本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下钻孔施工地点渣水快速分离装置，属于煤矿施工技术。一种煤矿井下钻孔施工地点渣水快速分离装置，包括储水槽，所述储水槽上方设有呈环状的滤网，所述滤网内部设有转轴；所述转轴中部固接有配重块，所述转轴左端穿过挡板A与限位块A延伸至外部，所述转轴右端穿过挡板B与限位块B延伸至外部并固定连接有转动盘A，所述转动盘A右侧设有转动盘B，所述转动盘B右侧设有转动盘C，述连接杆C与连接杆D两端均通过栓杆转动连接有连接件，所述转动盘C右侧设有电动机；通过电动机间接带动转轴运动，再通过设置的配重块使得滤网一边转动，一边上下震动，加快了渣水的分离。加快了渣水的分离。加快了渣水的分离。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下钻孔施工地点渣水快速分离装置
[0001]本技术涉及煤矿施工技术，更具体地说，涉及一种煤矿井下钻孔施工地点渣水快速分离装置。
技术介绍
[0002]在煤矿井下瓦斯钻孔施工过程中，需要采用钻机进行钻孔操作，且目前部分煤矿井下国产普通钻机在施工都需要采用循环水冲洗钻孔，来将煤渣冲洗出来，确保钻孔的正常进行。现有技术中，在采用循环水冲洗钻孔后，这些循环水在施钻现场均采用自然沉淀的方式进行处理，将煤渣沉淀后需通过人工清理煤渣后，才能对循环水重复进行利用，但这种方式利用人工较多，并且循环再利用的水质无法保证，易造成堵钻等事故。现有公开号为CN211370332U的专利文献提供一种煤矿井下钻孔施工地点渣水快速分离装置，该装置通过气动震动马达带动滤网震动实现渣水快速分离，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：通过气动震动马达带动滤网震动，震动方式单一，导致渣水分离效率较低，鉴于此，我们提出一种煤矿井下钻孔施工地点渣水快速分离装置。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿井下钻孔施工地点渣水快速分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种煤矿井下钻孔施工地点渣水快速分离装置，包括储水槽，所述储水槽左侧开设有滑槽，所述滑槽内设有U形板，所述储水槽上部对称开设有两个限位槽，所述储水槽上方设有呈环状的滤网，所述滤网左端转动连接有挡板A，所述挡板A下部开设有排渣口，所述挡板 A左侧中心固接有限位块A，所述限位块A顶面与底面均连接有弹簧 A，所述滤网右端转动连接有挡板B，所述挡板B右侧中心固接有限位块B，所述限位块B顶面与底面均连接有弹簧B，所述挡板B上部开设有进水口，所述进水口内设有进水管，所述滤网内部设有转轴；所述转轴中部固接有配重块，所述配重块左侧呈环形等间距设有多个连接杆A，所述配重块右侧呈环形等间距设有多个连接杆B，所述转轴左端穿过挡板A与限位块A延伸至外部，所述转轴右端穿过挡板B 与限位块B延伸至外部并固定连接有转动盘A，所述转动盘A右侧设有转动盘B，所述转动盘A与转动盘B之间呈环形等间距设有多个连接杆C，所述转动盘B右侧设有转动盘C，所述转动盘B与转动盘C 之间呈环形等间距设有多个连接杆D，所述连接杆C与连接杆D两端均通过栓杆转动连接有连接件，所述转动盘C右侧设有电动机。
[0007]优选地，所述U形板右端与排渣口连接固定，所述U形板左端穿过滑槽并延伸至外部。
[0008]优选地，所述限位块A与左侧的限位槽滑动连接。
[0009]优选地，所述限位块B与右侧的限位槽滑动连接。
[0010]优选地，所述连接杆A、连接杆B上端均与滤网连接固定，所述连接杆A、连接杆B下端均与转轴连接固定。
[0011]优选地，所述转轴与挡板A、限位块A、挡板B、限位块B均转动连接。
[0012]优选地，多个所述连接件分别与转动盘A右侧、转动盘B两侧、转动盘C左侧均转动连接。
[0013]优选地，所述电动机的输出端与转动盘C连接固定。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1.本技术通过电动机间接带动转轴运动，再通过设置的配重块使得转轴在转动的过程中震动，通过限位块与限位槽的配合使得转轴只能发生上下震动，从而使得滤网一边转动，一边上下震动，加快了渣水的分离；本技术结构紧凑，操作简单，有效的解决了渣水分离效率低的问题。
