一种电路板定位打孔设备制造技术

技术编号:31003655 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-25 22:58
本实用新型专利技术涉及电路板技术领域,且公开了一种电路板定位打孔设备,包括底座,所述底座的顶端固定安装有数量为两个的支撑柱,两个所述支撑柱的顶端均与安装框固定连接,所述安装框的底端呈开口设置,所述安装框的右端固定安装有第一电动机,第一电动机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至安装框内侧的螺丝杆。该电路板定位打孔设备,具备便于更换打孔头的优点,解决了在电路板的生产过程中需要使用到打孔设备,然而不同的电路板在打孔时需要使用到不同的钻头,因此会出现需要更换钻头的现象,现有的打孔设备在更换钻头时,过程非常繁琐,且会占使用者大量的时间,从而给使用者的使用带来了极大的不便的问题。带来了极大的不便的问题。带来了极大的不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板定位打孔设备


[0001]本技术涉及电路板
,具体为一种电路板定位打孔设备。

技术介绍

[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]在电路板的生产过程中需要使用到打孔设备,然而不同的电路板在打孔时需要使用到不同的钻头,因此会出现需要更换钻头的现象,现有的打孔设备在更换钻头时,过程非常繁琐,且会占使用者大量的时间,从而给使用者的使用带来了极大的不便,故而提出一种电路板定位打孔设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电路板定位打孔设备,具备便于更换打孔头的优点,解决了在电路板的生产过程中需要使用到打孔设备,然而不同的电路板在打孔时需要使用到不同的钻头,因此会出现需要更换钻头的现象,现有的打孔设备在更换钻头时,过程非常繁琐,且会占使用者大量的时间,从而给使用者的使用带来了极大的不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于更换打孔头的目的,本技术提供如下技术方案:一种电路板定位打孔设备,包括底座,所述底座的顶端固定安装有数量为两个的支撑柱,两个所述支撑柱的顶端均与安装框固定连接,所述安装框的底端呈开口设置,所述安装框的右端固定安装有第一电动机,第一电动机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至安装框内侧的螺丝杆,所述螺丝杆的外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底端固定安装有数量为两个的电动推杆,两个所述电动推杆的底端均与安装板固定连接,安装板的底端固定安装有第二电动机,所述第二电动机的输出端固定安装有连接座,连接座的左右两端均固定安装有安装箱,所述连接座的底端活动连接有一端贯穿并延伸至连接座内部的打孔头,所述安装箱的内腔上下侧均与导向杆固定连接,所述导向杆的外部套装有数量为两个的第一弹簧,同侧两个所述第一弹簧的相对一侧均固定安装有滑块,滑块滑动连接于导向杆的外部,两个所述安装箱的相背一侧均活动连接有一端贯穿并延伸至打孔头内部的限位杆,左右两侧所述滑块的相对一侧均转动连接有活动杆,同侧两个所述活动杆的另一端均转动连接于相邻所述限位杆的外部,两个所述安装箱的内腔相背一侧均固定安装有分别位于两个所述限位杆外部的第二弹簧,两个所述限位杆的外部均固安装有位于左右两侧所述活动杆相对一侧之间的矩形板,两个所述第二弹簧的相背一侧分别固定连接于两个所述矩形板的相对一侧,
所述底座的顶端放置有数量为两个且分别位于两个所述支撑柱相对一侧之间的夹持装置。
[0008]优选的,所述安装框的内腔顶端固定安装有滑轨,所述螺纹套的顶端固定安装有与滑轨相适配的滑动件。
[0009]优选的,所述连接座的底端开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部活动连接有打孔头,连接座的底端开设有数量为两个且均与第一凹槽相连通的第二凹槽,所述打孔头的外部固定安装有数量为两个且分别与第二凹槽相适配的限位块。
[0010]优选的,两个所述安装箱的内腔相对一侧均开设有数量为两个的滑槽,左右两侧所述滑块的相背一侧均固定安装有与滑槽相适配的滑动块。
[0011]优选的,所述打孔头的外部开设有数量为两个的缺槽,所述缺槽的内部活动连接有限位杆。
[0012]优选的,所述夹持装置包括C型座,所述底座的顶端放置有数量为两个且分别位于两个所述支撑柱相对一侧之间的C型座,C型座的顶端螺纹连接有一端贯穿并延伸至C型座内侧的螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接有位于C型座内侧的夹持板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种电路板定位打孔设备,具备以下有益效果:
