一种离心泵加工浇注模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种离心泵加工浇注模具，属于模具技术领域，包括工作台、固定柱和旋转板，工作台上端活动连接有固定柱，固定柱上端固定连接有旋转板，旋转板上表面固定连接有下模具，下模具内部开设有模槽，下模具上端活动连接有上模具，上模具顶端贯穿设置有进料口，工作台底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有驱动轴，驱动轴上端固定连接有主动轴。该种模具在实际使用时，可以有效的加快铁水在模具中的流动速度，并且使得铁水能均匀的分布在模槽中各个部位，使得可以生产出密度均匀的优秀产品，有效的提高了产品质量，提高企业经济效益，减少零部件磨损，节约企业维修成本，提高企业生产效率。提高企业生产效率。提高企业生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵加工浇注模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种离心泵加工浇注模具。

技术介绍

[0002]离心泵是靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
[0003]离心泵质量的好坏取决于离心泵的铸造工艺程度，尤其是离心泵中的叶轮，叶轮是承载高强度转速和超大水压，而现有叶轮都是通过模具浇注生产而成，铁水直接灌入模具，容易造成叶轮成品密度不均，从而容易导致叶轮在使用中损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种离心泵加工浇注模具，以解决现有技术中存在的缺点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种离心泵加工浇注模具，包括工作台、固定柱和旋转板，所述工作台上端活动连接有固定柱，所述固定柱上端固定连接有旋转板，所述旋转板上表面固定连接有下模具，所述下模具内部开设有模槽，所述下模具上端活动连接有上模具，所述上模具顶端贯穿设置有进料口，所述工作台底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上端固定连接有主动轴。
[0007]优选的，所述固定柱嵌入设置在工作台上端的中部，且固定柱底部边缘处嵌入设置有四组滚珠。
[0008]优选的，所述滚珠呈十字型分布在固定柱底部，且滚珠底面与工作台台面的底部紧密贴合。
[0009]优选的，所述旋转板底部固定连接有四组转轮，且转轮呈十字型分布在旋转板边缘处。
[0010]优选的，所述下模具边缘处开设有四组定位孔，且定位孔呈十字型分布，并且下模具内部采用材料为耐高温的有机玻璃。
[0011]优选的，所述上模具底部边缘处呈十字型固定连接有四组定位杆，且定位杆均与定位孔相适配。
[0012]优选的，所述主动轴上端贯穿工作台台面与固定柱底部轴心处固定连接。
[0013]优选的，所述驱动电机与外部电源连接。
[0014]有益效果：
[0015]（1）该种离心泵加工浇注模具通过结构的改进，使本模具在实际使用时，可以有效的加快铁水在模具中的流动速度，并且使得铁水能均匀的分布在模槽中各个部位，有效的提高了产品质量。
[0016]（2）该种离心泵加工浇注模具之优点在于：通过设置驱动电机和驱动轴，使得整个
模具发生旋转，并通过模具的旋转，使得模具内部产生离心力，离心力可以有效的加快铁水在模具中的流动速度，使得铁水在凝固成型之前填充模槽，并且离心力使得铁水能均匀的分布在模槽中各个部位，防止铁水因距离太远而使得模槽末端无法填充，有效的提高了产品质量，使得企业可以生产出密度均匀的优秀产品，提高企业经济效益。
[0017]（3）其次：通过在固定柱下设置滚珠，使得固定柱在旋转时，减少固定柱与工作台之间的摩擦，从而减少固定柱的磨损，延长模具使用寿命，节约企业维修成本，提高企业生产效率，且在旋转板下设置转轮，可以加强旋转板的稳定性，防止旋转板因旋转而发生倾斜，降低模具生产事故率，还可以防止工作人员受到高温伤害，保障工作人员身体健康，并且提高产品质量的合格化，经济化。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构侧面示意图。
[0019]图2为本技术的下模具俯视结构示意图。
[0020]图3为本技术的固定柱结构示意图。
[0021]图4为本技术的上模具结构示意图。
[0022]图1
‑
4中：1
‑
工作台；2
‑
固定柱；201
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滚珠；3
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旋转板；4
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下模具；401
