本实用新型专利技术公开了一种防结晶盐堵塞的RTO进气室预处理装置，包括预处理装置本体、第一管道和第二管道，所述预处理装置本体的一侧面插设有第一管道，所述预处理装置本体的上表面插设有第二管道，所述第一管道的内部设有支撑板，所述支撑板的对称不对称插设有齿条，两个所述齿条之间设有齿轮；通过设计的把手、第一橡胶垫、齿轮、刮板和凸出块，通过拉动把手带动第一橡胶垫进行上下移动，此时齿轮配合第一橡胶垫进行转动增加稳定性，随后第一橡胶垫移动带动刮板进行移动，随后刮板带动凸出块进行移动，通过对预处理装置本体的优化达到了防堵塞的效果，有效的防止结晶盐堆积堵塞预处理装置本体的正常运作的情况。本体的正常运作的情况。本体的正常运作的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防结晶盐堵塞的RTO进气室预处理装置
[0001]本技术属于进气室预处理装置
，具体涉及一种防结晶盐堵塞的RTO进气室预处理装置。
技术介绍
[0002]进气室是离心式压缩机工作的重要环节，进气方式主要有轴向和径向两种。在设计进气室时，要注意避免出现气流速度的不均和分离现象，降低流动损失、使气流在叶轮入口有较均匀的速度场和压力场，并要做到便于加工制造，有利于安装和维修。
[0003]现有的进气室无法防止结晶盐堵塞，由于长时间使用会使结晶盐出现堆积的情况，从而导致结晶盐堆积对进气室造成堵塞，导致影响正常使用或影响工作效率的情况出现，同时现有的进气室无法进行防倒灌，由于部分天气情况的下，可能会出现风力较大的情况，当风吹入进气室内，可能会出现影响进气室正常使用的情况的问题，为此我们提出一种防结晶盐堵塞的RTO进气室预处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防结晶盐堵塞的RTO进气室预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的进气室无法防止结晶盐堵塞，由于长时间使用会使结晶盐出现堆积的情况，从而导致结晶盐堆积对进气室造成堵塞，导致影响正常使用或影响工作效率的情况出现，同时现有的进气室无法进行防倒灌，由于部分天气情况的下，可能会出现风力较大的情况，当风吹入进气室内，可能会出现影响进气室正常使用的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防结晶盐堵塞的RTO进气室预处理装置，包括预处理装置本体、第一管道和第二管道，所述预处理装置本体的一侧面插设有第一管道，所述预处理装置本体的上表面插设有第二管道，其特征在于：所述第一管道的内部设有支撑板，所述支撑板的对称不对称插设有齿条，两个所述齿条之间设有齿轮，所述齿条的两侧均对称设有刮板，所述刮板的一侧面均固定安装有凸出块，所述第一管道的外表面设有第一防护板，所述第一防护板的外表面对称插设有限位螺丝，且限位螺丝的贯穿于第一管道的外表面与第一防护板的外表面啮合连接，所述第一防护板的下表面固定安装有橡胶套。
[0006]优选的，所述第二管道的内部设有固定块，所述固定块的外表面开设有空腔，所述第二管道的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部插设有第一连接块，所述第一连接块的下端铰接连接有第二防护板，所述第二防护板靠近固定块的一侧面设有防漏垫，所述第一连接块的一侧面固定连接有第二连接块，所述凹槽的内壁固定安装有第三连接块，所述第二连接块与第三连接块之间设有复位弹簧。
[0007]优选的，所述第一防护板的外表面对称设有第一橡胶垫，两个所述齿条均贯穿于第一防护板的外表面，且齿条的外表面均与第一橡胶垫的外表面紧密贴合，所述齿条的上端均固定安装有把手。
[0008]优选的，两个所述齿条的相向面均与齿轮的外表面紧密贴合，且两个齿条的外表面均与齿轮的外表面啮合连接。
[0009]优选的，所述第一管道的内壁设有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的上表面与支撑板的下表面紧密贴合，且第二橡胶垫的下表面与第一管道的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述复位弹簧的一端与第二连接块的一侧面固定连接，且复位弹簧的另一端与第三连接块的一侧面固定连接。
[0011]优选的，所述防漏垫的一侧面与固定块的一侧面紧密贴合，且防漏垫的另一侧面与第二防护板的一侧面固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的把手、第一橡胶垫、齿轮、刮板和凸出块，通过拉动把手带动第一橡胶垫进行上下移动，此时齿轮配合第一橡胶垫进行转动增加稳定性，随后第一橡胶垫移动带动刮板进行移动，随后刮板带动凸出块进行移动，通过对预处理装置本体的优化达到了防堵塞的效果，有效的防止结晶盐堆积堵塞预处理装置本体的正常运作的情况。
