本实用新型专利技术涉及纺织生产技术领域，具体为一种服装加工用成衣砂洗装置，包括一对支架，一对支架之间固定连接有砂洗机，且一对支架的底端固定在地面上，砂洗机的外表面靠近右端处固定连接有出水管，且出水管的表面上固定连接开关，砂洗机的外表面靠近左端处固定连接有输水管，出水管的一端与输水管的一端均与砂洗机的内部相连通，输水管的内表面靠近右端处固定连接有过滤网和纳滤膜。本实用新型专利技术通过搅拌装置使得洗液箱内洗液水混合充分，从而使得砂洗效果优良，通过在输水管内安装过滤网和纳滤膜，使得能够过滤洗液水中的杂质，从而防止输液导管产生水垢，堵塞管道，进而提高砂洗效果。进而提高砂洗效果。进而提高砂洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用成衣砂洗装置
[0001]本技术涉及纺织生产
，具体为一种服装加工用成衣砂洗装置。
技术介绍
[0002]将成衣经过特定的砂洗方式处理，以便使得成衣达到某种视觉，触觉效果的服装后整理过程；
[0003]现有的砂洗液混合不充分，导致砂洗效果较差，现有的砂洗装置中的输液导管因长时间使用会有水垢出现，堵塞管道，从而导致砂洗效果不佳，鉴于此，我们提出一种服装加工用成衣砂洗装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种服装加工用成衣砂洗装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种服装加工用成衣砂洗装置，包括一对支架，一对所述支架之间固定连接有砂洗机，且一对所述支架的底端固定在地面上，所述砂洗机的外表面靠近右端处固定连接有出水管，且所述出水管的表面上固定连接开关，所述砂洗机的外表面靠近左端处固定连接有输水管，所述出水管的一端与所述输水管的一端均与所述砂洗机的内部相连通，所述输水管的内表面靠近右端处固定连接有过滤网和纳滤膜，所述砂洗机的左侧方设有洗液箱，所述输水管中不与砂洗机相连通的一端通过通孔伸入到所述洗液箱的内部，所述洗液箱的内部底面上设有水泵，且所述水泵的一端与所述输水管中不与砂洗机相连通的一端同轴固定连接，所述洗液箱的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机，且所述搅拌电机的一端固定连接在所述洗液箱的顶面中心部位处，所述搅拌电机的输出轴同轴固定连接搅拌轴，且所述搅拌轴中远离搅拌电机输出轴的一端伸入到所述洗液箱的内部底面处，所述搅拌轴的表面上固定连接有若干个呈等间距排列的搅拌杆。
[0007]作为优选的技术方案，所述出水管的形状为L型。
[0008]作为优选的技术方案，所述过滤网位于所述纳滤膜的右侧。
[0009]作为优选的技术方案，所述洗液箱的顶面中心部位处开设有圆孔，且所述圆孔与所述搅拌轴相配合。
[0010]作为优选的技术方案，所述搅拌杆与所述搅拌轴之间的夹角为直角。
[0011]作为优选的技术方案，若干个所述搅拌杆的大小相等形状相同。
[0012]作为优选的技术方案，所述出水管的管道半径与所述输水管的管道半径相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过搅拌装置使得洗液箱内洗液水混合充分，从而使得砂洗效果优良，通过在输水管内安装过滤网和纳滤膜，使得能够过滤洗液水中的杂质，从而防止输液导管产生水垢，堵塞管道，进而提高砂洗效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中洗液箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术中输水管的结构剖视图。
[0018]图中：
[0019]1、支架；
[0020]2、砂洗机；
[0021]3、出水管；31、开关；
[0022]4、输水管；41、过滤网；42、纳滤膜；
[0023]5、洗液箱；51、通孔；
[0024]6、搅拌装置；61、搅拌电机；62、搅拌轴；63、搅拌杆；
