本实用新型专利技术涉及金属丝加工技术领域，具体涉及是一种钢丝矫直装置，包括矫直部件和压直部件，压直部件包括压直基座，压直基座设置有压直轮组，矫直部件包括矫直基座，矫直基座上设置有矫直槽，且矫直槽内设置有可伸缩矫直轮组，钢丝从压直轮组穿过后进入可伸缩矫直轮组。通过矫直装置中设置压直部件和矫直部件，其中矫直部件负责钢丝的矫直，压直部件对钢丝进行限位，同时能够在一定程度上缓解矫直时对钢丝产生的弯曲应力，降低断丝的几率。解决了现有钢丝矫直装置多通过上矫直轮和下矫直轮进行矫直，在矫直过程中一部分弯曲程度较大的钢丝，矫直时应力较大，容易出现断丝的问题问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝矫直装置
[0001]本技术涉及金属丝加工
，具体涉及是一种钢丝矫直装置。
技术介绍
[0002]钢丝为市面上较为常见的丝状型材，由于钢丝拉拔产生残余的拉应力、适量的压应力，而导致钢丝不稳定、波动大而出现大量断丝现象。为了更好的过滤这些问题，采用矫直装置对钢丝进行矫直，有效的提高了钢丝的稳定性，使得钢丝在终端切割过程中稳定。
[0003]现有钢丝矫直装置多通过上矫直轮和下矫直轮进行矫直，在矫直过程中一部分弯曲程度较大的钢丝，矫直时应力较大，容易出现断丝的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提供一种钢丝矫直装置。
[0005]采用的技术方案是，一种钢丝矫直装置包括矫直部件和压直部件，压直部件包括压直基座，压直基座设置有压直轮组，矫直部件包括矫直基座，矫直基座上设置有矫直槽，且矫直槽内设置有可伸缩矫直轮组，钢丝从压直轮组穿过后进入可伸缩矫直轮组。
[0006]可选的，可伸缩矫直轮组包括固定台、固定轮、活动台和活动轮，固定台设于矫直槽底部，固定轮通过连接杆与固定台连接，活动台设于矫直槽上部，且活动台能在矫直槽内上下移动，活动轮通过连接杆与活动台连接。
[0007]进一步的，活动台与矫直槽顶部之间设置有活动腔，活动腔内设置有电缸，且电缸能带动活动台在竖直方向上下移动。
[0008]可选的，压直轮组包括上压直轮和下压直轮，上压直轮通过上固定杆与压直基座连接，下压直轮通过下固定杆与压直基座连接，且下压直轮位于上压直轮的下方。
[0009]可选的，上固定杆端部设置有第二固定孔，上压直轮通过穿过第二固定孔的第二固定轴与上固定杆连接，且第二固定孔内填充有包裹第二固定轴的第二弹性垫片。
[0010]可选的，下固定杆端部设置有第一固定孔，下压直轮通过穿过第一固定孔的第一固定轴与下固定杆连接，且第一固定孔内填充有包裹第一固定轴的第一弹性垫片。
[0011]本技术的有益效果至少包括以下之一；
[0012]1、通过矫直装置中设置压直部件和矫直部件，其中矫直部件负责钢丝的矫直，压直部件对钢丝进行限位，同时能够在一定程度上缓解矫直时对钢丝产生的弯曲应力，降低断丝的几率。
[0013]2、解决了现有钢丝矫直装置多通过上矫直轮和下矫直轮进行矫直，在矫直过程中一部分弯曲程度较大的钢丝，矫直时应力较大，容易出现断丝的问题问题。
附图说明
[0014]图1为一种钢丝矫直装置结构示意图；
[0015]图2为另一种钢丝矫直装置结构示意图；
[0016]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0017]图中标记为： 1为压直基座、2为矫直基座、3为钢丝、4为上固定杆、5为下固定杆、6为上压直轮、7为下压直轮、8为电缸、9为活动腔、10为活动台、11为固定轮、12活动轮、13为矫直槽、14为固定台、15为第一固定孔、16为第一弹性垫片、17为第一固定轴、18为第二固定孔、19为第二弹性垫片、20为第二固定轴。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1至图3所示，一种钢丝矫直装置包括矫直部件和压直部件，压直部件包括压直基座1，压直基座1上设置有压直轮组，矫直部件包括矫直基座2，矫直基座2上设置有矫直槽13，且矫直槽13内设置有可伸缩矫直轮组，钢丝3从压直轮组穿过后进入可伸缩矫直轮组。
