本实用新型专利技术涉及胶合板热压技术领域，公开了一种胶合板热压装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端贯穿于机架置于机架的内腔。本实用新型专利技术通过电动液压缸、压板、限位板、螺栓、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽、第一滑块、第二滑块、第三滑块、螺纹杆、夹板和热压块，将板材置于热压块上，然后拧动螺纹杆从而通过夹板将板材的前后两端进行限位，然后拧动螺栓从而能够调节限位板之间距离，将限位板与板材左右两侧对齐，然后启动电动液压缸的推动压板向下移动，从而对板材进行热压，在热压时，限位板和夹板对板材进行限位，进一步的避免两个板材热压时相对移动，从而提高板材热压的质量。从而提高板材热压的质量。从而提高板材热压的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板热压装置
[0001]本技术涉及胶合板热压
，具体为一种胶合板热压装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材,一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧,用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成,层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小,常用的胶合板类型有三合板、五合板等,胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的对胶合板的热压时，两个胶合板之间会发生相对位移，从而热压的质量较差，因此，我们提出一种胶合板热压装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种胶合板热压装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板热压装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端贯穿于机架置于机架的内腔，所述电动液压缸的输出端固定连接有压板，所述压板的上端左右两侧均开设有通孔，两个所述通孔内腔的上下两端均开设有第一滑槽和第二滑槽，两个所述第一滑槽和第二滑槽内均活动连接第一滑块，两个所述第一滑槽和第二滑槽之间的两个相同的第一滑块之间均固定连接有固定板，所述压板的左右两端均拧合有螺栓，两个所述螺栓均贯穿于压板置于通孔内，两个所述螺栓分别与两个相同的固定板活动连接，两个所述固定板的相对一端均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内均活动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的相对一端均固定连接有限位板，所述机架的内腔底端中部开设有第四滑槽，所述第四滑槽内活动连接有螺纹杆，所述第四滑槽内插接有两个相同的第三滑块，两个所述第三滑块均螺旋套接在螺纹杆的外壁，两个所述第三滑块的顶部均固定连接有夹板，所述机架的内腔底端左右两侧均固定安装有热压块。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆的前端贯穿于机架置于机架的前侧，所述螺纹杆的前端固定连接有手盘。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第四滑槽的内腔底端开设有排污口。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述机架的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有减震垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术一种胶合板热压装置，通过电动液压缸、压板、限位板、螺栓、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽、第一滑块、第二滑块、第三滑块、螺纹杆、夹板和热压块，将板材置于热压块上，然后拧动螺纹杆从而通过夹板将板材的前后两端进行限位，然后拧动螺栓从而能够调节限位板之间距离，将限位板与板材左右两侧对齐，然后启动电动液压缸的推动压板向下移动，从而对板材进行热压，在热压时，限位板和夹板对板材进行限位，进一步的避免两个板材热压时相对移动，从而提高板材热压的质量。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种胶合板热压装置的主视图；
[0013]图2为本技术一种胶合板热压装置的压板俯视图；
[0014]图3为本技术一种胶合板热压装置的第三滑槽主视图；
[0015]图4为本技术一种胶合板热压装置的机架底端俯视图。
[0016]图中：1、机架；2、支撑架；3、减震垫；4、热压块；5、夹板；6、螺纹杆；7、压板；8、电动液压缸；9、限位板；10、螺栓；11、通孔；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、固定板；15、第二滑块；16、第三滑槽；17、排污口；18、第四滑槽；19、第三滑块；20、手盘；21、第二滑槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种胶合板热压装置，包括机架1，所述机架1的顶部固定安装有电动液压缸8，所述电动液压缸8的输出端贯穿于机架1置于机架1的内腔，所述电动液压缸8的输出端固定连接有压板7，所述压板7的上端左右两侧均开设有通孔11，两个所述通孔11内腔的上下两端均开设有第一滑槽12和第二滑槽21，两个所述第一滑槽12和第二滑槽21内均活动连接第一滑块13，两个所述第一滑槽12和第二滑槽21之间的两个相同的第一滑块13之间均固定连接有固定板14，所述压板7的左右两端均拧合有螺栓10，两个所述螺栓10均贯穿于压板7置于通孔11内，两个所述螺栓10分别与两个相同的固定板14活动连接，两个所述固定板14的相对一端均开设有第三滑槽16，两个所述第三
滑槽16内均活动连接有第二滑块15，两个所述第二滑块15的相对一端均固定连接有限位板9，所述机架1的内腔底端中部开设有第四滑槽18，所述第四滑槽18内活动连接有螺纹杆6，所述第四滑槽18内插接有两个相同的第三滑块19，两个所述第三滑块19均螺旋套接在螺纹杆6的外壁，两个所述第三滑块19的顶部均固定连接有夹板5，所述机架1的内腔底端左右两侧均固定安装有热压块4，通过电动液压缸8、压板7、限位板9、螺栓10、第一滑槽12、第二滑槽21、第三滑槽16、第四滑槽18、第一滑块13、第二滑块15、第三滑块19、螺纹杆6、夹板5和热压块4，将板材置于热压块4上，然后拧动螺纹杆从而通过夹板将板材的前后两端进行限位，然后拧动螺栓从而能够调节限位板9之间距离，将限位板9与板材左右两侧对齐，然后启动电动液压缸8的推动压板7向下移动，从而对板材进行热压，在热压时，限位板9和夹板5对板材进行限位，进一步的避免两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板热压装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有电动液压缸(8)，所述电动液压缸(8)的输出端贯穿于机架(1)置于机架(1)的内腔，所述电动液压缸(8)的输出端固定连接有压板(7)，所述压板(7)的上端左右两侧均开设有通孔(11)，两个所述通孔(11)内腔的上下两端均开设有第一滑槽(12)和第二滑槽(21)，两个所述第一滑槽(12)和第二滑槽(21)内均活动连接第一滑块(13)，两个所述第一滑槽(12)和第二滑槽(21)之间的两个相同的第一滑块(13)之间均固定连接有固定板(14)，所述压板(7)的左右两端均拧合有螺栓(10)，两个所述螺栓(10)均贯穿于压板(7)置于通孔(11)内，两个所述螺栓(10)分别与两个相同的固定板(14)活动连接，两个所述固定板(14)的相对一端均开设有第三滑槽(16)，两个所述第三滑槽(16)内均活动连接有第二滑块(15)，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：任绪娣，任崇现，任立国，李宗庭，任祟英，
申请(专利权)人：临沂国正木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。