一种单面瓦楞纸板生产用热压贴合机制造技术

技术编号:31001058 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-25 22:52
本实用新型专利技术公开了一种单面瓦楞纸板生产用热压贴合机,包括贴合机外壳、底座、底座支架和气压调节装置,所述底座上方固定连接有贴合机外壳,所述底座下方固定连接有底座支架,所述贴合机外壳侧面固定连接有气压调节装置,当瓦楞纸板通过进料口进入贴合机,气压缸就会向下压,使得上压板向下压,加热器在给瓦楞纸板中涂抹的胶加热,方便贴合,当一次无法完全贴合,位于顶端的导轨电机沿着导轨架向右滑动,再次进行下压,瓦楞纸板在经过出料口进入下一个步骤,滑动机构可以有效的防止出现漏压的情况,可以大大提高产品的合格率,减少不必要的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种单面瓦楞纸板生产用热压贴合机


[0001]本技术属于贴合机相关
,具体涉及一种单面瓦楞纸板生产用热压贴合机。

技术介绍

[0002]贴合机应用的领域有很多,通过选用不同基材的贴合材料,可以得到不同的外观效果,如:加深、加亮色彩、增强对比度以及特别的外观效果,如镭射闪光等。贴合机可以提供几乎所有印刷材料的持久保护,通过色彩和对比的增强,改进材料品质,并提供令人惊奇的全新外观。但现有的贴合机的售价过于昂贵,成本过高,而且,现有贴合机的动力单元缺乏导向装置,在外界干扰下,整个热压头容易发生晃动而影响整个热压的效果。
[0003]现在的用于瓦楞生产的贴合机,由于瓦楞纸板未切割,瓦楞纸板会过长,就会导致贴合机不能将纸板完全贴合,出现一些漏的情况,就导致瓦楞纸板的生产合格率降低,照成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单面瓦楞纸板生产用热压贴合机,以解决上述
技术介绍
中提出的现在的用于瓦楞生产的贴合机,由于瓦楞纸板未切割,瓦楞纸板会过长,就会导致贴合机不能将纸板完全贴合,出现一些漏的情况,就导致瓦楞纸板的生产合格率降低,照成不必要的浪费问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单面瓦楞纸板生产用热压贴合机,包括贴合机外壳、底座、底座支架和气压调节装置,所述底座上方固定连接有贴合机外壳,所述底座下方固定连接有底座支架,所述贴合机外壳侧面固定连接有气压调节装置,所述贴合机外壳左端设置有进料口,所述贴合机外壳右端设置有出料口,所述贴合机外壳内部底端固定连接有下压板,所述下压板上方放置有瓦楞纸板,所述贴合机外壳内部顶端固定连接有滑动机构,所述滑动机构下方固定连接有气压缸一,所述滑动机构下方固定连接有气压缸二,所述气压缸一和气压缸二下方固定连接有上压板,所述上压板中间上方固定连接有加热器。
[0006]优选的,所述滑动机构包括导轨架和导轨电机,所述贴合机外壳底端侧面固定连接有导轨架,所述导轨架上滑动连接有导轨电机。
[0007]优选的,所述贴合机外壳底端侧面通过焊接固定连接有导轨架,所述导轨架上通过滑动活动连接有导轨电机。
[0008]优选的,所述底座上方通过焊接固定连接有贴合机外壳,所述底座下方通过焊接固定连接有底座支架,所述贴合机外壳侧面通过焊接固定连接有气压调节装置。
[0009]优选的,所述贴合机外壳左端贯穿设置有进料口,所述贴合机外壳右端贯穿设置有出料口。
[0010]优选的,所述贴合机外壳内部通过焊接底端固定连接有下压板,所述下压板上方
放置有瓦楞纸板。
[0011]优选的,所述贴合机外壳内部顶端通过焊接固定连接有滑动机构,所述滑动机构下方通过焊接固定连接有气压缸一,所述滑动机构下方通过焊接固定连接有气压缸二,所述气压缸一和气压缸二下方通过焊接固定连接有上压板,所述上压板中间上方通过焊接固定连接有加热器。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置在贴合机外壳内部顶端的滑动机构,当瓦楞纸板通过进料口进入贴合机,气压缸就会向下压,使得上压板向下压,加热器在给瓦楞纸板中涂抹的胶加热,方便贴合,当一次无法完全贴合,位于顶端的导轨电机沿着导轨架向右滑动,再次进行下压,瓦楞纸板在经过出料口进入下一个步骤。通过设置在贴合机外壳内部顶端的滑动机构,可以有效的防止出现漏压的情况,可以大大提高产品的合格率,减少不必要的浪费。
[0014]2、本技术通过设置在贴合机外侧面的气压调节装置,可以进行对气压缸内部的气压进行调节,可以防止因为气压过大压坏产品,也可以防止气压过小,使得瓦楞纸板没有完全贴合在一起。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视图;
[0017]图3为本技术的正视图;
[0018]图4为本技术的左视图;
[0019]图5为图4在A

