一种双开隔音门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双开隔音门，包括门框和两个隔音门，所述隔音门分别通过铰链安装于门框的两侧，实现隔音门的转动；并在所述隔音门上设置有隔音窗；所述隔音门包括前端面开设有数个吸音孔的框体，在框体的内部依次设置有绝热阻燃纤维层和阻燃玻璃纤维棉层；在两个所述隔音门上设置有门锁；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，使用方便，安装于工业设备测试的测试房，方便工作人人员的进出，再关门后能够降低工业设备启动或测试时向外发出的噪音。降低工业设备启动或测试时向外发出的噪音。降低工业设备启动或测试时向外发出的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种双开隔音门


[0001]本技术涉及门，具体讲是一种双开隔音门。

技术介绍

[0002]测试房是用于工业设备性能测试的房间，而很多工业设备在启动时会发出很大的噪音，若测试房不隔音会严重的影响整个车间的工作环境，影响到其他工作人员的正常工作；
[0003]而测试房基本都是隔音板构成，其中门是测试房的重要组件，方便工作人员的进出，传统的门板则起不到隔音的效果。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便的双开式隔音门，安装于工业设备测试的测试房，方便工作人人员的进出，再关门后能够降低工业设备启动或测试时向外发出的噪音。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种双开隔音门，包括门框和两个隔音门，所述隔音门分别通过铰链安装于门框的两侧，实现隔音门的转动；
[0006]并在所述隔音门上设置有隔音窗；
[0007]所述隔音门包括前端面开设有数个吸音孔的框体，在框体的内部依次设置有绝热阻燃纤维层和阻燃玻璃纤维棉层；
[0008]在两个所述隔音门上设置有门锁。
[0009]优选的，所述框体包括外壳体和盖板，所述外壳体内侧具有铺设绝热阻燃纤维层和阻燃玻璃纤维棉层的容纳腔；
[0010]所述盖板固定安装于容纳腔开口端。
[0011]优选的，所述外壳体和盖板采用钢板制成，其中所述绝热阻燃纤维层贴合于外壳体内侧，所述阻燃玻璃纤维棉层位于绝热阻燃纤维层外侧并位于盖板内侧。
[0012]优选的，所述外壳体开设有数个吸音孔。
[0013]本技术具有如下优点：
[0014]本技术设计合理，结构简单，使用方便，是一种双开的隔音门，安装于工业设备测试的测试房，方便工作人人员的进出，再关门后能够降低工业设备启动或测试时向外发出的噪音。
[0015]合理的采用双开形式，方便开合，并且合理的设计隔音窗，该隔音窗降低测试房内设备向外传递的噪音；
[0016]合理的设计隔音门，该隔音门包括前端面开设有数个吸音孔的框体，在框体的内部依次设置有绝热阻燃纤维层和阻燃玻璃纤维棉层，能够降低测试设备发出的噪音，有效降低调试噪音对室内的影响，减少 室内混响，降低车间 环境噪声；合理的采用吸音孔和绝热阻燃纤维层与阻燃玻璃纤维棉层配合，能够高效的实现吸声降噪的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术主视结构示意图；
[0018]图2是本技术隔音窗的主视结构示意图；
[0019]图3是本技术隔音窗的侧视结构示意图；
[0020]图4是图3中M的局部放大示意图；
[0021]图5是本技术隔音门的主视结构示意图；
[0022]图6是本技术隔音门侧面结构示意图；
[0023]图7是图6中M的局部放大示意图；
[0024]图8是本技术隔音门的俯视示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1
‑
图8对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示，一种双开隔音门，包括门框3和两个隔音门4，所述隔音门4分别通过铰链1安装于门框3的两侧，实现隔音门的转动；
[0027]并在所述隔音门4上设置有隔音窗2；
[0028]在本实施例中，所述隔音门4设置有门锁5。
[0029]如图2
‑
图4所示，所述隔音窗包括框架101，在该框架101内固定安装有两个平行布置的透明板102，在两个所述透明板中间形隔音腔105。
[0030]在本实施例中，所述框架101外端形成有安装槽106，在该安装槽106内安装有与框架101固定连接并用于安装和支撑透明板102的安装板104。
[0031]在本实施例中，所述安装板104的内侧固定安装有限位块103，该限位块103位于两个所述透明板之间。
[0032]在本实施例中，所述透明板102为玻璃。
[0033]该隔音窗方便工作人员对从外观测房内，或方便工作人员从房内观测房外，同时还能够起到隔音的作用，在实施时，两个透明板固定安装于框架内，并在两个透明板之间形成隔音腔，通过隔音腔能够增加隔音的效果；而安装时，通过框架形成的安装槽与隔音门匹配，从而方便工作人员将隔音窗固定安装于隔音门，使整个安装结构更加稳定可靠。
[0034]如图5
‑
图8所示，所述隔音门包括前端面开设有数个吸音孔的框体，在框体的内部依次设置有绝热阻燃纤维层203和阻燃玻璃纤维棉层204。
[0035]在本实施例中，所述框体包括外壳体201和盖板202，所述外壳体内侧具有铺设绝热阻燃纤维层203和阻燃玻璃纤维棉层204的容纳腔；
[0036]所述盖板202固定安装于容纳腔开口端。
[0037]在本实施例中，所述外壳体201和盖板202采用钢板制成，其中所述绝热阻燃纤维层203贴合于外壳体201内侧，所述阻燃玻璃纤维棉层204位于绝热阻燃纤维层203外侧并位于盖板202内侧。
[0038]在本实施例中，所述外壳体201开设有数个吸音孔201.1。
[0039]隔音门降低工业设备启示时发出的噪音（特别是测试设备时），实施时，隔音门具有吸音孔的侧面面向设备，通过吸音孔和绝热阻燃纤维层与阻燃玻璃纤维棉层配合，实现吸音降噪的效果，能够有效降低调试噪音对室内的影响，减少室内混响，降低车间环境噪声。
[0040]本技术是一种双开的隔音门，与隔音墙板配合使用，形成隔音房，在安装时，先将门框固定安装于隔音板，再通过铰链将隔音门安装于门框，在所述隔音门上安装隔音窗，通过隔音门和隔音窗的配合使用，能够实现隔音的效果。
[0041]合理的设计隔音门，该隔音门包括前端面开设有数个吸音孔的框体，在框体的内部依次设置有绝热阻燃纤维层和阻燃玻璃纤维棉层，能够降低测试设备发出的噪音，有效降低调试噪音对室内的影响，减少 室内混响，降低车间 环境噪声；合理的采用吸音孔和绝热阻燃纤维层与阻燃玻璃纤维棉层配合，能够高效的实现吸声降噪的作用。
[0042]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双开隔音门，其特征在于：包括门框（3）和两个隔音门（4），所述隔音门（4）分别通过铰链（1）安装于门框（3）的两侧，实现隔音门的转动；并在所述隔音门（4）上设置有隔音窗（2）；所述隔音门包括前端面开设有数个吸音孔的框体，在框体的内部依次设置有绝热阻燃纤维层（203）和阻燃玻璃纤维棉层（204）；在两个所述隔音门（4）上设置有门锁（5）；所述隔音窗包括框架（101），在该框架（101）内固定安装有两个平行布置的透明板（102），在两个所述透明板中间形隔音腔（105）；所述框架（101）外端形成有安装槽（106），在该安装槽106）内安装有与框架（101）固定连接并用于安装和支撑透明板（102）的安装板（104）；所述安装板（104）的内侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，
申请(专利权)人：重庆鹏晟机电有限公司，
类型：新型
国别省市：