一种环保型化工生产车间制造技术

技术编号:30998851 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-25 22:29
本实用新型专利技术公开了一种环保型化工生产车间,其技术方案是:包括厂区,所述厂区内部设有两个镀区,所述厂区内部设有多个安全机构;所述安全机构包括多个板体,所述板体上开设有开口,所述开口内部活动设有第一玻璃墙,所述第一玻璃墙一侧设有第二玻璃墙,所述第二玻璃墙内侧固定设有两个第一橡胶垫,本实用新型专利技术的有益效果是:通过绕着橡胶过道行走,然后对镀区进行检查,而在对板体后侧的视线死角进行检查时,使用者可以移动第一玻璃墙或第二玻璃墙,此二者任意一方移动都可以使开口露出,然后使用者将头从露出的空间伸出,由此对视线死角进行检查,由此完成生产工序的全面检查,降低生产作业中出现问题的概率。产作业中出现问题的概率。产作业中出现问题的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型化工生产车间


[0001]本技术涉及生产车间
,具体涉及一种环保型化工生产车间。

技术介绍

[0002]车间是企业内部组织生产的基本单位,也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置,拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的生产车间为了降低生产过程中出错的概率,需要工作人员时常游走在观察过道,而在危险的生产车间内,为了提高游走工人的生命安全,车间内会设置相应的墙体,将员工与生产区域隔开,但此类墙体不具备位移的条件,墙体后侧区域成为视线死角,无法正常的进行检查作业,使得生产作业容易出现问题。
[0004]因此,专利技术一种环保型化工生产车间很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种环保型化工生产车间,通过绕着橡胶过道行走,然后对镀区进行检查,而在对板体后侧的视线死角进行检查时,使用者可以移动第一玻璃墙或第二玻璃墙,此二者任意一方移动都可以使开口露出,然后使用者将头从露出的空间伸出,由此对视线死角进行检查,由此完成生产工序的全面检查,降低生产作业中出现问题的概率,以解决墙体不具备位移的条件,墙体后侧区域成为视线死角,无法正常的进行检查作业,使得生产作业容易出现问题的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型化工生产车间,包括厂区,所述厂区内部设有两个镀区,所述厂区内部设有多个安全机构;
[0007]所述安全机构包括多个板体,多个所述板体分别设在两个镀区一侧,所述板体关于厂区垂直中心线对称,所述板体固定设在厂区内部,所述板体上开设有开口,所述开口内部活动设有第一玻璃墙,所述第一玻璃墙一侧设有第二玻璃墙,所述第二玻璃墙与开口构成滑动结构,所述第二玻璃墙内侧固定设有两个第一橡胶垫,所述第一橡胶垫关于第二玻璃墙水平中心线对称,所述第一玻璃墙内部固定设有两个第二橡胶垫,所述第二橡胶垫关于第一玻璃墙水平中心线对称,所述第一橡胶垫与第二橡胶垫相接触,所述厂区内部设有防滑组件。
[0008]优选的,所述厂区外侧固定设有废气管道,所述废气管道内侧固定设有多个传输管道,多个所述传输管道一端均穿过厂区并且延伸至镀区内部。
[0009]优选的,所述厂区内部固定设有第三玻璃墙,所述第三玻璃墙设在两个镀区顶部,所述第三玻璃墙和镀区之间的空间为上挂区。
[0010]优选的,所述厂区内部固定设有墙体,所述墙体将第三玻璃墙顶部的空间分别观察区和中控区,所述中控区设在观察区顶部。
[0011]优选的,所述中控区内部设有PLC和显示面板,所述显示面板设在PLC一侧,所述PLC和显示面板均固定设在墙体顶部,所述PLC和显示面板电性连接。
[0012]优选的,所述厂区内部设有控制器,所述控制器固定设在靠近所述厂区右侧的板体一侧,所述厂区内腔顶部固定设有中央抽风换气装置。
[0013]优选的,所述防滑组件包括橡胶过道,所述橡胶过道设在厂区内部并且位于上挂区底部,所述橡胶过道设在两个镀区外侧。
[0014]优选的,所述防滑组件包括水泥过道,所述水泥过道设在厂区内部并且位于上挂区底部,所述水泥过道设在两个镀区外侧。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过绕着橡胶过道行走,然后对镀区进行检查,而在对板体后侧的视线死角进行检查时,使用者可以移动第一玻璃墙或第二玻璃墙,此二者任意一方移动都可以使开口露出,然后使用者将头从露出的空间伸出,由此对视线死角进行检查,由此完成生产工序的全面检查,降低生产作业中出现问题的概率;
[0017]2、本技术通过工人在中控区内通过PLC对整个生产工序进行控制,并且工人可通过显示面板观察相应参数,使生产作业更加易于操作,然后全密闭的厂区可以有效防止废气外泄,厂区内的废气通过传输管道输送至废气管道内,废气管道对废气进行集中处理,与此同时,中央抽风换气装置对厂区内的空气进行净化。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构俯视图;
[0019]图2为本技术提供的整体结构正视图;
[0020]图3为本技术提供的板体的立体图;
[0021]图4为本技术提供的图2中的A处放大图;
[0022]图5为本技术提供的实施例2的整体结构剖视图;
[0023]图中:1、厂区;2、镀区;3、板体;4、开口;5、第一玻璃墙;6、第二玻璃墙;7、第一橡胶垫;8、第二橡胶垫;9、传输管道;10、废气管道;11、橡胶过道;12、第三玻璃墙;13、上挂区;14、墙体;15、观察区;16、中控区;17、LPC;18、显示面板;19、控制器;20、中央抽风换气装置;21、水泥过道。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施例1,参照附图1