[0021]这样设计的目的在于，通过矫直装置中设置压直部件和矫直部件，其中矫直部件负责钢丝的矫直，压直部件对钢丝进行限位，同时能够在一定程度上缓解矫直时对钢丝产生的弯曲应力，降低断丝的几率。解决了现有钢丝矫直装置多通过上矫直轮和下矫直轮进行矫直，在矫直过程中一部分弯曲程度较大的钢丝，矫直时应力较大，容易出现断丝的问题问题。
[0022]使用中，钢丝线从压直轮组穿过，通过压直轮组进行限位，然后再从可伸缩矫直轮组穿过，可伸缩矫直轮组对钢丝进行矫直，矫直时产生的应力，使得钢丝对压直轮组进行挤压并发生位移，使得应力得到释放。
[0023]本实施例中，可伸缩矫直轮组包括固定台14、固定轮11、活动台10和活动轮12，固定台14设于矫直槽13底部，固定轮11通过连接杆与固定台14连接，活动台10设于矫直槽13上部，且活动台10能在矫直槽13内上下移动，活动轮12通过连接杆与活动台10连接。活动台10与矫直槽13顶部之间设置有活动腔9，活动腔9内设置有电缸8，且电缸8能带动活动台10在竖直方向上下移动。
[0024]这样设计的目的在于，通过设置的电缸能够控制活动轮在竖直方向上做上下移动，钢丝先从固定轮上穿过，然后控制活动腔内的电缸将活动台向下推，使得活动轮靠近固定轮，钢丝被限制于活动轮与固定轮之间，同时带动活动轮和固定轮的电机内置在连接杆
内。
[0025]本实施例中，压直轮组包括上压直轮6和下压直轮7，上压直轮6通过上固定杆4与压直基座1连接，下压直轮7通过下固定杆5与压直基座1连接，且下压直轮7位于上压直轮6的下方。上固定杆4端部设置有第二固定孔18，上压直轮6通过穿过第二固定孔18的第二固定轴20与上固定杆4连接，且第二固定孔18内填充有包裹第二固定轴20的第二弹性垫片19。下固定杆5端部设置有第一固定孔15，下压直轮7通过穿过第一固定孔15的第一固定轴17与下固定杆5连接，且第一固定孔15内填充有包裹第一固定轴17的第一弹性垫片16。
[0026]这样设计的目的在于，通过设置上压直轮和下压直轮，并且上压直轮通过上固定杆、第二固定孔、第二弹性垫片等结构进行连接，下压直轮通过上固定杆、第一固定孔、第一弹性垫片等结构进行连接在进行矫直时，活动轮和固定轮对钢丝矫直，使得钢丝远离矫直部件的一部分发生移动，由于弹性垫片的存在，钢丝能够挤压相应的压直轮，使其发生轻量的位于，将应力传递至弹性垫片释放，从而降低断丝的几率。
[0027]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝矫直装置，其特征在于：包括矫直部件和压直部件，所述压直部件包括压直基座（1），压直基座（1）上设置有压直轮组，所述矫直部件包括矫直基座（2），矫直基座（2）上设置有矫直槽（13），且矫直槽（13）内设置有可伸缩矫直轮组，钢丝（3）从压直轮组穿过后进入可伸缩矫直轮组。2.根据权利要求1所述的一种钢丝矫直装置，其特征在于：所述可伸缩矫直轮组包括固定台（14）、固定轮（11）、活动台（10）和活动轮（12），所述固定台（14）设于矫直槽（13）底部，所述固定轮（11）通过连接杆与固定台（14）连接，所述活动台（10）设于矫直槽（13）上部，且活动台（10）能在矫直槽（13）内上下移动，所述活动轮（12）通过连接杆与活动台（10）连接。3.根据权利要求2所述的一种钢丝矫直装置，其特征在于：所述活动台（10）与矫直槽（13）顶部之间设置有活动腔（9），所述活动腔（9）内设置有电缸（8），且电缸（8）能带动活动台...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯满，
申请(专利权)人：陕西新精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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