一种可调锯切机头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调锯切机头结构，包括操作固定平台、锯切机头驱动设备、锯切机头本体和液压升降杆，所述操作固定平台的顶端安装有固定框，且固定框的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一滑动块，且第一滑动块外壁与滑槽的内部相匹配，所述第一滑动块的一侧安装有锯切机头本体，所述锯切机头本体的两端皆安装有安装缓冲框，所述滑槽内部的底端开设有移动槽，且移动槽的两侧皆安装有移动滑轨，所述移动槽的内部设置有螺母滑块，且螺母滑块的两侧皆安装有第二滑动块。该可调锯切机头结构，夹紧固定块带动固定安装架在安装缓冲框内移动，从而夹紧固定块与工件相接触，避免切割时发生震动，而影响切割面的平整度。而影响切割面的平整度。而影响切割面的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调锯切机头结构


[0001]本技术涉及锯切机
，具体为一种可调锯切机头结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的进步，机械行业不断进步，而锯切机一般是液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降和对工件的夹紧，而通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要，传统的可调锯切机头结构基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数的可调锯切机头结构在使用时，工件受到切割，容易发生振动，从而影响切割时的切割面的平整度，进而使得切割质量不高的情况；
[0004]2、目前市场上大多数的可调锯切机头结构在使用时，不便于对工件的任意位置进行切割，使得切割实用性不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调锯切机头结构，以解决上述
技术介绍
中提出的工件切割容易发生振动，从而影响切割时的切割面的平整度与不便于对工件的任意位置进行切割的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调锯切机头结构，包括操作固定平台、锯切机头驱动设备、锯切机头本体和液压升降杆，所述操作固定平台的顶端安装有固定框，且固定框的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一滑动块，且第一滑动块外壁与滑槽的内部相匹配，所述第一滑动块的一侧安装有锯切机头本体，所述锯切机头本体的两端皆安装有安装缓冲框，所述滑槽内部的底端开设有移动槽，且移动槽的两侧皆安装有移动滑轨，所述移动槽的内部设置有螺母滑块，且螺母滑块的两侧皆安装有第二滑动块，所述第二滑动块外壁与移动滑轨的内部相匹配，所述移动槽的内部通过轴承安装有移动丝杆，且移动丝杆一端安装有贯穿移动槽的防滑转扭。
[0007]优选的，所述锯切机头本体靠近第一滑动块的一侧安装有锯切机头驱动设备，且锯切机头驱动设备的输出端与锯切机头本体相连接。
[0008]优选的，所述安装缓冲框的内部设置有固定安装架，且固定安装架的底端安装有夹紧固定块。
[0009]优选的，所述安装缓冲框内部的顶端设置有固定弹簧，且固定弹簧的底端与固定安装架相连接。
[0010]优选的，所述螺母滑块的顶端安装有液压升降杆，且液压升降杆输出端与第一滑动块的底端相连接。
[0011]优选的，所述螺母滑块的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽内部与移动丝杆的外壁相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有固定安装架和夹紧固定块，夹紧固定块通过夹紧固定块带动固定安装架在安装缓冲框内移动，从而夹紧固定块与工件相接触，进而通过夹紧固定块对切割工件进行稳定，避免切割时发生震动，而影响切割面的平整度；
