一种带有密封结构的旋塞制造技术

技术编号:30997595 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 21:56
本实用新型专利技术提供一种带有密封结构的旋塞,包括底座和转动机构,所述底座的内侧设置有液压缸,且液压缸的上方设置有液压杆,所述液压杆的上方设置有横板,且横板的上方安装有阀体,所述阀体的内侧设置有转动机构,且转动机构的上方设置有盖板,所述盖板的两侧设置有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的内侧设置有第一螺栓,所述阀体的两侧均设置有连接管,且连接管的外侧壁均设置有转轴。本实用新型专利技术通过设置有密封框,这样可以在对该装置进行连接时通过密封框增加其密封性的同时防止阀体内流体泄漏,并且卡合连接,易拆易装可以对密封框进行更换,增加了该装置的便捷性,提高了该装置的使用效率。用效率。用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有密封结构的旋塞


[0001]本技术涉及旋转塞相关
,尤其涉及一种带有密封结构的旋塞。

技术介绍

[0002]旋转塞又称星型阀,是一种通过旋转部件如转动挡板旋转90度使阀从开位变化至关位的调节阀,阀通常分为直行程式和旋转式两大类,是生活中以及工业上应用广泛的一种调节阀,故此我们需要用到一种带有密封结构的旋塞。
[0003]现有技术中的旋转塞一般只在旋塞杆和阀体的连接处设置密封装置,密封装置通过阀体和阀盖压紧固定,密封可靠性差且密封效果不好,会造成腔内流体泄露,影响其它设备,同时不能对不同高度的出水管进行精准对接。
[0004]因此,有必要提供一种带有密封结构的旋塞解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种带有密封结构的旋塞,解决了现有技术中的旋转塞一般只在旋塞杆和阀体的连接处设置密封装置,密封装置通过阀体和阀盖压紧固定,密封可靠性差且密封效果不好,会造成腔内流体泄露,影响其它设备,其次不便于对不懂高度的出水管进行精准对接的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种带有密封结构的旋塞,包括底座和转动机构,所述底座的内侧设置有液压缸,且液压缸的内侧上方设置有升降杆,所述升降杆的上方安装有横板,且横板的上方安装有阀体,所述阀体的内侧设置有转动机构,且转动机构的上方设置有盖板,所述盖板的两侧设置有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的内侧设置有第一螺栓,所述阀体的两侧均焊接有连接管,且连接管的外侧壁开设有转轴,所述转轴的内侧设置有转杆,且转杆的上方设置有第一连接块,所述第一连接块的一侧设置有卡槽,且卡槽的内侧设置有卡块,所述卡块的一侧设置有密封框,且密封框的下方设置有第二连接块,所述第二连接块的内侧设置有第二螺栓。
[0007]优选的,所述横板通过升降杆与液压缸构成升降结构,且横板与升降杆垂直分布。
[0008]优选的,所述转动机构包括转盘、螺纹杆、阀芯和连接轴,且转盘的下方设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下方设置有阀芯,且阀芯的下发设置有连接轴。
[0009]优选的,所述盖板通过第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接,且第一螺栓以盖板的中轴线对称设置。
[0010]优选的,所述第一连接块通过转轴与转杆构成旋转结构,且转杆的内直径小于转轴的外直径。
[0011]优选的,所述密封框通过卡槽与卡块卡合连接,且卡块为“凸”字型设置。
[0012]优选的,所述第二连接块与第二螺栓螺纹连接,且第二螺栓以第二连接块的中轴线对称设置。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种带有密封结构的旋塞具有如下有益效
果:
[0014]1、本技术通过设置有转动机构,螺纹杆与阀芯的配合使用,这样可以对该装置阀芯的流通面积进行调节,可以控制其流体大小,提高了该装置的实用性,其次螺纹杆的设置对阀芯的调节显得更加便捷。
[0015]2、本技术通过设置有密封框,这样可以在对该装置进行连接时通过密封框增加其密封性的同时防止阀体内流体泄漏,并且卡合连接,易拆易装可以对密封框进行更换,增加了该装置的便捷性,提高了该装置的使用效率。
[0016]3、本技术通过设置有液压缸与升降杆,这样可以在对该装置进行拼接的时候根据不同高度的流体管进行上下调节,便于工作人员精准对接方便安装的同时增加了该装置的稳定性,减少了人工手动对接安装的麻烦,增加了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种带有密封结构的旋塞的正视结构示意图;