[0017]2.本技术，通过在转动盘A与转动盘C之间设置转动盘B，并通过连接杆C、连接杆D与连接件将转动盘A与转动盘B连接，转动盘C与转动盘B连接，使得发动机在带动转动盘C转动时，通过设置的转动盘B，可以使得转动盘A在转动的同时还可以移动，从而配合配重块的偏心转动，可以使得滤网一边转动，一边上下震动，再结合呈左大右小设置的滤网，使得煤渣在滤网一边转动，一边上下震动的时候会向左移动，经由排渣口排出，使得本装置能够一边运作一边排渣，较为方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构左侧示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构右侧示意图；
[0020]图3为本技术的过滤机构拆分示意图；
[0021]图4为本技术的传动机构拆分示意图；
[0022]图中标号说明：1、储水槽；101、滑槽；102、U形板；103、限位槽；201、滤网；202、挡板A；203、限位块A；204、弹簧A；205、挡板B；206、排渣口；207、限位块B；208、弹簧B；209、进水口； 210、进水管；211、转轴；212、配重块；213、连接杆A；214、连接杆B；215、转动盘A；216、转动盘B；217、连接杆C；218、转动盘C；219、连接杆D；220、电动机；3、连接件。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：
[0027]一种煤矿井下钻孔施工地点渣水快速分离装置，包括储水槽1，储水槽1左侧开设有滑槽101，滑槽101内设有U形板102，储水槽 1上部对称开设有两个限位槽103，储水槽1上方设有呈环状的滤网 201，滤网201左端转动连接有挡板A202，挡板A202下部开设有排渣口206，挡板A202左侧中心固接有限位块A203，限位块A203顶面与底面均连接有弹簧A204，滤网201右端转动连接有挡板B205，挡板B205右侧中心固接有限位块B207，限位块B207顶面与底面均连接有弹簧B208，挡板B205上部开设有进水口209，进水口209内设有进水管210，滤网201内部设有转轴211；转轴211中部固接有配重块212，配重块212左侧呈环形等间距设有多个连接杆A213，配重块212右侧呈环形等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下钻孔施工地点渣水快速分离装置，包括储水槽(1)，其特征在于：所述储水槽(1)左侧开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内设有U形板(102)，所述储水槽(1)上部对称开设有两个限位槽(103)，所述储水槽(1)上方设有呈环状的滤网(201)，所述滤网(201)左端转动连接有挡板A(202)，所述挡板A(202)下部开设有排渣口(206)，所述挡板A(202)左侧中心固接有限位块A(203)，所述限位块A(203)顶面与底面均连接有弹簧A(204)，所述滤网(201)右端转动连接有挡板B(205)，所述挡板B(205)右侧中心固接有限位块B(207)，所述限位块B(207)顶面与底面均连接有弹簧B(208)，所述挡板B(205)上部开设有进水口(209)，所述进水口(209)内设有进水管(210)，所述滤网(201)内部设有转轴(211)；所述转轴(211)中部固接有配重块(212)，所述配重块(212)左侧呈环形等间距设有多个连接杆A(213)，所述配重块(212)右侧呈环形等间距设有多个连接杆B(214)，所述转轴(211)左端穿过挡板A(202)与限位块A(203)延伸至外部，所述转轴(211)右端穿过挡板B(205)与限位块B(207)延伸至外部并固定连接有转动盘A(215)，所述转动盘A(215)右侧设有转动盘B(216)，所述转动盘A(215)与转动盘B(216)之间呈环形等间距设有多个连接杆C(217)，所述转动盘B(216)右侧设有转动盘C(218)，所述转动盘B(216)与转动盘C(218)之间呈环形等...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈立钿，
申请(专利权)人：成都川山钻井工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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