无弓电缆绞对机制造技术

无弓电缆绞对机是制造通信电缆用的机械设备。由绞头、绞翅、滑轮组、放线轮、集线轮、工作盘、支架和自动刹车装置所组成。该设备取消了通常绞对机所用的绞弓，使工作效率大为提高。从根本上防止了因有绞弓而造成的各种故障，电缆绞对质量好，因取消绞弓而避免了芯线绞对过程的摩擦受损。本实用新型专利技术结构简单，制造容易，维护方便，坚固耐用，成本较一般绞弓式绞对机低，选材也无特殊要求。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于制造通信电缆的机械设备。绞对机是市内电话电缆生产中的主要设备之一，绞对的目的，是用来减少电缆线对间的感应，长期来，绞对机的制造都是沿用着传统的习惯设计，使用中，工作效率低，摩擦阻力大，故障多，使绞对工作跟不上现代化电缆流水线生产的发展，只好用添机加人的办法弥补生产的不足，显然这是一种被动的作法，所以引起了国内外有关技术专家们的重视，许多厂家对绞对机的改进作了各种各样的探讨和设计。一九八五年第二期，上海出版《电线电缆》杂志所写“新型电缆绞对机”文中介绍了瑞典卡马梯克(KABMATK)电缆机械制造厂，最近生产的N500型绞对机，是一种国外研制的新型绞对机，该机特点，绞弓形状改为球形，绞弓材料改为玻璃钢纤维，偏芯摇篮体，改为放线轮倾斜置放摇篮，这些改进虽然使绞弓减轻了重量，使绞弓旋转时的离心力，摩擦阻力得到了一定程度改善，但仍未彻底根除因绞弓旋转而产生的各种弊端。一九八五年，第三、四期《邮电工业技术》杂志所写“(电缆绞对机绞弓的受力分析”文中介绍了美国EDMANDS公司制造的MY24－20S－24型绞对机，这种绞对机设计的特点主要是使绞弓形状改为椭园，绞弓材料改为玻璃钢——玻璃纤维增强环氧树脂，绞弓断面形状改为矩形、菱形。这些改进虽在原有的基础上解决了一些问题，但文中不得不承认“这种绞对机还存在着绞头部件频繁损坏，须经常停机维修，失掉大量的生产工时”对绞弓高速旋转产生的摩擦阻力、声响、噪音、机件温升等问题仍有待改进、提高。一九八七年五月十二日，本人设计的已被国家专利局授予专利权的“磁控立弓式电缆绞对机”，专利号286200342，这种绞对机的设计特点用磁控装置取代了传统的偏心摇篮体，改绞弓为立式旋转，绞弓形状为局部园筒，此设计与其他绞对机相比，有了较大程度突破，使工作效率得到了很大提高。然而，它仍未摆脱“绞弓”这一关键性主要部件。因此，由于绞弓高速旋转而产生的各种弊端至今尚未得到彻底根除。综上所述，由各种资料介绍的所有绞对机的设计或改进，基本相同，都是围绕着绞对机存在的问题，工作效率低、摩擦阻力大、设备故障多、制造、取材困难来进行改进设计的。而产生这些问题的根本原因又都是绞对机的绞弓，因高速旋转时产生的离心力所引起的。所以，大家设计的焦点又都是集中在绞对机的绞弓形状、材料等方面，其结果又都是同样，使绞对机得到程度不同的提高或改善，却未曾使绞对机的弊端得到根除。本技术的目的是为了根除现用各类绞对机的弊端。在结构上作了彻底的改革，完全取消了通常使用的绞弓，代之以结构更简单、操作更方便、工作效率更高的无弓绞对机，经过一定时期的试用取得了理想的效果。下面介绍无弓绞对机。无弓绞对机主要通过绞花成对机构，然后将其绞线收好上轮。它的工作过程是从置放在工作盘上的放线轮上，经牵引分别牵出单根芯线，通过绞头中心沿绞翅绕过工作盘绞花成对，直接经集线轮至收线上轮，完成了整个绞对工作，不难看出，这里完全摆脱了传统方式，不用绞弓，便能实现绞花成对技术工艺要求。