一种火锅底料炒制用烟气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种火锅底料炒制用烟气净化系统,包括通风管道，所述通风管道的上表面固定连接有清洗剂箱，所述通风管道的上表面且位于清洗剂箱的右侧设有水泵，所述通风管道的内壁开有环槽，所述环槽的内壁设有齿轮环，所述齿轮环的内壁设有固定环，所述固定环的左侧壁固定连接有粗过滤网，所述粗过滤网的左侧表面设有防油烟过滤膜，所述粗过滤网的左侧设有固定块，所述固定块的外侧表面设有螺纹盖。本实用新型专利技术，设有雾化喷头，有利于对烟气的降温，使通风管道的温度不易较高，有利于保护通风管道内部的装置，同时有利于清除污渍，不易使油污存留，有利于装置的长时间使用，且便于清洁。于清洁。于清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料炒制用烟气净化系统


[0001]本技术涉及烟气净化
，尤其涉及一种火锅底料炒制用烟气净化系统。

技术介绍

[0002]目前，在整个火锅行业内，火锅底料的制作是最为关键的环节，公知的火锅底料制作都用人工翻炒、由于人工翻炒时工人的翻炒技术水平不一，翻炒时用力的均匀程度不同，动作速度不同，使用的翻炒工具不同，导致在分批制作火锅底料时，翻炒出来的火锅底料质量不同，口感也有非常大的差异。除此之外，就是人工翻炒火锅底料，费工费时，如翻炒一锅重量为三十公斤的火锅底料，从下料到制作完成，往往需要两个小以上，在这个时间段里，工作人员必须一秒也不停地翻动着锅里重达几十公斤的材料。
[0003]所以，需要一种火锅底料炒制用烟气净化设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火锅底料炒制用烟气净化系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种火锅底料炒制用烟气净化系统，包括通风管道，所述通风管道的上表面固定连接有清洗剂箱，所述通风管道的上表面且位于清洗剂箱的右侧设有水泵，所述通风管道的内壁开有环槽，所述环槽的内壁设有齿轮环，所述齿轮环的内壁设有固定环，所述固定环的左侧壁固定连接有粗过滤网，所述粗过滤网的左侧表面设有防油烟过滤膜，所述粗过滤网的左侧设有固定块，所述固定块的外侧表面设有螺纹盖；
[0006]所述通风管道的内壁且位于固定环的右侧设有支撑杆，所述支撑杆的右侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面设有风扇叶片，所述通风管道的内壁且位于支撑杆的右侧设有缓流板，所述通风管道的顶部内壁且与缓流板活动连接设有活性炭过滤层，所述通风管道的右侧壁内部设有细过滤网。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述通风管道的左端上下外壁设有安装板，所述安装板的内部设有安装螺栓。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述转轴与支撑杆之间活动连接，所述风扇叶片设有四组，且形状为圆弧形。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的下端且位于通风管道的内侧设有雾化喷头。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述通风管道的底壁内部设有废液槽，所述废液槽的外侧壁设有定位块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述定位块与通风管道之间设有螺钉可拆卸连接，且定位块与通风管道配合连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述通风管道的上表面且位于固定环的上方设有异步电机，所述异步电机的输出端固定连接有转动轴。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述转动轴的外侧表面设有传动齿轮，所述传动齿轮与齿轮环啮合连接，所述通风管道的上表面且位于异步电机的外侧设有保护箱。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该火锅底料炒制用烟气净化系统，设有雾化喷头，有利于对烟气的降温，使通风管道的温度不易较高，有利于保护通风管道内部的装置，同时有利于清除污渍，不易使油污存留，有利于装置的长时间使用，且便于清洁。
[0023]2、与现有技术相比，该火锅底料炒制用烟气净化系统，设有防油烟过滤膜，有利于过滤油渍，且通过齿轮啮合，使烟气过滤效果更佳，过滤更彻底。
[0024]3、与现有技术相比，该火锅底料炒制用烟气净化系统，设有废液槽，有利于油渍等废液的收集，且便于更换，同时利用活性炭过滤网和细过滤网，使烟气净化效果更佳，使排放的烟气更易达到标准。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种火锅底料炒制用烟气净化系统的剖视图；
[0026]图2为本技术提出的一种火锅底料炒制用烟气净化系统的主视图；
[0027]图3为本技术提出的一种火锅底料炒制用烟气净化系统的立体图；
[0028]图4为本技术提出的一种火锅底料炒制用烟气净化系统的风扇叶片侧视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、通风管道；2、螺纹盖；3、固定块；4、防油烟过滤膜；5、废液槽；6、定位块；7、环槽；8、转轴；9、安装板；10、粗过滤网；11、缓流板；12、固定环；13、细过滤网；14、活性炭过滤层；15、步进电机；16、风扇叶片；17、支撑杆；18、异步电机；19、保护箱；20、转动轴；21、传动齿轮；22、水泵；23、清洗剂箱；24、安装螺栓；25、齿轮环。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种火锅底料炒制用烟气净化系统：包括通风管道1，通风管道1的上表面固定连接有清洗剂箱23，通风管道1的上表面且位于清洗剂箱23的右侧设有水泵22，通风管道1的内壁开有环槽7，环槽7的内壁设有齿轮环25，齿轮环25的内壁设有固定环12，固定环12的左侧壁固定连接有粗过滤网10，粗过滤网10的左侧表面设有防油烟过滤膜4，有利于过滤油渍，且通过齿轮啮合，使烟气过滤效果更佳，过滤更彻底，粗过滤网10的左侧设有固定块3，固定块3的外侧表面设有螺纹盖2；
[0034]通风管道1的内壁且位于固定环12的右侧设有支撑杆17，支撑杆17的右侧壁固定连接有步进电机15，步进电机15的输出端固定连接有转轴8，转轴8与支撑杆17之间活动连接，风扇叶片16设有四组，且形状为圆弧形，转轴8的外侧表面设有风扇叶片16，通风管道1的内壁且位于支撑杆17的右侧设有缓流板11，通风管道1的顶部内壁且与缓流板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料炒制用烟气净化系统，包括通风管道（1），其特征在于：所述通风管道（1）的上表面固定连接有清洗剂箱（23），所述通风管道（1）的上表面且位于清洗剂箱（23）的右侧设有水泵（22），所述通风管道（1）的内壁开有环槽（7），所述环槽（7）的内壁设有齿轮环（25），所述齿轮环（25）的内壁设有固定环（12），所述固定环（12）的左侧壁固定连接有粗过滤网（10），所述粗过滤网（10）的左侧表面设有防油烟过滤膜（4），所述粗过滤网（10）的左侧设有固定块（3），所述固定块（3）的外侧表面设有螺纹盖（2）；所述通风管道（1）的内壁且位于固定环（12）的右侧设有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的右侧壁固定连接有步进电机（15），所述步进电机（15）的输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的外侧表面设有风扇叶片（16），所述通风管道（1）的内壁且位于支撑杆（17）的右侧设有缓流板（11），所述通风管道（1）的顶部内壁且与缓流板（11）活动连接设有活性炭过滤层（14），所述通风管道（1）的右侧壁内部设有细过滤网（13）。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料炒制用烟气净化系统，其特征在于：所述通风管道（1）的左端上下外壁设有安装板（9），所述安装板（9）的内部设有安装螺栓（24...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳永强，
申请(专利权)人：四川省阳家私坊食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：