本实用新型专利技术公开了一种冲孔网切割装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面焊接有侧边支板，所述侧边支板的外表面开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内壁滑动连接有U型块，所述U型块的外表面固定安装有伺服电机，所述U型块的内壁开设有防转槽，所述防转槽的内壁滑动连接有防转块，所述防转块的下端外表面固定连接有移动块，所述移动块的外表面开设有丝孔，所述丝孔的内壁螺接有丝杆，所述U型块的外表面安装有电动推杆；有利于对冲孔网的快速切割，提高冲孔网的切割效率，在对冲孔网进行切割时有利于使矩形挤压框对冲孔网进行挤压，使冲孔网与装置底座的上端外表面相互贴合，提高冲孔网的切割效果。网的切割效果。网的切割效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冲孔网切割装置
[0001]本技术属于冲孔网
，具体涉及一种冲孔网切割装置。
技术介绍
[0002]冲孔网是指在同材料上打上不同形状的孔，以适应不同的需求，可用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障，建筑物体墙、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板；
[0003]现有的冲孔网在进行切割时一般是人工操作切割，操作的过程较为不便，切割效率较低，降低冲孔网的使用效果，为此，我们提出一种冲孔网切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冲孔网切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲孔网切割装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面焊接有侧边支板，所述侧边支板的外表面开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内壁滑动连接有U型块，所述U型块的外表面固定安装有伺服电机，所述U型块的内壁开设有防转槽，所述防转槽的内壁滑动连接有防转块，所述防转块的下端外表面固定连接有移动块，所述移动块的外表面开设有丝孔，所述丝孔的内壁螺接有丝杆，所述U型块的外表面安装有电动推杆，所述装置底座的上端外表面开设有挤压槽，所述挤压槽的内壁滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块的下端外表面固定连接有挤压弹簧，所述矩形滑块的上端外表面设置有矩形挤压框。
[0006]优选的，所述移动块的下端外表面固定安装有切割电机，所述切割电机输出轴的外表面固定安装有切割刀片，所述装置底座的上端外表面开设有切割孔。
[0007]优选的，所述电动推杆的外表面焊接有上盖，所述上盖与侧边支板之间为一体焊接，所述侧边支板的数量为两组。
[0008]优选的，所述伺服电机的输出轴与丝杆之间为一体焊接，所述丝杆的外表面安装有圆形轴承，所述圆形轴承与U型块之间为一体焊接，所述丝杆通过圆形轴承与U型块之间为转动连接。
[0009]优选的，所述防转块与移动块之间为一体焊接，所述电动推杆的输出轴与U型块之间为一体焊接。
[0010]优选的，所述挤压弹簧与装置底座之间为一体焊接，所述矩形滑块与矩形挤压框之间为一体焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置有电动推杆、伺服电机、防转槽、防转块与切割刀片，当需要对冲孔网进行切割时，切割电机的运行带动切割刀片转动，电动推杆的运行推动U型块在凹陷槽的内壁滑动，U型块的移动带动切割刀片移动，伺服电机的运行带动切割刀片水平移动，有利于
快速完成对冲孔网的切割，提高冲孔网的切割效率。
[0013]2.通过设置有挤压槽、挤压弹簧、矩形滑块与矩形挤压框，当在对冲孔网进行切割时，电动推杆推动U型块在凹陷槽的内壁滑动，使矩形挤压框的下端外表面对冲孔网进行挤压，使冲孔网与装置底座的外表面相互贴合，提高冲孔网的切割效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术移动块与切割电机的结构示意图；
[0016]图3为本技术矩形挤压框与装置底座的结构示意图；