[0015]该电路板定位打孔设备,在使用时,将需要打孔的电路板放置于两个C型座的相对一侧之间,转动螺纹杆,使得夹持板能够向下移动,当夹持板完全夹持电路板时,即可停止转动螺纹杆,此时可启动第一电动机,第一电动机的输出端带动螺丝杆进行转动,从而螺纹套就可沿着滑轨长度的方向移动,当调整到合适位置后,即可启动电动推杆和第二电动机,电动推杆可带动安装板向下移动,同时第二电动机带动打孔头进行转动,从而能够对电路板进行打孔,实现了定位打孔的效果,当需要更换打孔头时,只需向左右两侧拉动限位杆,限位杆不再与打孔头进行卡接,从而就可轻松的取下打孔头,此时就可将待更换的打孔头插接与第一凹槽的内部,在插接结束后,即可松动限位杆此时第一弹簧的反弹作用力可将滑块沿着导向杆长度的方向向限位杆一侧进行推动,在滑块移动的过程中通过活动杆可将限位杆推动至缺槽的内部,从而对打孔头进行限位,与此同时第二弹簧的拉伸力,可拉动矩形板向打孔头一侧进行移动,从而能够有效的保证更换结束后打孔头的稳固性,具备便于更换打孔头的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术连接座与安装箱的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术连接座与安装箱的连接仰视图。
[0019]图中:1、底座;2、支撑柱;3、安装框;4、第一电动机;5、螺丝杆;6、螺纹套;7、电动推杆;8、安装板;9、第二电动机;10、连接座;11、安装箱;12、打孔头;13、导向杆;14、第一弹簧;15、滑块;16、限位杆;17、活动杆;18、第二弹簧;19、矩形板;20、夹持装置;201、C型座;202、螺纹杆;203、夹持板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种电路板定位打孔设备,包括底座1,底座1的顶端固定安装有数量为两个的支撑柱2,两个支撑柱2的顶端均与安装框3固定连接,安装框3的内腔顶端固定安装有滑轨,螺纹套6的顶端固定安装有与滑轨相适配的滑动件,安装框3的底端呈开口设置,安装框3的右端固定安装有第一电动机4,第一电动机4的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至安装框3内侧的螺丝杆5,螺丝杆5的外部螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6的底端固定安装有数量为两个的电动推杆7,两个电动推杆7的底端均与安装板8固定连接,安装板8的底端固定安装有第二电动机9,第二电动机9的输出端固定安装有连接座10,连接座10的底端开设有第一凹槽,第一凹槽的内部活动连接有打孔头12,打孔头12包括安装座和钻头,安装座活动连接与第一凹槽的内部,且安装座的顶端与第一凹槽的槽内顶端相接触,安装座的外部开设有缺槽,缺槽的内部活动连接有限位杆16,在更换打孔头12时,是更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板定位打孔设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有数量为两个的支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶端均与安装框(3)固定连接,所述安装框(3)的底端呈开口设置,所述安装框(3)的右端固定安装有第一电动机(4),第一电动机(4)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至安装框(3)内侧的螺丝杆(5),所述螺丝杆(5)的外部螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的底端固定安装有数量为两个的电动推杆(7),两个所述电动推杆(7)的底端均与安装板(8)固定连接,安装板(8)的底端固定安装有第二电动机(9),所述第二电动机(9)的输出端固定安装有连接座(10),连接座(10)的左右两端均固定安装有安装箱(11),所述连接座(10)的底端活动连接有一端贯穿并延伸至连接座(10)内部的打孔头(12),所述安装箱(11)的内腔上下侧均与导向杆(13)固定连接,所述导向杆(13)的外部套装有数量为两个的第一弹簧(14),同侧两个所述第一弹簧(14)的相对一侧均固定安装有滑块(15),滑块(15)滑动连接于导向杆(13)的外部,两个所述安装箱(11)的相背一侧均活动连接有一端贯穿并延伸至打孔头(12)内部的限位杆(16),左右两侧所述滑块(15)的相对一侧均转动连接有活动杆(17),同侧两个所述活动杆(17)的另一端均转动连接于相邻所述限位杆(16)的外部,两个所述安装箱(11)的内腔相背一侧均固定安装有分别位于两个所述限位杆(16)外部的第二弹簧(18),两个所述限位杆(16)的外部均固安装有位于左右两侧所述活动杆(17)相对一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李蔚琳王贞炎胡兵
申请(专利权)人:武汉市都纳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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