本技术无弓绞对机的结构，由附图所示绞翅〔2〕固定在绞头〔8〕上，随绞头，按照一定速度沿轨迹〔1〕旋转，绞翅〔2〕的端点装有滑轮组〔3〕，滑轮组〔3〕是疏导来自放线轮〔6〕的芯线，被绞花成对经上部的集线轮〔5〕至收线上轮。放线轮〔6〕固定在工作盘〔7〕的支架〔9〕上，支架〔9〕镶有轴承和自动刹车装置〔13〕以保证放线轮〔6〕放线线时无级变速的要求和防止因旋转带来的惯性。工作盘〔7〕的下部，在绞翅〔2〕旋转轨迹〔1〕的上、下装有一组相对的并维持一定距离的永久磁铁〔11〕与〔12〕；上永久磁铁〔11〕固定在工作盘〔7〕的下面，下永久磁铁〔12〕固定在箱体〔10〕上，工作盘〔7〕可任意转动，但在工作时，工作盘〔7〕由于上下永久磁铁〔11〕与〔12〕相互间的吸力，可保持相对静止。当外形扁平的绞翅〔2〕沿轨迹〔1〕高速旋转时，可顺利通过上下磁铁〔11〕与〔12〕的空间间隙。同时又可根据工作的需要使工作盘〔7〕可随时手动任意角度，箱体〔10〕是整个绞花成对的箱体，又是绞翅〔2〕的防护安全罩，绞头〔8〕的旋转动力通过皮带传动来自2.8瓩的电动机。本技术与现在通用的绞对机相比，其优点1、效率高，使用性强。因取掉了绞弓，从而根除了因绞弓旋转而导致的一切弊端，其速度不再受这些弊端的限制，根据绞对的线径、规格，选定速度或绞距，不仅提高了工作效率，而且增加了使用范围。2、提高了电缆芯线质量。因去掉了绞弓，从而解除了芯线在绞对时，必须通过绞弓所造成的摩擦损伤，根除了芯线绝缘层的破皮或损伤——电缆潜在隐患却保了电缆质量。3、结构简单，使用方便。因去掉了绞弓，使整个设备大为简化，减少了多余环节，使选材加工制造上都较为容易。同时，使芯线路由走向简化，避免了往返穿梭使操作更加简单方便。4、设备坚固耐用。因取掉了绞弓，根除了绞头损坏，不存在绞头轴向受力、绞弓的离心力以及因这些受力所带来的弊端。例如机件温升、损坏、声响、噪音和各种摩擦阻力等，大大的提高了使用寿命。注本技术有三种绞距①60mm；②75mm；③90mm。六种速度①150M／r·p·m；②120M／r·p·m；③108M／r·p·m④96M／r·p·m；⑤90M／r·p·m；⑥70M／r·p·m。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造通信电缆的绞对机，由绞头绞翅滑轮组放线轮、集线轮、工作盘、支架和自动刹车装置所组成，其特征在于绞翅（２）固定在绞头（３）上，随绞头旋转而旋转，绞翅（２）的端点，装有疏导芯线的滑轮组（３），绞对机上部有收集绞花成对芯线的集线轮（５），绞对机下部工作盘（７）上装有可以固定放线线轮（６）的支架（９），支架（９）镶有轴承和自动刹车装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造通信电缆的绞对机，由绞头绞翅滑轮组放线轮、集线轮、工作盘、支架和自动刹车装置所组成，其特征在于绞翅(2)固定在绞头(3)上，随绞头旋转而旋转，绞翅(2)的端点，装有疏导芯线的滑轮组(3)，绞对机上部有收集绞花成对芯线的集线轮(5)，绞对机下部工作盘(7)上装有可以固定放线线轮(6)的支架(9)，支架(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文元，
申请(专利权)人：张文元，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]