废旧长电线、电缆热分离机制造技术

一种废旧长电线、电缆热分离机，包括一具有传输构造的机架，其中，机架体一配置的机头，机架另一端设置机尾架，在机架体上，机头和机尾架之间装置拉力带传动组和拖带传动组，一后序的去除镀铂层的加热装置和一前序的软化线缆外皮的加热装置接续装置在机头和机尾架之间，该两加热装置之间装置一刮皮装置。本实用新型专利技术在电线电缆处理过程中不会产生的污染环境气体，处理后的物质易于收集；线缆分离干净，能保留较完好得导体线，被市场忽视，市场更期待一种构造简捷，利于环保，清除废电线的绝缘皮干净、彻底，导电体保留完好。本实用新型专利技术与现有技术相比具有显著的技术进步，堪称具有新颖性、创造性、实用性的好技术。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废旧电缆回收
，涉及分离废旧电缆导体与绝缘层的设备，尤其是处理较长的废旧电线、电缆。
技术介绍
废旧电缆的回收利用很受人们重视，特别是分离废旧电缆导体与绝缘层的处理，脱皮干净，处理无污染是业界的追求。习知的技术，如已公开的中国专利申请200410005607.5涉及一种连续萃取电缆除胶的方法及其专用装置，主要是通过溶剂加温，将废充胶电缆所含的油脂或防水胶溶解移除，并将含有溶出物的溶液蒸馏，达到溶剂纯化回收及将萃取物浓缩分离的目的；蒸馏纯化后的溶剂再重新注入萃取槽，达到多次萃取、完全除胶。又如已公开的中国专利申请01239256.1介绍了一种废旧物资再生回收处理设备，特别是一种废电线导体与绝缘层自动分离机机架下部装有电动机，通过动力传送装置驱动安装在机架上部的上、下锋锋相对的上、下圆盘刀片，进线模以共切方向安装在上下圆盘刀片之间。上下刀片轴后面还装有上下轧辊，将被割破电线皮的电线轧扁，实现导体与绝缘层自动分离，对防止以焚烧法处理废电线所造成的大气污染具有积极的社会效益。再如已公开的中国专利申请90107972.3一种自废电线回收原料的系统设备，包括一个加料输送机，一个切断机，至少一个垂直输送机，一个定量分配装置，至少一个垂直刮除机械，及至少一个过筛机，一个水平粉碎机，一个磁性分离机，一个铜及胶质材料分选机，以及一湿式浮力分离机，如此可将废电线的绝缘胶质皮(涂层)刮除，并将铜、铁材料及不同塑胶材料分离、分离、回收再利用。习知的技术虽在不断进步，但还有不足需要克服，如用溶涨分离或加热处理的方案，在处理过程中相伴产生的污染环境之物质，是市场不愿接受的；而手工分离或粉碎分离的方案，又因线缆分离不净，或不能保留较完好得导体线，被市场忽视，市场更期待一种构造简捷，利于环保，清除废电线的绝缘胶质皮干净、彻底，导电体保留完好的废旧电缆设备问世。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于克服前述技术存在的上述缺陷，而提供一种废旧长线电线、电缆热分离机。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本技术提供的一种废旧长电线、电缆热分离机，包括一具有传输构造的机架，其中，机架体一配置的机头，机架另一端设置机尾架，在机架体上，机头和机尾架之间装置拉力带传动组和拖带传动组，一后序的去除线缆镀铂层的加热装置和一前序的软化线缆外皮的加热装置接续装置在机头和机尾架之间，该两加热装置之间装置一刮皮装置。本技术解决其技术问题还可采取以下技术方案进一步实现前述的废旧长电线、电缆热分离机，其中，所述的拉力带传动组是在机头上安装负责承架左、右拉力带的主动辊，机尾架上安装负责承架中间拖带和拉力带的第一被动辊，在机架体上，机头和机尾架之间分布配置前张力辊和后张力辊。前述的废旧长电线、电缆热分离机，其中，所述的拖带传动组是在机尾架上装置承架拖带第一被动辊，在机架床面上，机头和机尾架之间配置承架拖带的第二被动辊，一拖带张力辊装于机架体上，位于第二被动辊的下方，与后张力辊配合传动。前述的废旧长电线、电缆热分离机，其中，所述的刮皮装置与前、后序加温装置匹配结合，具有一可接收来自左右拉力带送出线缆的刮皮架，前述的第二被动辊装置在刮皮架上，第一刮皮具装置在第二被动辊的下方，可与拖带接触相刮的位置；邻接该第二被动辊装置一通过凸轮机构操纵的上刮板，与一固装在机架上的下刮板形成第二刮皮具。前述的废旧长电线、电缆热分离机，其中，机头上装置的主动辊与其上方通过连杆机构控制的上压辊形成牵引导线的嵌口。前述的废旧长电线、电缆热分离机，其中，所述的相同构造的主动辊、被动辊、张力辊的辊体上设置左、右拉力带槽，拉力带卡槽之间是拖带槽；拉力带上分布装置牵引线缆的拉力架。前述的废旧长电线、电缆热分离机，其中，所述的加热装置为一内置电热装置箱体，箱体留有允许拖带及拉力带带着电线通过的进、出口。