一种丙烷储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙烷储存罐，包括储存罐体，所述连接柱的底面固定安装有底板，所述支撑柱的底面向上开设有活动腔，所述活动腔的内部设有缓冲弹簧与活动块，所述缓冲弹簧的一端与活动腔的顶面固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与活动块的顶面固定连接，所述连接柱的顶面与活动块的底面固定连接。通过设计的支撑柱，在进行对储存罐体的放置时，储存罐体自身的重量会使得缓冲弹簧带动活动块向活动腔的内部收缩，然后再通过活动块的反作用力将压力释放，以此来减小储存罐体在放置时的冲击力，解决了现有装置在放置时由于冲击力过大导致内部的丙烷气体受到冲击从而引发危险的问题。内部的丙烷气体受到冲击从而引发危险的问题。内部的丙烷气体受到冲击从而引发危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烷储存罐


[0001]本技术属于丙烷储存
，具体涉及一种丙烷储存罐。

技术介绍

[0002]丙烷化学式为CH3CH2CH3，分子量为44.10，是一种化合物，无色、能液化的气体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚。与空气混合后形成爆炸性混合物，存在于天然气及石油热解气体中，化学性质稳定，不易发生化学反应。用作冷冻剂、内燃机燃料或有机合成原料。
[0003]现有的丙烷储存罐一般在进行放置时，与地面之间一般为固定安装，缺少相应的缓冲措施，会在放置时，由于冲击力过大，从而导致内部的丙烷气体受到冲击，引发危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丙烷储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙烷储存罐，包括储存罐体，所述储存罐体的底面设有放置架，所述放置架为圆弧形，所述放置架的弧度与储存罐体的弧度相等，所述放置架的底面固定安装有支撑板，所述支撑板的底面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底面设有连接柱，所述连接柱的底面固定安装有底板，所述支撑柱的底面向上开设有活动腔，所述活动腔的内部设有缓冲弹簧与活动块，所述缓冲弹簧的一端与活动腔的顶面固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与活动块的顶面固定连接，所述连接柱的顶面与活动块的底面固定连接。
[0006]优选的，所述储存罐体包括不锈钢内胆层，所述不锈钢内胆层的外表面设有第一绝热保护层，所述第一绝热保护层的外表面设有第二绝热保护层，所述第二绝热保护层的外表面设有第三绝热保护层。
[0007]优选的，所述第三绝热保护层的外表面设有耐磨涂层，所述耐磨涂层为环氧化树脂涂层。
[0008]优选的，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱分别固定安装在支撑板的底面两端。
[0009]优选的，所述放置架的内部固定安装有保护垫，所述保护垫为橡胶垫。
[0010]优选的，所述底板的顶面开设有安装孔，所述安装孔的数量为两个，两个所述安装孔分别开设在底板的顶面两端。
[0011]优选的，所述第一绝热保护层为玻璃纤维板，所述第二绝热保护层为岩棉板，所述第三绝热保护层为石棉板。
[0012]优选的，所述活动块的外壁与活动腔的外壁紧密贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的支撑柱，支撑柱的底面向上开设有活动腔，活动腔的内部设有缓冲弹簧与活动块，缓冲弹簧连接活动块，且连接柱固定连接在活动块的底面，在进行对储存罐
体的放置时，储存罐体自身的重量会使得缓冲弹簧带动活动块向活动腔的内部收缩，然后再通过活动块的反作用力将压力释放，以此来减小储存罐体在放置时的冲击力，解决了现有装置在放置时由于冲击力过大导致内部的丙烷气体受到冲击从而引发危险的问题。
[0015]2、通过设计的第一绝热保护层、第二绝热保护层与第三绝热保护层，在丙烷进行存放时，第一绝热保护层、第二绝热保护层与第三绝热保护层可有效的对外界的热量进行有效的隔绝，使得储存罐体内部的丙烷处在低温的环境下，大大降低了储存罐体受外界温度影响的程度，同时也提高了丙烷储存的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接柱剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的整体侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术的罐体保护层结构示意图。
