一种室内构造柱浇筑上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种室内构造柱浇筑上料机，包括可移动的底座，所述底座的顶部固定连接有上料筒，所述上料筒的下端固定连接有进料斗，所述进料斗下端的出料口与所述上料筒下端的进料口相连通，所述上料筒的上端固定连接有出料管，所述出料管的进料口与所述上料筒上端的出料口相连通，所述上料筒内可转动地设置有上料螺杆，所述上料螺杆上固定连接有若干螺旋叶片，所述上料螺杆的下端通过传动机构连接有上料电机。本实用新型专利技术的有益效果：功能齐全，施工干扰小，采用多节管件配合上料软管，可以满足施工现场1.5m到4m高度范围内所有构造柱、压顶、过梁、圈梁、飘窗板等二次结构浇筑施工。飘窗板等二次结构浇筑施工。飘窗板等二次结构浇筑施工。

【技术实现步骤摘要】
一种室内构造柱浇筑上料机


[0001]本技术涉及上料机的
，具体来说，涉及一种室内构造柱浇筑上料机。

技术介绍

[0002]目前，已知在房建构造柱浇筑方面，主要为简易台车配合人工手动上料方式。但构造柱浇注口较小，人工操作复杂，浇筑效率低下，且容易造成混凝土离析，多数会出现蜂窝麻面、空洞等现象，无法保证构造柱浇筑外观及实体质量。
[0003]另外，在构造柱浇筑方面，主要利用钢管自制的简易台车，整体重量较重，损坏频率较高，安全系数较低，操作复杂，效率较低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种室内构造柱浇筑上料机，结构简单、操作方便、性能可靠、功能齐全。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种室内构造柱浇筑上料机，包括可移动的底座，所述底座的顶部固定连接有上料筒，所述上料筒的下端固定连接有进料斗，所述进料斗下端的出料口与所述上料筒下端的进料口相连通，所述上料筒的上端固定连接有出料管，所述出料管的进料口与所述上料筒上端的出料口相连通，所述上料筒内可转动地设置有上料螺杆，所述上料螺杆上固定连接有若干螺旋叶片，所述上料螺杆的下端通过传动机构连接有上料电机。
[0008]进一步地，所述底座的底部设置有四个带刹车的万向轮。
[0009]进一步地，所述传动机构为皮带传动机构。
[0010]进一步地，所述出料管水平设置，所述出料管的出料口处套接有上料软管。
[0011]进一步地，所述出料管的长度为20cm，所述上料软管的长度范围为1
‑
1.5m。
[0012]进一步地，所述上料筒包括多节管件，相邻两节所述管件通过卡扣可拆装连接，且相邻两节所述管件之间设置有胶圈，所述上料螺杆包括多节杆件，相邻两节所述杆件可拆装连接。
[0013]进一步地，所述管件采用壁厚2mm的Ф150mm无缝不锈钢管制成。
[0014]进一步地，所述底座采用梅花钢板以及∠4的角钢制成。
[0015]进一步地，所述上料电机固设在动力传动箱内，所述动力传动箱固定连接在所述底座的顶部。
[0016]本技术的有益效果：1）质量较轻只有200kg，底座配有万向轮，方便移动，可满足室内任意位置构造柱浇筑，安全系数较高；
[0017]2）功能齐全，施工干扰小，采用多节管件配合上料软管，可以满足施工现场1.5m到4m高度范围内所有构造柱、压顶、过梁、圈梁、飘窗板等二次结构浇筑施工；同时上料效率稳定且高效，可达1.8立方米/小时，是传统浇筑方法3倍；
[0018]3）操作人员少，只需一名操作手即可。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例所述的室内构造柱浇筑上料机的正视图；
[0021]图2是根据本技术实施例所述的室内构造柱浇筑上料机的侧视图；
[0022]图3是根据本技术实施例所述的室内构造柱浇筑上料机的后视图。
[0023]图中：