本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本案在优异的结构配置下，至少有如下的优点本技术结构简单，成本低廉，易于推广，特别是在电线电缆处理过程中不会产生的污染环境的有毒气体，处理后的物质易于收集；线缆分离干净，能保留较完好得导体线，被市场忽视，市场更期待一种构造简捷，利于环保，清除废电线的绝缘胶质皮干净、彻底，导电体保留完好。本技术与现有技术相比具有显著的技术进步，堪称具有新颖性、创造性、实用性的好技术。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术的结构示意图；图1a是本技术所述辊体的结构示意图；图2是本技术俯视面结构示意图。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1-2所示一种废旧长电线、电缆热分离机，包括一具有传输构造的机架，其中，机架体1的床面前端配置的机头2，机架床面后端设置机尾架3，在机架体上，机头尾架之间装置拉力带传动组4和拖带传动组5，机架床面上，机头和机尾架之间接续装置一后序的去除线缆镀铂层的加热装置8和一前序的软化线缆外皮的加热装置7，该两加热装置之间装置一刮皮装置9；所述的拉力带传动组4，机头上安装负责承架左、右拉力带4a、4b的主动辊42，机尾架上安装负责承架中间拖带6和拉力带4a、4b的第一被动辊43，在机架体上，机头和机尾架之间分布配置前张力辊41和后张力辊42，由此构成拉力带传动组； 所述的拖带传动组5，机尾架上装置承架拖带6第一被动辊43，在机架床面上，机头和机尾架之间配置承架拖带的第二被动辊52，一拖带张力辊53装于机架体上，位于第二被动辊52的下方，与后张力辊42配合传动，由此构成拖带传动组；主、被动辊和各张力辊的构造相同，被动辊辊体43上设置左、右拉力带槽431、432，拉力带卡槽之间是拖带槽433；拉力带上分布装置数个拉力架441、442，负责牵引已理顺成排的线缆；所述的加热装置为一内置电热装置箱体，箱体留有允许拖带及拉力带带着电线通过的进、出口71、72和81、82，所述的刮皮装置9与前、后序加温装置匹配结合，具有一可接收来自左右拉力带送出线缆的刮皮架91，前述的第二被动辊52装置在刮皮架上，第一刮皮具95装置在第二被动辊52的下方，可与拖带接触相刮的位置，负责首序刮掉线缆上的外皮；邻接该第二被动辊装置一通过凸轮机构93操纵的上刮板90，与一固装在机架上的下刮板形成第二刮皮具，借由上弹簧94和压板装配，负责再一次刮掉线缆尚存的外皮；机头2上装置的主动辊42上方配置上压辊21通过一连杆机构22操纵接收裸净的导线，并继续碾压牵引该导线。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧长电线、电缆热分离机，包括一具有传输构造的机架，其特征在于，机架体（１）一配置的机头（２），机架另一端设置机尾架（３），在机架体上，机头和机尾架之间装置拉力带传动组（４）和拖带传动组（５），一后序的去除线缆镀铂层的加热装置（ ８）和一前序的软化线缆外皮的加热装置（７）接续装置在机头和机尾架之间，该两加热装置之间装置一刮皮装置（９）。

【技术特征摘要】
1.一种废旧长电线、电缆热分离机，包括一具有传输构造的机架，其特征在于，机架体(1)一配置的机头(2)，机架另一端设置机尾架(3)，在机架体上，机头和机尾架之间装置拉力带传动组(4)和拖带传动组(5)，一后序的去除线缆镀铂层的加热装置(8)和一前序的软化线缆外皮的加热装置(7)接续装置在机头和机尾架之间，该两加热装置之间装置一刮皮装置(9)。2.如权利要求1所述的废旧长电线、电缆热分离机，其特征在于，所述的拉力带传动组(4)是在机头上安装负责承架左、右拉力带(4a、4b)的主动辊(42)，机尾架上安装负责承架中间拖带(6)和拉力带的第一被动辊(43)，在机架体上，机头和机尾架之间分布配置前张力辊(41)和后张力辊(42)。3.如权利要求1或2所述的废旧长电线、电缆热分离机，其特征在于，所述的拖带传动组(5)是在机尾架上装置承架拖带(6)第一被动辊(43)，在机架床面上，机头和机尾架之间配置承架拖带的第二被动辊(52)，一拖带张力辊(53)装于机架体上，位于第二被动辊(52)的下方，与后张力辊(42)配合传动。4.如权利要求3所述的废旧长电线、电缆热分离机，其特征在于，所述的刮皮装置(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝河，
申请(专利权)人：刘宝河，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]