[0021]图中：1、储存罐体；101、不锈钢内胆层层；102、第一绝热保护层；103、第二绝热保护层；104、第三绝热保护层；105、耐磨涂层；2、放置架；3、支撑板；4、支撑柱；401、活动腔；402、缓冲弹簧；403、活动块；5、连接柱；6、底板；7、安装孔；8、保护垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种丙烷储存罐，包括储存罐体1，储存罐体1的底面设有放置架2，放置架2为圆弧形，放置架2的弧度与储存罐体1的弧度相等，放置架2的底面固定安装有支撑板3，支撑板3的底面固定安装有支撑柱4，支撑柱4的底面设有连接柱5，连接柱5的底面固定安装有底板6，支撑柱4的底面向上开设有活动腔401，活动腔401的内部设有缓冲弹簧402与活动块403，缓冲弹簧402的一端与活动腔401的顶面固定连接，缓冲弹簧402的另一端与活动块403的顶面固定连接，连接柱5的顶面与活动块403的底面固定连接。
[0024]本实施方案中，在进行对储存罐体1的放置时，储存罐体1自身的重量会使得缓冲弹簧402带动活动块403向活动腔401的内部收缩，然后再通过活动块403的反作用力将压力释放，以此来减小储存罐体1在放置时的冲击力，解决了现有装置在放置时由于冲击力过大导致内部的丙烷气体受到冲击从而引发危险的问题。
[0025]具体的，储存罐体1包括不锈钢内胆层101，不锈钢内胆层101的外表面设有第一绝热保护层102，第一绝热保护层102的外表面设有第二绝热保护层103，第二绝热保护层103的外表面设有第三绝热保护层104。
[0026]本实施方案中，在丙烷进行存放时，第一绝热保护层102、第二绝热保护层103与第三绝热保护层104可有效的对外界的热量进行有效的隔绝，使得储存罐体1内部的丙烷处在
低温的环境下，大大降低了储存罐体1受外界温度影响的程度，同时也提高了丙烷储存的安全性。
[0027]具体的，第三绝热保护层104的外表面设有耐磨涂层105，耐磨涂层105为环氧化树脂涂层。
[0028]本实施方案中，增加了装置的耐磨性，也就增加了储存罐体1的整体使用寿命。
[0029]具体的，支撑柱4的数量为两个，两个支撑柱4分别固定安装在支撑板3的底面两端。
[0030]本实施方案中，进一步减小了装置整体在放置时的冲击力。
[0031]具体的，放置架2的内部固定安装有保护垫8，保护垫8为橡胶垫。
[0032]本实施方案中，在储存罐体1放入到放置架2的内部时，对储存罐体1进行有效的保护。
[0033]具体的，底板6的顶面开设有安装孔7，安装孔7的数量为两个，两个安装孔7分别开设在底板6的顶面两端。
[0034]本实施方案中，可通过固定螺栓穿过安装孔7对装置整体进行有效的固定。
[0035]具体的，第一绝热保护层102为玻璃纤维板，第二绝热保护层103为岩棉板，第三绝热保护层104为石棉板。
[0036]本实施方案中，材料的价格偏低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烷储存罐，包括储存罐体(1)，其特征在于：所述储存罐体(1)的底面设有放置架(2)，所述放置架(2)为圆弧形，所述放置架(2)的弧度与储存罐体(1)的弧度相等，所述放置架(2)的底面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底面固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底面设有连接柱(5)，所述连接柱(5)的底面固定安装有底板(6)，所述支撑柱(4)的底面向上开设有活动腔(401)，所述活动腔(401)的内部设有缓冲弹簧(402)与活动块(403)，所述缓冲弹簧(402)的一端与活动腔(401)的顶面固定连接，所述缓冲弹簧(402)的另一端与活动块(403)的顶面固定连接，所述连接柱(5)的顶面与活动块(403)的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种丙烷储存罐，其特征在于：所述储存罐体(1)包括不锈钢内胆层(101)，所述不锈钢内胆层(101)的外表面设有第一绝热保护层(102)，所述第一绝热保护层(102)的外表面设有第二绝热保护层(103)，所述第二绝热保护层(103)的外表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小亮，
申请(专利权)人：滦州市首阳工业气体有限公司，
类型：新型
国别省市：