本实用新型专利技术提供一种节能型表面活性剂生产用加热装置。所述节能型表面活性剂生产用加热装置包括：加热箱；搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在加热箱内，所述搅拌轴的顶端延伸至加热箱外；第一电机，所述第一电机设置在加热箱的上方，所述第一电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接；多个加热棒，多个所述加热棒均固定安装在加热箱的内壁上；环形水箱，所述环形水箱固定套设在加热箱上。本实用新型专利技术提供的节能型表面活性剂生产用加热装置具有使用方便，能够简单有效的对表面活性剂进行加热，并能够将加热时产生的热量收集对表面活性剂进行预加热，防止热量的损失，操作起来简单便捷的优点。操作起来简单便捷的优点。操作起来简单便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型表面活性剂生产用加热装置
[0001]本技术属于表面活性剂生产
，尤其涉及一种节能型表面活性剂生产用加热装置。
技术介绍
[0002]表面活性剂，是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，表面活性剂的分子结构具有两性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链，表面活性剂分为离子型表面活性剂(包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂)、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等，相关技术中，公开了一种表面活性剂生产用加热装置，包括：搅拌过滤罐体、电机转轴、第一进料管、流量计、轴套、驱动电机、第二进料管、观察窗、上搅拌叶片、搅拌转轴、下搅拌叶片、过滤网、搅拌腔体、出料腔体、加热箱体、盘管、保温层、保护壳体、出料管、加热板、进油管、控制阀、加热管、出油管与储油箱，其特征在于：第一进料管与第二进料管均设置在搅拌过滤罐体的上端，第一进料管与第二进料管均与设置在搅拌过滤罐体内部的搅拌腔体相互连通。本技术中的搅拌转轴设置在搅拌腔体的内部，本技术在搅拌转轴上设置有两个搅拌叶片，其双层搅拌结构可以使化学物质充分混合反应，加速生产效率最大程度上保证面料固定的同时不受损伤，提高了面料产品的合格率。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，其在对表面活性剂进行加热的过程中，加热的过程中会一直有热量散发出，如不对其进行回收再利用，会造成热量的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种新的节能型表面活性剂生产用加热装置解决上述技术问题
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对表面活性剂进行加热，并能够将加热时产生的热量收集对表面活性剂进行预加热，防止热量的损失，操作起来简单便捷的节能型表面活性剂生产用加热装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的节能型表面活性剂生产用加热装置包括：加热箱；搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在加热箱内，所述搅拌轴的顶端延伸至加热箱外；第一电机，所述第一电机设置在加热箱的上方，所述第一电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接；多个加热棒，多个所述加热棒均固定安装在加热箱的内壁上；环形水箱，所述环形水箱固定套设在加热箱上；预热箱，所述预热箱固定安装在加热箱的顶部；水泵，所述水泵固定安装在预热箱的顶部；第一管道，所述第一管道固定安装在水泵的出水口，所述第一管道远离水泵的一端延伸至预热箱内；第二管道，所述第二管道固定安装在水泵的进水口，所述第二管道远离水泵的一端延伸至环形水箱内；第三管道，所述第三管道固定安装在预热箱的一侧外壁上，所述第三管道与预热箱相通，所述第三管道远离预热箱的一端延伸至环
形水箱内；搅动机构，所述搅动机构设置在环形水箱的顶部。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述搅动机构包括固定安装在环形水箱顶部的固定环，所述固定环内转动安装有齿圈，所述齿圈的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底端延伸至环形水箱内，所述环形水箱的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿圈相啮合。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述加热箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管与加热箱的内部相连通，所述进料管贯穿预热箱并与预热箱固定连接，所述第三管道上固定安装有第一阀门。