4,本技术提供的一种环保型化工生产车间,包括厂区1,所述厂区1内部设有两个镀区2,所述厂区1内部设有多个安全机构;
[0026]所述安全机构包括多个板体3,多个所述板体3分别设在两个镀区2一侧,所述板体3关于厂区1垂直中心线对称,所述板体3固定设在厂区1内部,所述板体3上开设有开口4,所述开口4内部活动设有第一玻璃墙5,所述第一玻璃墙5一侧设有第二玻璃墙6,所述第二玻璃墙6与开口4构成滑动结构,所述第二玻璃墙6内侧固定设有两个第一橡胶垫7,所述第一橡胶垫7关于第二玻璃墙6水平中心线对称,所述第一玻璃墙5内部固定设有两个第二橡胶
垫8,所述第二橡胶垫8关于第一玻璃墙5水平中心线对称,所述第一橡胶垫7与第二橡胶垫8相接触,所述厂区1内部设有防滑组件。
[0027]进一步地,所述厂区1外侧固定设有废气管道10,所述废气管道10内侧固定设有多个传输管道9,多个所述传输管道9一端均穿过厂区1并且延伸至镀区2内部,通过多个传输管道9可以及时的将镀区2内的废气抽离。
[0028]进一步地,所述厂区1内部固定设有第三玻璃墙12,所述第三玻璃墙12设在两个镀区2顶部,所述第三玻璃墙12和镀区2之间的空间为上挂区13,设置上挂区13可以为待加工工件提供放置的空间。
[0029]进一步地,所述厂区1内部固定设有墙体14,所述墙体14将第三玻璃墙12顶部的空间分别观察区15和中控区16,所述中控区16设在观察区15顶部,设置第三玻璃墙12可以将厂区1隔开,避免废气进入观察区15内。
[0030]进一步地,所述中控区16内部设有PLC17和显示面板18,所述显示面板18设在PLC17一侧,所述PLC17和显示面板18均固定设在墙体14顶部,所述PLC17和显示面板18电性连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型化工生产车间,包括厂区(1),其特征在于:所述厂区(1)内部设有两个镀区(2),所述厂区(1)内部设有多个安全机构;所述安全机构包括多个板体(3),多个所述板体(3)分别设在两个镀区(2)一侧,所述板体(3)关于厂区(1)垂直中心线对称,所述板体(3)固定设在厂区(1)内部,所述板体(3)上开设有开口(4),所述开口(4)内部活动设有第一玻璃墙(5),所述第一玻璃墙(5)一侧设有第二玻璃墙(6),所述第二玻璃墙(6)与开口(4)构成滑动结构,所述第二玻璃墙(6)内侧固定设有两个第一橡胶垫(7),所述第一橡胶垫(7)关于第二玻璃墙(6)水平中心线对称,所述第一玻璃墙(5)内部固定设有两个第二橡胶垫(8),所述第二橡胶垫(8)关于第一玻璃墙(5)水平中心线对称,所述第一橡胶垫(7)与第二橡胶垫(8)相接触,所述厂区(1)内部设有防滑组件。2.根据权利要求1所述的一种环保型化工生产车间,其特征在于:所述厂区(1)外侧固定设有废气管道(10),所述废气管道(10)内侧固定设有多个传输管道(9),多个所述传输管道(9)一端均穿过厂区(1)并且延伸至镀区(2)内部。3.根据权利要求1所述的一种环保型化工生产车间,其特征在于:所述厂区(1)内部固定设有第三玻璃墙(12),所述第三玻璃墙(12)设在两个镀区(2)顶部,所述第三玻璃墙(12)和镀区(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖革杨晓波龙小康向可友郭俊峰
申请(专利权)人:玛斯特中山汽车表面技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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