A线处的剖视图;
[0020]图6为图3在B

B线处的剖视图;
[0021]图中:1、贴合机外壳;2、底座;3、底座支架;4、气压调节装置;5、进料口;6、导轨架;7、导轨电机;8、气压缸一;9、加热器;10、气压缸二;11、上压板;12、瓦楞纸板;13、下压板;14、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种单面瓦楞纸板生产用热压贴合机,包括贴合机外壳1、底座2、底座支架3和气压调节装置4,底座2上方固定连接有贴合机外壳1,底座2下方固定连接有底座支架3,贴合机外壳1侧面固定连接有气压调节装置4,可以进行对气压缸内部的气压进行调节,可以防止因为气压过大压坏产品,也可以防止气压过小,使得瓦楞纸板12没有完全贴合在一起,贴合机外壳1左端设置有进料口5,贴合机外壳1右端设置有出料口14,贴合机外壳1内部底端固定连接有下压板13,下压板13上方放置有瓦楞纸板12,贴合机外壳1内部顶端固定连接有滑动机构,导轨电机7沿着导轨架6向右滑动,可以有效的防止出现漏压的情况,可以大大提高产品的合格率,减少不必要的浪费,滑动机
构下方固定连接有气压缸一8,滑动机构下方固定连接有气压缸二10,气压缸一8和气压缸二10下方固定连接有上压板11,上压板11中间上方固定连接有加热器9,滑动机构包括导轨架6和导轨电机7,贴合机外壳1底端侧面固定连接有导轨架6,导轨架6上滑动连接有导轨电机7。
[0024]一种单面瓦楞纸板生产用热压贴合机,包括底座2上方通过焊接固定连接有贴合机外壳1,底座2下方通过焊接固定连接有底座支架3,贴合机外壳1侧面通过焊接固定连接有气压调节装置4,贴合机外壳1左端贯穿设置有进料口5,贴合机外壳1右端贯穿设置有出料口14,贴合机外壳1内部通过焊接底端固定连接有下压板13,下压板13上方放置有瓦楞纸板12,贴合机外壳1底端侧面通过焊接固定连接有导轨架6,导轨架6上通过滑动活动连接有导轨电机7,贴合机外壳1内部顶端通过焊接固定连接有滑动机构,滑动机构下方通过焊接固定连接有气压缸一8,滑动机构下方通过焊接固定连接有气压缸二10,气压缸一8和气压缸二10下方通过焊接固定连接有上压板11,上压板11中间上方通过焊接固定连接有加热器9。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,当瓦楞纸板12通过进料口5进入贴合机,气压缸一8和气压缸二10就会向下压,使得上压板11向下压,加热器9在给瓦楞纸板12中涂抹的胶加热,方便贴合,当一次无法完全贴合,位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面瓦楞纸板生产用热压贴合机,包括贴合机外壳(1)、底座(2)、底座支架(3)和气压调节装置(4),所述底座(2)上方固定连接有贴合机外壳(1),所述底座(2)下方固定连接有底座支架(3),所述贴合机外壳(1)侧面固定连接有气压调节装置(4),其特征在于:所述贴合机外壳(1)左端设置有进料口(5),所述贴合机外壳(1)右端设置有出料口(14),所述贴合机外壳(1)内部底端固定连接有下压板(13),所述下压板(13)上方放置有瓦楞纸板(12),所述贴合机外壳(1)内部顶端固定连接有滑动机构,所述滑动机构下方固定连接有气压缸一(8),所述滑动机构下方固定连接有气压缸二(10),所述气压缸一(8)和气压缸二(10)下方固定连接有上压板(11),所述上压板(11)中间上方固定连接有加热器(9)。2.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞纸板生产用热压贴合机,其特征在于:所述滑动机构包括导轨架(6)和导轨电机(7),所述贴合机外壳(1)底端侧面固定连接有导轨架(6),所述导轨架(6)上滑动连接有导轨电机(7)。3.根据权利要求2所述的一种单面瓦楞纸板生产用热压贴合机,其特征在于:所述贴合机外壳(1)底端侧面通过焊接固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗金权罗金冬张辉
申请(专利权)人:青岛龙飞裕环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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