[0014]2、同时装置通过安装有移动滑轨、第二滑动块和移动丝杆，通过转动防滑转扭带动移动丝杆进行转动，从而移动丝杆与螺纹槽相啮合，进而螺母滑块通过第二滑动块在移动滑轨内滑动，则螺母滑块带动液压升降杆向一侧移动，使得锯切机头本体向一端进行移动，对工件任意位置进行切割。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术左视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术左视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0019]图中：1、操作固定平台；2、固定框；3、滑槽；4、第一滑动块；5、锯切机头驱动设备；6、锯切机头本体；7、安装缓冲框；8、固定安装架；9、固定弹簧；10、夹紧固定块；11、移动槽；12、移动滑轨；13、螺母滑块；14、第二滑动块；15、液压升降杆；16、移动丝杆；17、螺纹槽；18、防滑转扭。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可调锯切机头结构，包括操作固定平台1、锯切机头驱动设备5、锯切机头本体6和液压升降杆15，操作固定平台1的顶端安装有固定框2，且固定框2的一侧开设有滑槽3，滑槽3的内部设置有第一滑动块4，且第一滑动块4外壁与滑槽3的内部相匹配，第一滑动块4的一侧安装有锯切机头本体6；
[0022]锯切机头本体6靠近第一滑动块4的一侧安装有锯切机头驱动设备5，且锯切机头驱动设备5的输出端与锯切机头本体6相连接，通过启动锯切机头驱动设备5带动锯切机头本体6进行启动，从而通过锯切机头本体6来对工件，锯切机头本体6的两端皆安装有安装缓冲框7；
[0023]安装缓冲框7的内部设置有固定安装架8，且固定安装架8的底端安装有夹紧固定块10，通过夹紧固定块10带动固定安装架8在安装缓冲框7内移动，从而夹紧固定块10与工件相接触，进而通过夹紧固定块10对切割工件进行稳定，避免切割时发生震动；
[0024]安装缓冲框7内部的顶端设置有固定弹簧9，且固定弹簧9的底端与固定安装架8相连接，通过固定安装架8对固定弹簧9进行挤压，使得固定弹簧9发生缩进，进而通过固定弹簧9在自身弹力作用下带动夹紧固定块10对待切割工件进行固定；
[0025]滑槽3内部的底端开设有移动槽11，且移动槽11的两侧皆安装有移动滑轨12，移动
槽11的内部设置有螺母滑块13；
[0026]螺母滑块13的顶端安装有液压升降杆15，且液压升降杆15输出端与第一滑动块4的底端相连接，通过启动液压升降杆15带动第一滑动块4在滑槽3内滑动，从而带动锯切机头本体6进行升降；
[0027]螺母滑块13的内部开设有螺纹槽17，且螺纹槽17内部与移动丝杆16的外壁相匹配，通过用手握住防滑转扭18带动移动丝杆16与螺纹槽17相啮合，从而移动丝杆16带动螺母滑块13在移动槽11内移动，进而便于对锯切机头本体6位置进行调整；
[0028]螺母滑块13的两侧皆安装有第二滑动块14，第二滑动块14外壁与移动滑轨12的内部相匹配，移动槽11的内部通过轴承安装有移动丝杆16，且移动丝杆16一端安装有贯穿移动槽11的防滑转扭18。
[0029]工作原理：在使用可调锯切机头结构时，操作人员首先接通外部电源，通过将带切割工件放置操作固定平台1的上方固定，接着通过启动液压升降杆15带动第一滑动块4在滑槽3内滑动，接着启动锯切机头驱动设备5带动锯切机头本体6对工件进行切割，当锯切机头本体6向下切割时，通过夹紧固定块10向下与工件进行接触，然后夹紧固定块10带动固定安装架8向安装缓冲框7内挤压固定弹簧9，使得固定弹簧9发生缩紧，由于固定弹簧9属于弹性元件，在其自身弹力作用下便于带动夹紧固定块10对工件进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调锯切机头结构，包括操作固定平台(1)、锯切机头驱动设备(5)、锯切机头本体(6)和液压升降杆(15)，其特征在于：所述操作固定平台(1)的顶端安装有固定框(2)，且固定框(2)的一侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有第一滑动块(4)，且第一滑动块(4)外壁与滑槽(3)的内部相匹配，所述第一滑动块(4)的一侧安装有锯切机头本体(6)，所述锯切机头本体(6)的两端皆安装有安装缓冲框(7)，所述滑槽(3)内部的底端开设有移动槽(11)，且移动槽(11)的两侧皆安装有移动滑轨(12)，所述移动槽(11)的内部设置有螺母滑块(13)，且螺母滑块(13)的两侧皆安装有第二滑动块(14)，所述第二滑动块(14)外壁与移动滑轨(12)的内部相匹配，所述移动槽(11)的内部通过轴承安装有移动丝杆(16)，且移动丝杆(16)一端安装有贯穿移动槽(11)的防滑转扭(18)。2.根据权利要求1所述的一种可调锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏志，朱江涛，何久为，程韶锐，
申请(专利权)人：天津天汽模航宇高压成形技术有限公司，
类型：新型
国别省市：