[0014]2、通过设计的第二防护板、第二连接块和复位弹簧，通过气体推动第二防护板进行移动，随后第二防护板带动第二连接块进行移动，此时复位弹簧受到第二连接块挤压进入压缩状态，随后当施力取消时，复位弹簧推动第二连接块进行移动，此时第二连接块带动第二防护板进行移动，通过对预处理装置本体的优化达到了防倒灌的效果，防止出现风较大时，将气体吹入预处理装置本体的内部，影响预处理装置本体的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的刮板结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中的A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中的B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、预处理装置本体；2、第一管道；3、支撑板；4、齿条；5、齿轮；6、刮板；7、凸出块；8、第一防护板；9、限位螺丝；10、橡胶套；11、把手；12、第一橡胶垫；13、第二橡胶垫；14、第二管道；15、固定块；16、空腔；17、凹槽；18、第一连接块；19、第二防护板；20、防漏垫；21、第二连接块；22、第三连接块；23、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防结晶盐堵塞的RTO进气室预处理装置，包括预处理装置本体1、第一管道2和第二管道14，预处理装置本体1的一侧面插设有第一管道2，预处理装置本体1的上表面插设有第二管道14，其特征在于：第一管道2的内部设有支撑板3，支撑板3的对称不对称插设有齿条4，两个齿条4之间设有齿轮5，齿条4的
两侧均对称设有刮板6，刮板6的一侧面均固定安装有凸出块7，第一管道2的外表面设有第一防护板8，第一防护板8的外表面对称插设有限位螺丝9，且限位螺丝9的贯穿于第一管道2的外表面与第一防护板8的外表面啮合连接，第一防护板8的下表面固定安装有橡胶套10。
[0023]本实施方案中，通过拉动把手11带动第一橡胶垫12进行上下移动，此时齿轮5配合第一橡胶垫12进行转动增加稳定性，随后第一橡胶垫12移动带动刮板6进行移动，随后刮板6带动凸出块7进行移动，通过对预处理装置本体1的优化达到了防堵塞的效果，有效的防止结晶盐堆积堵塞预处理装置本体1的正常运作的情况。
[0024]具体的，第二管道14的内部设有固定块15，固定块15的外表面开设有空腔16，第二管道14的内壁开设有凹槽17，凹槽17的内部插设有第一连接块18，第一连接块18的下端铰接连接有第二防护板19，第二防护板19靠近固定块15的一侧面设有防漏垫20，第一连接块18的一侧面固定连接有第二连接块21，凹槽17的内壁固定安装有第三连接块22，第二连接块21与第三连接块22之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防结晶盐堵塞的RTO进气室预处理装置，包括预处理装置本体（1）、第一管道（2）和第二管道（14），所述预处理装置本体（1）的一侧面插设有第一管道（2），所述预处理装置本体（1）的上表面插设有第二管道（14），其特征在于：所述第一管道（2）的内部设有支撑板（3），所述支撑板（3）的对称不对称插设有齿条（4），两个所述齿条（4）之间设有齿轮（5），所述齿条（4）的两侧均对称设有刮板（6），所述刮板（6）的一侧面均固定安装有凸出块（7），所述第一管道（2）的外表面设有第一防护板（8），所述第一防护板（8）的外表面对称插设有限位螺丝（9），且限位螺丝（9）的贯穿于第一管道（2）的外表面与第一防护板（8）的外表面啮合连接，所述第一防护板（8）的下表面固定安装有橡胶套（10）。2.根据权利要求1所述的一种防结晶盐堵塞的RTO进气室预处理装置，其特征在于：所述第二管道（14）的内部设有固定块（15），所述固定块（15）的外表面开设有空腔（16），所述第二管道（14）的内壁开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的内部插设有第一连接块（18），所述第一连接块（18）的下端铰接连接有第二防护板（19），所述第二防护板（19）靠近固定块（15）的一侧面设有防漏垫（20），所述第一连接块（18）的一侧面固定连接有第二连接块（21），所述凹槽（17）的内壁固定安装有第三连接块（22），所述第二连接块（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东伟，
申请(专利权)人：上海科盈环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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