一种棒料清洗机用棒料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于清洗机领域，提供了一种棒料清洗机用棒料收集装置，包括进料斗和侧封板，所述侧封板设置在进料斗底部；所述侧封板内部贯穿设有用于缓冲棒料的缓冲料道。本实用新型专利技术设置缓冲料道减小占用空间，减小棒料出料时的速度，有序摆放棒料，无需人工参与，自动化程度高，清洗效率高。清洗效率高。清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料清洗机用棒料收集装置


[0001]本技术涉及清洗机领域，具体涉及一种棒料清洗机用棒料收集装置。

技术介绍

[0002]目前棒料的收集都依靠人工收集整理齐后再装入收集盒中，收集效率低下，尤其是对棒料表面洁净度要求高、棒料棱边要求较高的时候，采用人工收集整理，极易导致磕碰而损伤棒料棱边，且容易造成棒料表面二次污染，自动化程度低，人力资源消耗大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有的缺陷，提供一种棒料清洗机用棒料收集装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种棒料清洗机用棒料收集装置，包括进料斗和侧封板，所述侧封板设置在进料斗底部；所述侧封板内部贯穿设有用于缓冲棒料的具有自动下落矫正和缓冲功能的料道。
[0006]进一步地，还包括有料盒，所述料盒套在侧封板外侧，并随棒料数量的增加而沿侧封板向下运动。
[0007]进一步地，所述缓冲料道的截面形状为波浪形。
[0008]进一步地，所述缓冲料道的截面形状为折线形。
[0009]进一步地，所述缓冲料道的宽度略大于棒料的直径。
[0010]本技术的优点：
[0011]利用缓冲料道代替现有技术中的缓冲装置，简化了缓冲结构，减少了占用空间，当棒料在侧封板内运动时不会按重力加速度下落，会大幅减小棒料掉落在料盒内的速度，且具有自动下落矫正的功能，保持棒料基本处于水平势态，因此可以保证棒料从高处能平稳整齐的下落到比较深的料盒中；
[0012]棒料落入料盒内后料盒自动下降一定高度，保持料盒内棒料顶部与缓冲料道出口的距离不变，不会出现棒料堵塞和棒料弹起的情况。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术中进料斗和侧封板的装配图；
[0015]图2是的本技术中料盒的结构图；
[0016]图3是本技术的装配示意图
[0017]图4为本技术实施例一图；
[0018]图5为本技术实施例二图。
[0019]图中1
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进料斗，2
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侧封板，3
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缓冲料道，4
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料盒，5
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棒料。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
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3所示，本技术提供一种棒料清洗机用棒料收集装置，包括进料斗1和侧封板2，所述侧封板2设置在进料斗1底部；所述侧封板2内部贯穿设有用于缓冲棒料5的缓冲料道3。还包括有料盒4，所述料盒4套在侧封板2外侧，并随棒料5数量的增加而沿侧封板2向下运动。所述缓冲料道3的宽度略大于棒料5的直径。实际中，棒料5通过进料斗1进入侧封板2内的缓冲料道3，缓冲料道3与棒料5多次撞击后减小棒料5的降落速度，最终从缓冲料道3出口处减速排出，落入料盒4内，实现对棒料5的缓冲和收集，增加棒料5在侧封板2内的运动距离和时长，能够有效减小棒料5直接落入料盒4内冲击力大造成的棒料5弹起和错乱摆放，提高棒料5收集的整齐性和稳定性。
[0022]如图4
‑
图5所示，作为本技术的一些实施例，所述缓冲料道3的截面形状为波浪形或者折线形，波浪形和折线形的缓冲料道3都能够实现与棒料5的多次碰撞，达到缓冲效果。
[0023]作为本技术的一个实施例，料盒4通过线性模组安装在清洗机内，同时侧封板2的出口处设置有传感器，当棒料5落入料盒4内时，传感器将信号传递给清洗机的控制器，控制器控制线性模组带动料盒4下移一定的距离，保证侧封板2底部与料盒4内最顶部的棒料5距离始终保持在一定范围内，从而保证棒料5最佳的下落高度。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料清洗机用棒料收集装置，其特征在于：包括进料斗（1）和侧封板（2），所述侧封板（2）设置在进料斗（1）底部；所述侧封板（2）内部贯穿设有用于缓冲棒料（5）的缓冲料道（3）。2.根据权利要求1所述的一种棒料清洗机用棒料收集装置，其特征在于：还包括有料盒（4），所述料盒（4）套在侧封板（2）外侧，并随棒料（5）数量的增加而沿侧封板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣文，邹敬，林荣武，
申请(专利权)人：厦门蓝冠自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：