[0018]图2为图1所示一种带有密封结构的旋塞的俯视结构示意图;
[0019]图3为图1所示一种带有密封结构的旋塞的侧视结构示意图;
[0020]图4为图1所示一种带有密封结构的旋塞的转动机构放大结构示意图。
[0021]图中标号:1、底座;2、液压缸;3、升降杆;4、横板;5、阀体;6、转动机构;601、转盘;602、螺纹杆;603、阀芯;604、连接轴;7、盖板;8、第一螺纹孔;9、第一螺栓;10、连接管;11、转轴;12、转杆;13、第一连接块;14、卡槽;15、卡块;16、密封框;17、第二连接块;18、第二螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本技术提供的一种带有密封结构的旋塞的正视结构示意图结构示意图;图2为图1所示一种带有密封结构的旋塞的俯视结构示意图;图3为图1所示一种带有密封结构的旋塞的侧视结构示意图;图4为图1所示一种带有密封结构的旋塞的转动机构放大结构示意图,一种带有密封结构的旋塞,包括底座1和转动机构6,底座1的内侧设置有液压缸2,且液压缸2的内侧上方设置有升降杆3,升降杆3的上方安装有横板4,且横板4的上方安装有阀体5,阀体5的内侧设置有转动机构6,且转动机构6的上方设置有盖板7,盖板7的两侧设置有第一螺纹孔8,且第一螺纹孔8的内侧设置有第一螺栓9,阀体5的两侧均焊接有连接管10,且连接管10的外侧壁开设有转轴11,转轴11的内侧设置有转杆12,且转杆12的上方设置有第一连接块13,第一连接块13的一侧设置有卡槽14,且卡槽14的内侧设置有卡块15,卡块15的一侧设置有密封框16,且密封框16的下方设置有第二连接块17,第二连接块17的内侧设置有第二螺栓18。
[0024]进一步的,横板4通过升降杆3与液压缸2构成升降结构,且横板4与升降杆3垂直分布,通过设置有液压缸2与升降杆3,这样可以在对该装置进行拼接的时候根据不同高度的流体管进行上下调节,便于工作人员精准对接方便安装的同时增加了该装置的稳定性,较少了人工手动对接安装的麻烦,增加了工作效率。
[0025]进一步的,转动机构6包括转盘601、螺纹杆602、阀芯603和连接轴604,且转盘601的下方设置有螺纹杆602,螺纹杆602的下方设置有阀芯603,且阀芯603的下发设置有连接
轴604,通过设置有转动机构6,螺纹杆602与阀芯603的配合使用,这样可以对该装置阀芯603的流通面积进行调节,可以控制其流体大小,提高了该装置的实用性,其次螺纹杆602的设置对阀芯603的调节显得更加便捷。
[0026]进一步的,盖板7通过第一螺栓9与第一螺纹孔8螺纹连接,且第一螺栓9以盖板7的中轴线对称设置,通过设置有盖板7,通过第一螺栓9与第一螺纹孔8螺纹连接,便于对该阀体5内部进行维修与养护,这样增加了该装置的实用性。
[0027]进一步的,第一连接块13通过转轴11与转杆12构成旋转结构,且转杆12的内直径小于转轴11的外直径,通过转轴11和转杆12的配合使用,方便在进行拼接时通过第一连接块13旋转可以将密封框16闭合和打开便于对该装置进行密封,增加了该装置的便捷性。
[0028]进一步的,密封框16通过卡槽14与卡块15卡合连接,且卡块15为“凸”字型设置,通过设置有密封框16,这样可以在对该装置本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有密封结构的旋塞,包括底座(1)和转动机构(6),其特征在于,所述底座(1)的内侧设置有液压缸(2),且液压缸(2)的内侧上方设置有升降杆(3),所述升降杆(3)的上方安装有横板(4),且横板(4)的上方安装有阀体(5),所述阀体(5)的内侧设置有转动机构(6),且转动机构(6)的上方设置有盖板(7),所述盖板(7)的两侧设置有第一螺纹孔(8),且第一螺纹孔(8)的内侧设置有第一螺栓(9),所述阀体(5)的两侧均焊接有连接管(10),且连接管(10)的外侧壁开设有转轴(11),所述转轴(11)的内侧设置有转杆(12),且转杆(12)的上方设置有第一连接块(13),所述第一连接块(13)的一侧设置有卡槽(14),且卡槽(14)的内侧设置有卡块(15),所述卡块(15)的一侧设置有密封框(16),且密封框(16)的下方设置有第二连接块(17),所述第二连接块(17)的内侧设置有第二螺栓(18)。2.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的旋塞,其特征在于,所述横板(4)通过升降杆(3)与液压缸(2)构成升降结构,且横板(4)与升降杆(3)垂直分...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞亦冰
申请(专利权)人:天津国瑞蓝天科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1