一种密封冲压轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封冲压轴承座，包括底座，所述底座上螺纹安装有固定螺栓，底座的顶部焊接安装有固定壳，固定壳内置横板，横板将固定壳的内部依次分为安装仓和轴承仓，轴承仓的两侧内壁焊接安装有固定块，固定块的底部镶嵌安装有下抱箍。该密封冲压轴承座，通过注油孔、注油泵、密封圈和密封螺栓的配合使用使得装置在运转过程中，避免了轴承润滑油风干，增大轴承的摩擦力，导致轴承无法使用的问题，从而一定程度上提高了轴承的使用寿命，同时装置通过设置仓门、上抱箍、下抱箍、卡槽和卡块，使得装置在一定程度上保证轴承限位固定的同时，也使得装置内的轴承方便拆卸进行更换，大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封冲压轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，尤其涉及一种密封冲压轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]现有的轴承座，密封效果较差，容易造成轴承座内部的轴承润滑油风干，增大轴承的摩擦力，影响轴承座的使用寿命，且现有的轴承座在进行跟换轴承时异常不便，故此需要我们提出一种密封冲压轴承座。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封冲压轴承座，解决了现有的轴承座，密封效果较差，容易造成轴承座内部的轴承润滑油风干，增大轴承的摩擦力，影响轴承座的使用寿命，且现有的轴承座在进行跟换轴承时异常不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种密封冲压轴承座，包括底座，所述底座上螺纹安装有固定螺栓，底座的顶部焊接安装有固定壳，固定壳内置横板，横板将固定壳的内部依次分为安装仓和轴承仓，轴承仓的两侧内壁焊接安装有安装块，安装块的底部镶嵌安装有下抱箍，安装块的对应侧壁均开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，螺纹杆纵向贯穿滑槽并延伸至安装仓的内部，螺纹杆与安装仓转动连接设置，螺纹杆位于安装仓内部一端焊接安装有第一齿轮，滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有上抱箍，上抱箍与下抱箍的对应侧固定安装有轴承，轴承的内环内侧壁设置有转轴，轴承仓的后侧壁铰接安装有仓门，仓门上螺纹安装仓有密封螺栓，安装仓的内侧底部正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，安装仓的内侧底部位于双轴电机的两侧焊接安装有固定块，连杆套设于固定块上并与固定块转动连接设置。
[0007]优选的，所述下抱箍的内侧壁设置有螺纹。
[0008]优选的，所述上抱箍与下抱箍呈对应设置且上抱箍与下抱箍大小形状均相同，上抱箍与下抱箍的对应侧两端依次设置有卡槽与卡块且上抱箍与下抱箍上设置的卡槽与卡块相匹配。
[0009]优选的，所述上抱箍与下抱箍与轴承的外环外侧壁固定连接设置。
[0010]优选的，所述转轴横向贯穿轴承仓的前侧壁并与轴承仓转动连接设置，转轴与轴承仓的连接处设置有密封圈。
[0011]优选的，所述仓门的正中出开设有注油孔，注油孔内置注油管，注油管的自由端焊
接安装有注油泵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该密封冲压轴承座，通过注油孔、注油泵、密封圈和密封螺栓的配合使用使得装置在运转过程中，避免了轴承润滑油风干，增大轴承的摩擦力，导致轴承无法使用的问题，从而一定程度上提高了轴承的使用寿命，同时装置通过设置仓门、上抱箍、下抱箍、卡槽和卡块，使得装置在一定程度上保证轴承限位固定的同时，也使得装置内的轴承方便拆卸进行更换，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视示意图；
[0015]图3为本技术的后视示意图。
[0016]图中：1双轴电机、2固定块、3第一齿轮、4固定壳、5上抱箍、6轴承、7固定螺栓、8下抱箍、9安装块、10滑块、11螺纹杆、12滑槽、13横板、14第二齿轮、15连杆、16仓门、17注油孔、18密封螺栓、19注油泵、20密封圈、21转轴、22底座、23安装仓、24轴承仓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：参照图1
‑