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模槽；402
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定位孔；5
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上模具；501
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定位杆；6
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进料口；7
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主动轴；8
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驱动轴；9
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驱动电机；10
‑
转轮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参阅图1
‑
4，
[0025]本实施例提供的一种离心泵加工浇注模具，包括工作台1、固定柱2和旋转板3，工作台1上端活动连接有固定柱2，固定柱2上端固定连接有旋转板3，旋转板3上表面固定连接有下模具4，下模具4内部开设有模槽401，下模具4上端活动连接有上模具5，上模具5顶端贯穿设置有进料口6，工作台1底部固定连接有驱动电机9，驱动电机9输出端固定连接有驱动轴8，驱动轴8上端固定连接有主动轴7。
[0026]进一步的，固定柱2嵌入设置在工作台1上端的中部，且固定柱2底部边缘处嵌入设置有四组滚珠201，通过在旋转板3下设置固定柱2，防止旋转板3因旋转而偏离，保护模具不受损坏。
[0027]进一步的，滚珠201呈十字型分布在固定柱2底部，且滚珠201底面与工作台1台面的底部紧密贴合，通过在固定柱2下设置滚珠201，可以减小固定柱2与工作台1之间的摩擦，还可以通过固定柱2将旋转板3支撑固定在工作台1台面上。
[0028]进一步的，旋转板3底部固定连接有四组转轮10，且转轮10呈十字型分布在旋转板3边缘处，通过在旋转板3底部设置四组转轮10，使得旋转板3在工作台1台面上有很好的支撑作用，防止模具发生倾斜而损坏，同时转轮10还能使旋转板3在工作台1台面上旋转。
[0029]进一步的，下模具4边缘处开设有四组定位孔402，且定位孔402呈十字型分布，并且下模具4内部采用材料为耐高温的有机玻璃，通过定位孔402可以增强上模具5与下模具4
之间的固定性和密封性，且新型有机玻璃材料作为下模具4的内部填充物，具有一定的耐高温性和透光性，可以使工作人员直观的观察模具内部情况。
[0030]进一步的，上模具5底部边缘处呈十字型固定连接有四组定位杆501，且定位杆501均与定位孔402相适配，通过将定位杆501插入定位孔402，使得上模具5能够准确的盖在下模具4上不偏移，并且定位杆501可以防止上模具5在倒模时发生移动而损坏模具。
[0031]进一步的，主动轴7上端贯穿工作台1台面与固定柱2底部轴心处固定连接，通过主动轴7带动固定柱2旋转，使得固定柱2带动整个模具一同旋转，从而使得旋转的模具具有离心力。
[0032]进一步的，驱动电机9与外部电源连接，通过连接外部电源，使得驱动电机9通电启动运行。
[0033]工作原理：
[0034]工作人员首先将上模具5盖在下模具4上，同时定位杆501与定位孔402一一相对，待上模具5与下模具4合上后，将驱动电机9连接外部电源并启动，通过驱动电机9输出端上的驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心泵加工浇注模具，包括工作台（1）、固定柱（2）和旋转板（3），其特征在于，所述工作台（1）上端活动连接有固定柱（2），所述固定柱（2）上端固定连接有旋转板（3），所述旋转板（3）上表面固定连接有下模具（4），所述下模具（4）内部开设有模槽（401），所述下模具（4）上端活动连接有上模具（5），所述上模具（5）顶端贯穿设置有进料口（6），所述工作台（1）底部固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出端固定连接有驱动轴（8），所述驱动轴（8）上端固定连接有主动轴（7）。2.根据权利要求1所述的离心泵加工浇注模具，其特征在于，所述固定柱（2）嵌入设置在工作台（1）上端的中部，且固定柱（2）底部边缘处嵌入设置有四组滚珠（201）。3.根据权利要求2所述的离心泵加工浇注模具，其特征在于，所述滚珠（201）呈十字型分布在固定柱（2）底部，且滚珠（201）底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：河南龙宇泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：