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第一电机的上固定安装有第一基座，所述第一基座与加热箱的顶部固定连接，所述加热箱的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述环形水箱的顶部开设有环形通孔，所述竖杆贯穿环形通孔，所述第二电机上固定安装有第二基座，所述第二基座的一侧与加热箱的一侧外壁固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述搅拌轴上固定安装有多个枫叶型搅拌叶，所述加热箱的底部固定安装有出料管，所述出料管与加热箱内部相连通，所述出料管上固定安装有第二阀门。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的节能型表面活性剂生产用加热装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种节能型表面活性剂生产用加热装置：
[0014]1、通过加热箱、搅拌轴、枫叶型搅拌叶、第一电机和加热棒之间的相互配合下，能够简单有效的对表面活性剂进行搅拌、加热；
[0015]2、通过环形水箱、预热箱、水泵、第一管道、第二管道、第三管道和进料管之间的相互配合下，能够简单有效的对表面活性剂进行预加热；
[0016]3、通过固定环、齿圈、竖杆、第二电机和齿轮之间的相互配合下，能够简单有效的对环形水箱中的水进行搅动，提高其吸收效率。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术提供的节能型表面活性剂生产用加热装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的节能型表面活性剂生产用加热装置的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、加热箱；2、搅拌轴；3、第一电机；4、加热棒；5、环形水箱；6、预热箱；7、水泵；8、第一管道；9、第二管道；10、第三管道；11、固定环；12、齿圈；13、竖杆；14、第二电机；15、齿轮。
具体实施方式
[0022]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的节能型表面活性剂生产用加热装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术提供的节能型表面活性剂生产用加热装置的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图。节能型表面活性剂生产用加热装置包括：加热箱1；搅拌轴2，所述搅拌轴2转动安装在加热箱1内，所述搅拌轴2的顶端延伸至加热箱1外；第一电机3，所述第一电机3设置在加热箱1的上方，所述第一电机3的输出轴与搅拌轴2的顶端固定连接；多个加热棒4，多个所述加热棒4均固定安装在加热箱1的内壁上；环形水箱5，所述环形水箱5固定套设在加热箱1上；预热箱6，所述预热箱6固定安装在加热箱1的顶部；水泵7，所述水泵7固定安装在预热箱6的顶部；第一管道8，所述第一管道8固定安装在水泵7的出水口，所述第一管道8远离水泵7的一端延伸至预热箱6内；第二管道9，所述第二管道9固定安装在水泵7的进水口，所述第二管道9远离水泵7的一端延伸至环形水箱5内；第三管道10，所述第三管道10固定安装在预热箱6的一侧外壁上，所述第三管道10与预热箱6相通，所述第三管道10远离预热箱6的一端延伸至环形水箱5内；搅动机构，所述搅动机构设置在环形水箱5的顶部。
[0023]所述搅动机构包括固定安装在环形水箱5顶部的固定环11，所述固定环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型表面活性剂生产用加热装置，其特征在于，包括：加热箱；搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在加热箱内，所述搅拌轴的顶端延伸至加热箱外；第一电机，所述第一电机设置在加热箱的上方，所述第一电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接；多个加热棒，多个所述加热棒均固定安装在加热箱的内壁上；环形水箱，所述环形水箱固定套设在加热箱上；预热箱，所述预热箱固定安装在加热箱的顶部；水泵，所述水泵固定安装在预热箱的顶部；第一管道，所述第一管道固定安装在水泵的出水口，所述第一管道远离水泵的一端延伸至预热箱内；第二管道，所述第二管道固定安装在水泵的进水口，所述第二管道远离水泵的一端延伸至环形水箱内；第三管道，所述第三管道固定安装在预热箱的一侧外壁上，所述第三管道与预热箱相通，所述第三管道远离预热箱的一端延伸至环形水箱内；搅动机构，所述搅动机构设置在环形水箱的顶部。2.根据权利要求1所述的节能型表面活性剂生产用加热装置，其特征在于，所述搅动机构包括固定安装在环形水箱顶部的固定环，所述固定环内转动安装有齿圈，所述齿圈的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底端延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷振坤，
申请(专利权)人：河北金日化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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