3，包括底座22，底座22上螺纹安装有固定螺栓7，底座22的顶部焊接安装有固定壳4，固定壳4内置横板13，横板13将固定壳4的内部依次分为安装仓23和轴承仓24，轴承仓24的两侧内壁焊接安装有安装块9，安装块9的底部镶嵌安装有下抱箍8，下抱箍8的内侧壁设置有螺纹，安装块9的对应侧壁均开设有滑槽12，滑槽12内置滑块10，滑块10与滑槽12滑动连接设置，滑槽12的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆11，滑块10套设于螺纹杆11上并与螺纹杆11螺纹连接设置，螺纹杆11纵向贯穿滑槽12并延伸至安装仓23的内部，螺纹杆11与安装仓23转动连接设置，螺纹杆11位于安装仓23内部一端焊接安装有第一齿轮3，滑块10位于滑槽12外部一侧壁焊接安装有上抱箍5，上抱箍5与下抱箍8的对应侧固定安装有轴承6，上抱箍5与下抱箍8与轴承6的外环外侧壁固定连接设置，轴承6的内环内侧壁设置有转轴21，转轴21横向贯穿轴承仓24的前侧壁并与轴承仓24转动连接设置，转轴21与轴承仓24的连接处设置有密封圈20，轴承仓24的后侧壁铰接安装有仓门16，仓门16上螺纹安装仓有密封螺栓18，仓门16的正中出开设有注油孔17，注油孔17内置注油管，注油管的自由端焊接安装有注油泵19，安装仓23的内侧底部正中处焊接安装有双轴电机1，双轴电机1的输出端通过联轴器焊接安装有连杆15，连杆15的自由端焊接安装有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮3啮合设置，安装仓23的内侧底部位于双轴电机1的两侧焊接安装有固定块2，连杆15套设于固定块2上并与固定块2转动连接设置。
[0019]实施例二：参照图1
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3，包括底座22，底座22上螺纹安装有固定螺栓7，底座22的顶部焊接安装有固定壳4，固定壳4内置横板13，横板13将固定壳4的内部依次分为安装仓23和轴承仓24，轴承仓24的两侧内壁焊接安装有安装块9，安装块9的底部镶嵌安装有下抱箍8，
下抱箍8的内侧壁设置有螺纹，安装块9的对应侧壁均开设有滑槽12，滑槽12内置滑块10，滑块10与滑槽12滑动连接设置，滑槽12的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆11，滑块10套设于螺纹杆11上并与螺纹杆11螺纹连接设置，螺纹杆11纵向贯穿滑槽12并延伸至安装仓23的内部，螺纹杆11与安装仓23转动连接设置，螺纹杆11位于安装仓23内部一端焊接安装有第一齿轮3，滑块10位于滑槽12外部一侧壁焊接安装有上抱箍5，上抱箍5与下抱箍8呈对应设置且上抱箍5与下抱箍8大小形状均相同，上抱箍5与下抱箍8的对应侧两端依次设置有卡槽与卡块且上抱箍5与下抱箍8上设置的卡槽与卡块相匹配，上抱箍5与下抱箍8的对应侧固定安装有轴承6，上抱箍5与下抱箍8与轴承6的外环外侧壁固定连接设置，轴承6的内环内侧壁设置有转轴21，转轴21横向贯穿轴承仓24的前侧壁并与轴承仓24转动连接设置，转轴21与轴承仓24的连接处设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封冲压轴承座，包括底座(22)，其特征在于，所述底座(22)上螺纹安装有固定螺栓(7)，底座(22)的顶部焊接安装有固定壳(4)，固定壳(4)内置横板(13)，横板(13)将固定壳(4)的内部依次分为安装仓(23)和轴承仓(24)，轴承仓(24)的两侧内壁焊接安装有安装块(9)，安装块(9)的底部镶嵌安装有下抱箍(8)，安装块(9)的对应侧壁均开设有滑槽(12)，滑槽(12)内置滑块(10)，滑块(10)与滑槽(12)滑动连接设置，滑槽(12)的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆(11)，滑块(10)套设于螺纹杆(11)上并与螺纹杆(11)螺纹连接设置，螺纹杆(11)纵向贯穿滑槽(12)并延伸至安装仓(23)的内部，螺纹杆(11)与安装仓(23)转动连接设置，螺纹杆(11)位于安装仓(23)内部一端焊接安装有第一齿轮(3)，滑块(10)位于滑槽(12)外部一侧壁焊接安装有上抱箍(5)，上抱箍(5)与下抱箍(8)的对应侧固定安装有轴承(6)，轴承(6)的内环内侧壁设置有转轴(21)，轴承仓(24)的后侧壁铰接安装有仓门(16)，仓门(16)上螺纹安装仓有密封螺栓(18)，安装仓(23)的内侧底部正中处焊接安装有双轴电机(1)，双轴电机(1)的输出端通过联轴器焊接安...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍春涛，
申请(专利权)人：响水县创诚紧定套有限公司，
类型：新型
国别省市：