[0025]7、水泵。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种服装加工用成衣砂洗装置，包括一对支架1，一对支架1之间固定连接有砂洗机2，且一对支架1的底端固定在地面上，砂洗机2的外表面靠近右端处固定连接有出水管3，且出水管3的表面上固定连接开关31，砂洗机2的外表面靠近左端处固定连接有输水管4，出水管3的一端与输水管4的一端均与砂洗机2的内部相连通，输水管4的内表面靠近右端处固定连接有过滤网41和纳滤膜42，砂洗机2的左侧方设有洗液箱5，输水管4中不与砂洗机2相连通的一端通过通孔51伸入到洗液箱5的内部，洗液箱5的内部底面上设有水泵7，且水泵7的一端与输水管4中不与砂洗机2相连通的一端同轴固定连接，洗液箱5的内部设有搅拌装置6，搅拌装置6包括搅拌电机61，且搅拌电机61的一端固定连接在洗液箱5的顶面中心部位处，搅拌电机61的输出轴同轴固定连接搅拌轴62，且搅拌轴62中远离搅拌电机61输出轴的一端伸入到洗液箱5的内部底面处，搅拌轴62的表面上固定连接有若干个呈等间距排列的搅拌杆63。
[0030]作为本实施例的优选，出水管3的形状为L型，方便洗液水从出水管3中流出。
[0031]作为本实施例的优选，过滤网41位于纳滤膜42的右侧，使得洗液水先经过过滤网41在经过纳滤膜42。
[0032]作为本实施例的优选，洗液箱5的顶面中心部位处开设有圆孔，且圆孔与搅拌轴62
相配合，实现搅拌轴62的一端与搅拌电机61的输出轴同轴固定连接。
[0033]作为本实施例的优选，搅拌杆63与搅拌轴62之间的夹角为直角，有利于搅拌杆63对洗液水进行搅拌。
[0034]作为本实施例的优选，若干个搅拌杆63的大小相等形状相同，使得搅拌杆63搅拌时的作用力相同，从而实现洗液水搅拌均匀。
[0035]作为本实施例的优选，出水管3的管道半径与输水管4的管道半径相等，使得砂洗机2内的洗液水保持平衡，从而实现砂洗效果优良。
[0036]需要补充的是，砂洗机2为现有技术，本技术不涉及对其结构的改进。
[0037]本技术的服装加工用成衣砂洗装置在使用时，首先，检查开关31是否关闭，然后，再将搅拌电机61接通电源，使得搅拌电机61工作，搅拌电机61带动搅拌轴62转动，搅拌轴62带动若干个搅拌杆63转动，从而对洗液箱5内的洗液水进行搅拌混合，接着，再启动水泵7，将洗液箱5内的洗液水通过输水管4流进砂洗机2内，同时启动砂洗机2，使其进行砂洗工作，由于输水管4内设置过滤网41和纳滤膜42，因此，可以对洗液水进行过滤，从而防止产生水垢堵塞管道，进而使得砂洗效果优良。
[0038]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用成衣砂洗装置，包括一对支架(1)，其特征在于：一对所述支架(1)之间固定连接有砂洗机(2)，且一对所述支架(1)的底端固定在地面上，所述砂洗机(2)的外表面靠近右端处固定连接有出水管(3)，且所述出水管(3)的表面上固定连接开关(31)，所述砂洗机(2)的外表面靠近左端处固定连接有输水管(4)，所述出水管(3)的一端与所述输水管(4)的一端均与所述砂洗机(2)的内部相连通，所述输水管(4)的内表面靠近右端处固定连接有过滤网(41)和纳滤膜(42)，所述砂洗机(2)的左侧方设有洗液箱(5)，所述输水管(4)中不与砂洗机(2)相连通的一端通过通孔(51)伸入到所述洗液箱(5)的内部，所述洗液箱(5)的内部底面上设有水泵(7)，且所述水泵(7)的一端与所述输水管(4)中不与砂洗机(2)相连通的一端同轴固定连接，所述洗液箱(5)的内部设有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)包括搅拌电机(61)，且所述搅拌电机(61)的一端固定连接在所述洗液箱(5)的顶面中心部位处，所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴纯军，
申请(专利权)人：重庆韩玥制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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