶结构5包括对称设置的两个移动块21，移动块21上设有第一销轴22，第一销轴22分别与第一支撑板23和第二支撑板26的一端铰接，第一支撑板23的另一端通过第二销轴24与第一固定座25铰接，第二支撑板26的另一端通过第三销轴27与第二固定座28铰接，第一固定座25和第二固定座28与第一固定平台2、第二固定平台3和托盘结构4连接，移动块21与第二丝杆29螺纹连接，第二丝杆29的一端设有第一限位板30，第二丝杆29的另一端设有对接头31。可与快速扳手配合，适用于小空间作业，操作便捷，降低了作业人员的工作强度。
[0025]优选的方案中，所述的第二丝杆29上与对称设置的两个移动块21相配合的两个螺纹的螺旋方向相反。顶升稳定，同步工作，实用性强。
[0026]优选的方案中，所述的第二丝杆29上设有与移动块21配合的第二限位板32。提升了千斤顶结构5的安全性。
[0027]优选的方案中，所述的基准平台1上对称设有定位板9。便于底层逆变器模块的装卸固定，实用性强。
[0028]优选的方案中，所述的基准平台1上对称设有固定块10，固定块10与第一螺杆11螺纹连接，第一螺杆11的一端设有转动把手12，第一螺杆11的另一端设有防滑定位垫13。便于稳定本装置，保证装卸逆变器模块的过程中不出现滑移的情况，提升了安全性。
[0029]本技术的使用方法为：使用时，将本装置推至逆变器前合适区域对准，使托盘结构4的进料端与逆变器方向配合，然后通过快速扳手与对接头31配合，调节千斤顶结构5使托盘结构4处于适合逆变器模块的装卸位置，然后通过转动把手12调节第一螺杆11使防滑定位垫13与地面配合支撑并锁定自锁万向轮33，接着将逆变器模块拖至托盘结构4上，通过滚轮16配合拖动，并依靠顶板20和弹簧19的配合顶紧模块，接着转动第一螺杆11分离防滑定位垫13与地面并解除自锁万向轮33的锁定，然后通过推动本装置配合自锁万向轮33转移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.逆变器模块更换升降平台，包括基准平台（1），其特征在于：所述的基准平台（1）上设有多个第一支撑筒（6），第一支撑筒（6）的顶端与第二支撑筒（7）的底端套接，第二支撑筒（7）的顶端与第三支撑筒（8）的底端套接，第三支撑筒（8）的顶端与托盘结构（4）连接，第一支撑筒（6）与第一固定平台（2）连接，第二支撑筒（7）与第二固定平台（3）连接，第一固定平台（2）与第二固定平台（3）和第二固定平台（3）与托盘结构（4）之间均设有千斤顶结构（5），基准平台（1）的底部设有多个自锁万向轮（33）。2.根据权利要求1所述的逆变器模块更换升降平台，其特征在于：所述的托盘结构（4）包括盘体（14），盘体（14）上设有多个安装槽（15），安装槽（15）内设有多组滚轮（16），盘体（14）上设有第一挡板（17）和对称设置的安装板（18），安装板（18）通过多组弹簧（19）与顶板（20）连接。3.根据权利要求2所述的逆变器模块更换升降平台，其特征在于：所述的顶板（20）远离第一挡板（17）的一端设有弧形板。4.根据权利要求1所述的逆变器模块更换升降平台，其特征在于：所述的千斤顶结构（5）包括对称设置的两个移动块（21），移动块（21）上设有第一销轴（22），第一销轴（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永勇，王燕海，张旭，温建强，向佳奇，
申请(专利权)人：三峡新能源鄯善发电有限公司，
类型：新型
国别省市：