[0017]图中：1、装置底座；2、挤压槽；3、挤压弹簧；4、矩形滑块；5、矩形挤压框；6、侧边支板；7、凹陷槽；8、U型块；9、圆形轴承；10、丝杆；11、上盖；12、电动推杆；13、防转槽；14、防转块；15、伺服电机；16、移动块；17、丝孔；18、切割刀片；19、切割孔；20、切割电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种冲孔网切割装置，包括装置底座1，装置底座1的上端外表面焊接有侧边支板6，侧边支板6的外表面开设有凹陷槽7，凹陷槽7的内壁滑动连接有U型块8，U型块8的外表面固定安装有伺服电机15，以便于切割刀片18的水平移动，U型块8的内壁开设有防转槽13，防转槽13的内壁滑动连接有防转块14，防转块14的下端外表面固定连接有移动块16，有利于保证移动块16水平移动，保证切割过程中的稳定性，移动块16的外表面开设有丝孔17，丝孔17的内壁螺接有丝杆10，U型块8的外表面安装有电动推杆12，装置底座1的上端外表面开设有挤压槽2，挤压槽2的内壁滑动连接有矩形滑块4，矩形滑块4的下端外表面固定连接有挤压弹簧3，矩形滑块4的上端外表面设置有矩形挤压框5，在对冲孔网进行切割时有利于使矩形挤压框5对冲孔网进行挤压，使冲孔网与装置底座1的上端外表面相互贴合，提高冲孔网的切割效果。
[0021]进一步的，移动块16的下端外表面固定安装有切割电机20，切割电机20输出轴的外表面固定安装有切割刀片18，装置底座1的上端外表面开设有切割孔19，电动推杆12的外表面焊接有上盖11，上盖11与侧边支板6之间为一体焊接，侧边支板6的数量为两组。
[0022]进一步的，伺服电机15的输出轴与丝杆10之间为一体焊接，丝杆10的外表面安装有圆形轴承9，圆形轴承9与U型块8之间为一体焊接，丝杆10通过圆形轴承9与U型块8之间为转动连接，防转块14与移动块16之间为一体焊接，电动推杆12的输出轴与U型块8之间为一体焊接，以便于推动U型块8在凹陷槽7的内壁滑动，挤压弹簧3与装置底座1之间为一体焊接，矩形滑块4与矩形挤压框5之间为一体焊接。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术的一种冲孔网切割装置，当需要
对冲孔网进行切割时，操作者使冲孔网放置在装置底座1的上端外表面，使伺服电机15、电动推杆12与切割电机20的连接线均与电源连接，操作开关启动切割电机20、电动推杆12与伺服电机15，切割电机20的运行带动切割刀片18转动，电动推杆12的运行推动U型块8在凹陷槽7的内壁滑动，U型块8的移动带动移动块16移动，移动块16的移动带动切割刀片18移动，伺服电机15的运行带动切割刀片18水平移动，防转槽13、防转块14的设置有利于保证移动块16水平移动，有利于快速完成对冲孔网的切割，提高冲孔网的切割效率，当在对冲孔网进行切割时，电动推杆12推动U型块8在凹陷槽7的内壁滑动，当U型块8的下端外表面与矩形挤压框5的上端外表面相互贴合并继续向下移动，直至矩形挤压框5的下端外表面对冲孔网进行挤压，使冲孔网与装置底座1的外表面相互贴合，在对冲孔网进行切割时有利于使矩形挤压框5对冲孔网进行挤压，使冲孔网与装置底座1的上端外表面相互贴合，提高冲孔网的切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲孔网切割装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端外表面焊接有侧边支板(6)，所述侧边支板(6)的外表面开设有凹陷槽(7)，所述凹陷槽(7)的内壁滑动连接有U型块(8)，所述U型块(8)的外表面固定安装有伺服电机(15)，所述U型块(8)的内壁开设有防转槽(13)，所述防转槽(13)的内壁滑动连接有防转块(14)，所述防转块(14)的下端外表面固定连接有移动块(16)，所述移动块(16)的外表面开设有丝孔(17)，所述丝孔(17)的内壁螺接有丝杆(10)，所述U型块(8)的外表面安装有电动推杆(12)，所述装置底座(1)的上端外表面开设有挤压槽(2)，所述挤压槽(2)的内壁滑动连接有矩形滑块(4)，所述矩形滑块(4)的下端外表面固定连接有挤压弹簧(3)，所述矩形滑块(4)的上端外表面设置有矩形挤压框(5)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔网切割装置，其特征在于：所述移动块(16)的下端外表面固定安装有切割电机(20)，所述切割电机(20)输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王江波，付朝，
申请(专利权)人：芜湖天琦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。