一种瓶盖印刷烫金设备制造技术

本实用新型专利技术公开了瓶盖加工技术领域的一种瓶盖印刷烫金设备，包括设备箱、上料机构、输送机构、固定机构、烫金机构和出料机构，所述上料机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的左侧壁后侧，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔顶部和底部后侧之间，所述固定机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔前侧壁上侧，且从左至右依次排列，所述烫金机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔顶部右侧，该瓶盖印刷烫金设备，结构设计合理，能够在瓶盖自动上料的过程中对瓶盖进行自动选面，印刷烫金出来的瓶盖不会出现次品，降低瓶盖的生产加工成本，能够对瓶盖的印刷和烫金同步加工，省时省力的同时也提高了瓶盖加工的生产效率。省时省力的同时也提高了瓶盖加工的生产效率。省时省力的同时也提高了瓶盖加工的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖印刷烫金设备


[0001]本技术涉及瓶盖加工
，具体为一种瓶盖印刷烫金设备。

技术介绍

[0002]瓶盖应用于各行各业，很多瓶盖生产之后，需要对瓶盖的表面进行印刷，以获得相应的图案、文字以及色彩等，形成自己销售产品的LOGO，不仅起到美观的作用，同时也能够提高品牌的宣传。
[0003]现有的瓶盖在印刷上料时容易出现两头颠倒上料，印刷出来的图案方向颠倒，瓶盖不能使用，次品率高，无形中增加的瓶盖的生产加工成本，并且现有的瓶盖印刷和烫金时分开进行加工的，不仅费时费力同时也降低了生产的效率，为此我们提出了一种瓶盖印刷烫金设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓶盖印刷烫金设备，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的瓶盖在印刷上料时容易出现两头颠倒上料，印刷出来的图案方向颠倒，并且现有的瓶盖印刷和烫金时分开进行加工的的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶盖印刷烫金设备，包括设备箱、上料机构、输送机构、固定机构、烫金机构和出料机构，所述上料机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的左侧壁后侧，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔顶部和底部后侧之间，所述固定机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔前侧壁上侧，且从左至右依次排列，所述烫金机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔顶部右侧，所述出料机构通过螺栓固定连接在所述输送机构的前侧壁右侧。
[0006]优选的，所述设备箱的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有第一气动升降杆，所述第一气动升降杆的底端固定连接有印刷机，所述设备箱的左侧壁下侧插接有进料通道，所述设备箱的内腔前侧壁左下角通过螺栓固定连接有上料推杆，所述设备箱的右侧壁下侧插接有出料通道。
[0007]优选的，所述上料机构包括安装板、支撑架、伺服电机和振动盘，所述支撑架通过螺栓固定连接在所述安装板的前侧壁，所述支撑架的前侧壁左下角通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部前侧固定连接有气动挤压杆，所述气动挤压杆的后端固定连接有压块，所述伺服电机通过螺栓固定连接在所述支撑架的后侧壁，所述伺服电机的动力输出轴贯穿所述支撑架并延伸至所述支撑架的前侧壁，且固定连接有联动杆，所述联动杆的末端固定连接有电动转盘，所述电动转盘的底部固定连接有吸盘，所述振动盘放置在所述安装板的左侧，所述振动盘的后侧壁左上角通过螺栓固定连接有送料通道，所述送料通道的右端通过螺栓固定连接在所述支撑板的顶部，且位于压块的后侧。
[0008]优选的，所述输送机构包括背板、转动电机和齿轮，所述转动电机通过螺栓固定连接在所述背板的后侧壁左上角，所述转动电机的动力输出轴前端贯穿所述背板并延伸至所
述背板的前侧壁，所述齿轮转动连接在所述背板的前侧壁，且从左至右分上下两层依次排列，左侧所述齿轮固定连接在所述转动电机的动力输出轴前端，所述齿轮的外侧壁转动连接有链带，所述链带的前侧壁固定连接有支撑轴。
[0009]优选的，所述固定机构包括底座、气动滑座和套筒夹具，所述气动滑座通过螺栓固定连接在所述底座的顶部，所述套筒夹具滑动连接在所述气动滑座的内腔。
[0010]优选的，所述烫金机构包括第二气动升降杆、加热板、加热器和装料卷轴，所述加热板通过螺栓固定连接在所述第二气动升降杆的底端，所述加热器通过螺栓固定连接在所述加热板的顶部中间处，所述装料卷轴通过螺栓固定连接在所述设备箱的顶部右侧，且位于所述第二气动升降杆的外侧。
