一种用于生产洗衣凝珠的吸膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产洗衣凝珠的吸膜机构，其技术方案要点是：包括：机架，所述机架上转动设置有滚筒；所述机架上设置有用于驱动滚筒转动的驱动组件；所述驱动组件的输出端与所述滚筒相固定；所述滚筒上设置有若干凹槽；若干所述凹槽的底部均开设有吸气孔；所述滚筒内设置有吸气组件；所述吸气组件与若干所述吸气孔分别连通；本申请具有方便成型洗衣凝珠的膜的优点。珠的膜的优点。珠的膜的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产洗衣凝珠的吸膜机构


[0001]本技术涉及包装设备
，更具体地说，它涉及一种用于生产洗衣凝珠的吸膜机构。

技术介绍

[0002]洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉PH一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。
[0003]但目前市场上的洗衣液普遍是袋装或者瓶装的，使用较为不便，而洗衣液包装机是一种新型的用于洗衣液打包处理的设备，通过剪切设备将洗衣液包装机打包后的洗衣液进行分切，使用方便、适用范围广泛、自动化能力强，因此具有广阔的市场前景。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于生产洗衣凝珠的吸膜机构，具有方便成型洗衣凝珠的膜的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产洗衣凝珠的吸膜机构，包括：机架，所述机架上转动设置有滚筒；所述机架上设置有用于驱动滚筒转动的驱动组件；所述驱动组件的输出端与所述滚筒相固定；所述滚筒上设置有若干凹槽；若干所述凹槽的底部均开设有吸气孔；所述滚筒内设置有吸气组件；所述吸气组件与若干所述吸气孔分别连通。
[0006]可选的，所述滚筒包括：安装框、若干模块和空心轴；所述安装框与所述空心轴相固定；若干所述模块以所述空心轴为轴线呈圆周阵列设置在所述安装框上；若干所述凹槽分别阵列分布在每一所述模块上；所述空心轴与机架转动连接。
[0007]可选的，所述驱动组件包括：伺服电机、减速机、驱动齿轮、惰轮和传动齿轮；所述伺服电机和减速机均固定在所述机架上；所述伺服电机的输出轴与所述减速机的输入轴同轴连接；所述减速机的输出轴与所述驱动齿轮同轴固定；所述驱动齿轮与所述惰轮相啮合；所述惰轮与所述机架转动连接；所述惰轮与所述传动齿轮相啮合；所述传动齿轮与所述空心轴相固定。
[0008]可选的，所述吸气组件包括：真空泵、气电滑环和若干汇流板；所述真空泵安装在机架上；若干所述汇流板均固定在所述安装框上；所述气电滑环固定在所述空心轴内；所述真空泵与所述气电滑环相连通；所述气电滑环与若干所述汇流板分别连通；所述汇流板与若干所述吸气孔相连通。
[0009]可选的，所述气电滑环上设置有与若干所述汇流板一一对应的若干气接头；若干所述气接头通过气管与若干所述汇流板一一对应连通。
[0010]可选的，所述安装框上设置有气动阀；所述气接头通过气动阀与气管连通。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：在使用时，用于生产洗衣凝珠的膜贴合在滚筒上，通过吸气组件对吸气孔吸气，使得膜内凹并贴合在凹槽内，从而成型洗衣凝珠的膜，并通过驱动组件驱动滚筒转动使得对应成型的膜移动至指定位置进行装液。
附图说明
[0012]图1是本技术的部分剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的左视图。
[0014]图中：1、机架；21、安装框；22、模块；23、空心轴；31、伺服电机；32、减速机；33、驱动齿轮；34、惰轮；35、传动齿轮；4、凹槽；5、吸气孔；61、真空泵；62、气电滑环；63、汇流板；7、气接头；8、气动阀；9、气管。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0016]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0019]本技术提供了一种用于生产洗衣凝珠的吸膜机构,如图1和图2所示，包括：机架1，所述机架1上转动设置有滚筒；所述机架1上设置有用于驱动滚筒转动的驱动组件；所述驱动组件的输出端与所述滚筒相固定；所述滚筒上设置有若干凹槽4；若干所述凹槽4的底部均开设有吸气孔5；所述滚筒内设置有吸气组件；所述吸气组件与若干所述吸气孔5分别连通。在使用时，用于生产洗衣凝珠的膜贴合在滚筒上，通过吸气组件对吸气孔5吸气，使得膜内凹并贴合在凹槽4内，从而成型洗衣凝珠的膜，并通过驱动组件驱动滚筒转动使得对应成型的膜移动至指定位置进行装液。
[0020]进一步地，所述滚筒包括：安装框21、若干模块22和空心轴23；所述安装框21与所述空心轴23相固定；若干所述模块22以所述空心轴23为轴线呈圆周阵列设置在所述安装框21上；若干所述凹槽4分别阵列分布在每一所述模块22上；所述空心轴23与机架1转动连接。在相邻模块22之间存在间隙，有利于在装填洗衣液后对洗衣凝珠进行切割。
[0021]可选的，所述驱动组件包括：伺服电机31、减速机32、驱动齿轮33、惰轮34和传动齿轮35；所述伺服电机31和减速机32均固定在所述机架1上；所述伺服电机31的输出轴与所述减速机32的输入轴同轴连接；所述减速机32的输出轴与所述驱动齿轮33同轴固定；所述驱动齿轮33与所述惰轮34相啮合；所述惰轮34与所述机架1转动连接；所述惰轮34与所述传动齿轮35相啮合；所述传动齿轮35与所述空心轴23相固定。在需要驱动滚筒转动时，只需启动伺服电机31，在减速机32的作用下带动驱动齿轮33转动，通过惰轮34使得传动齿轮35和驱动齿轮33的转向相同，即可带动滚筒同向转动。
[0022]可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产洗衣凝珠的吸膜机构，其特征在于，包括：机架，所述机架上转动设置有滚筒；所述机架上设置有用于驱动滚筒转动的驱动组件；所述驱动组件的输出端与所述滚筒相固定；所述滚筒上设置有若干凹槽；若干所述凹槽的底部均开设有吸气孔；所述滚筒内设置有吸气组件；所述吸气组件与若干所述吸气孔分别连通。2.根据权利要求1所述的一种用于生产洗衣凝珠的吸膜机构，其特征在于，所述滚筒包括：安装框、若干模块和空心轴；所述安装框与所述空心轴相固定；若干所述模块以所述空心轴为轴线呈圆周阵列设置在所述安装框上；若干所述凹槽分别阵列分布在每一所述模块上；所述空心轴与机架转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于生产洗衣凝珠的吸膜机构，其特征在于，所述驱动组件包括：伺服电机、减速机、驱动齿轮、惰轮和传动齿轮；所述伺服电机和减速机均固定在所述机架上；所述伺服电机的输出轴与所述减速机的输入轴同轴连接；所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诗成，
申请(专利权)人：广州市奇成模具有限公司，
类型：新型
国别省市：