[0024]1、进料斗；2、上料筒；3、动力传动箱；4、出料管；5、底座；6、上料螺杆；7、上料电机；8、万向轮；9、皮带传动机构。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例所述的一种室内构造柱浇筑上料机，包括可移动的底座5，所述底座5的顶部固定连接有上料筒2，所述上料筒2的下端固定连接有进料斗1，所述进料斗1下端的出料口与所述上料筒2下端的进料口相连通，所述上料筒2的上端固定连接有出料管4，所述出料管4的进料口与所述上料筒2上端的出料口相连通，所述上料筒2内可转动地设置有上料螺杆6，所述上料螺杆6上固定连接有若干螺旋叶片，所述上料螺杆6的下端通过传动机构连接有上料电机7。
[0027]在本技术的一个具体实施例中，所述底座5的底部设置有四个带刹车的万向轮8。
[0028]在本技术的一个具体实施例中，所述传动机构为皮带传动机构9。
[0029]在本技术的一个具体实施例中，所述出料管4水平设置，所述出料管4的出料口处套接有上料软管。
[0030]在本技术的一个具体实施例中，所述出料管4的长度为20cm，所述上料软管的长度范围为1
‑
1.5m。
[0031]在本技术的一个具体实施例中，所述上料筒2包括多节管件，相邻两节所述管件通过卡扣可拆装连接，且相邻两节所述管件之间设置有胶圈，所述上料螺杆6包括多节杆件，相邻两节所述杆件可拆装连接。
[0032]在本技术的一个具体实施例中，所述管件采用壁厚2mm的Ф150mm无缝不锈钢管制成。
[0033]在本技术的一个具体实施例中，所述底座5采用梅花钢板以及∠4的角钢制成。
[0034]在本技术的一个具体实施例中，所述上料电机7固设在动力传动箱3内，所述动力传动箱3固定连接在所述底座5的顶部。
[0035]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0036]本技术所述的室内构造柱浇筑上料机包括进料斗1、上料筒2、动力传动箱3、底座5、出料管4和上料软管，进料斗1与上料筒2相连，出料管4配有上料软管，出料管4与上料筒2的上端相连，上料筒2和动力传动箱3焊于底座5固定。
[0037]进料斗1为矩形进料斗。
[0038]上料筒2包括多节管件、卡扣、上料螺杆6和螺旋叶片，管件采用壁厚2mm的φ150mm无缝不朽钢管制成，相邻两节管件通过卡扣连接在一起，相邻两节管件的交接位置采用胶圈密封，上料螺杆6包括三节杆件，每节杆件采用φ140mm的螺旋丝杆制成，三节杆件的长度依次为0.5m、1m和1.5m，相邻两节杆件使用套丝连接在一起，每节杆件上固定连接有一个螺旋叶片。
[0039]动力传动箱3内设置有5.0kw的上料电机7和主动皮带轮。主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮，从动皮带轮固定在上料螺杆6的下端，主动皮带轮、皮带和从动皮带轮共同构成皮带传动机构9。
[0040]出料管4的长度为20cm，配套的上料软管的长度范围为1
‑
1.5m。
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种室内构造柱浇筑上料机，其特征在于，包括可移动的底座（5），所述底座（5）的顶部固定连接有上料筒（2），所述上料筒（2）的下端固定连接有进料斗（1），所述进料斗（1）下端的出料口与所述上料筒（2）下端的进料口相连通，所述上料筒（2）的上端固定连接有出料管（4），所述出料管（4）的进料口与所述上料筒（2）上端的出料口相连通，所述上料筒（2）内可转动地设置有上料螺杆（6），所述上料螺杆（6）上固定连接有若干螺旋叶片，所述上料螺杆（6）的下端通过传动机构连接有上料电机（7）。2.根据权利要求1所述的室内构造柱浇筑上料机，其特征在于，所述底座（5）的底部设置有四个带刹车的万向轮（8）。3.根据权利要求1所述的室内构造柱浇筑上料机，其特征在于，所述传动机构为皮带传动机构（9）。4.根据权利要求1所述的室内构造柱浇筑上料机，其特征在于，所述出料管（4）水平设置，所述出料管（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志永，王青山，帅国良，鲁海龙，张维明，张瑞玉，刘子琦，李玉亚，
申请(专利权)人：中铁十六局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：