[0011]优选的，所述出料机构包括安装座、气动推杆、气动滑块和取料夹具，所述气动推杆通过螺栓固定连接在所述安装座的顶部，所述气动滑块通过螺栓固定连接在所述气动推杆的前端，所述取料夹具通过螺栓固定连接在所述气动滑块的左端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该瓶盖印刷烫金设备，通过上料机构的使用，振动盘通过送料通道将瓶盖进行输送，通过气动挤压杆带动压块对瓶盖进行挤压，来测量瓶盖的正反面，再通过伺服电机的转动带动联动杆进行转动，联动杆带动电动转盘进行转动，将吸盘转动到送料通道上的瓶盖上方，通过吸盘进行吸取，根据压块测量瓶盖的数据信号，通过电动转盘对瓶盖进行转动，再通过伺服电机的转动将瓶盖送入到进料通道内，从而能够在瓶盖自动上料的过程中对瓶盖进行自动选面，印刷烫金出来的瓶盖不会出现次品，降低瓶盖的生产加工成本。
[0014]2、该瓶盖印刷烫金设备，通过输送机构、固定机构和烫金机构的配合使用，通过上料推杆将瓶盖推送到支撑轴上，通过转动电机带动齿轮进行转动，齿轮带动链带进行转动，链带带动支撑轴进行转动，左侧的气动滑座带动套筒夹具对瓶盖进行固定，通过第一气动升降杆带动印刷机卡接到支撑轴的瓶盖上，对瓶盖进行印刷，当瓶盖印刷到加热板的底部时，第二气动升降杆带动加热板与瓶盖进行接触，加热器通电工作，将装料卷轴上的烫金材料烫到瓶盖上，烫金后的瓶盖继续输送，再进行一次烫金，从而能够对瓶盖的印刷和烫金同步加工，省时省力的同时也提高了瓶盖加工的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：100、设备箱；110、第一气动升降杆；111、印刷机；120、进料通道；130、上料推杆；140、出料通道；200、上料机构；210、安装板；220、支撑架；221、支撑板；222、气动挤压杆；223、压块；230、伺服电机；231、联动杆；232、电动转盘；233、吸盘；240、振动盘；241、送料通道；300、输送机构；310、背板；320、转动电机；330、齿轮；331、链带；332、支撑轴；400、固定机构；410、底座；420、气动滑座；430、套筒夹具；500、烫金机构；510、第二气动升降杆；520、加热板；530、加热器；540、装料卷轴；600、出料机构；610、安装座；620、气动推杆；630、气动滑块；640、取料夹具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种瓶盖印刷烫金设备，自动上料选面，印刷烫金集于一体，提高生产效率，请参阅图1
‑
4，包括设备箱100、上料机构200、输送机构300、固定机构400、烫金机构500和出料机构600；
[0022]请参阅图1
‑
2，设备箱100用于安装支撑上料机构200、输送机构300、固定机构400、烫金机构500和出料机构600；
[0023]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖印刷烫金设备，其特征在于：包括设备箱(100)、上料机构(200)、输送机构(300)、固定机构(400)、烫金机构(500)和出料机构(600)，所述上料机构(200)通过螺栓固定连接在所述设备箱(100)的左侧壁后侧，所述输送机构(300)通过螺栓固定连接在所述设备箱(100)的内腔顶部和底部后侧之间，所述固定机构(400)通过螺栓固定连接在所述设备箱(100)的内腔前侧壁上侧，且从左至右依次排列，所述烫金机构(500)通过螺栓固定连接在所述设备箱(100)的内腔顶部右侧，所述出料机构(600)通过螺栓固定连接在所述输送机构(300)的前侧壁右侧。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖印刷烫金设备，其特征在于：所述设备箱(100)的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有第一气动升降杆(110)，所述第一气动升降杆(110)的底端固定连接有印刷机(111)，所述设备箱(100)的左侧壁下侧插接有进料通道(120)，所述设备箱(100)的内腔前侧壁左下角通过螺栓固定连接有上料推杆(130)，所述设备箱(100)的右侧壁下侧插接有出料通道(140)。3.根据权利要求1所述的一种瓶盖印刷烫金设备，其特征在于：所述上料机构(200)包括安装板(210)、支撑架(220)、伺服电机(230)和振动盘(240)，所述支撑架(220)通过螺栓固定连接在所述安装板(210)的前侧壁，所述支撑架(220)的前侧壁左下角通过螺栓固定连接有支撑板(221)，所述支撑板(221)的顶部前侧固定连接有气动挤压杆(222)，所述气动挤压杆(222)的后端固定连接有压块(223)，所述伺服电机(230)通过螺栓固定连接在所述支撑架(220)的后侧壁，所述伺服电机(230)的动力输出轴贯穿所述支撑架(220)并延伸至所述支撑架(220)的前侧壁，且固定连接有联动杆(231)，所述联动杆(231)的末端固定连接有电动转盘(232)，所述电动转盘(232)的底部固定连接有吸盘(233)，所述振动盘(240)放置在所述安装板(210)的左侧，所述振动盘(240)的后侧壁左上角通过螺栓固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，李海宾，
申请(专利权)人：安徽恒正包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：