一种高强度热压机的机架结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高强度热压机的机架结构，包括二块平行设置的立板；位于二块所述立板之间，近底部处水平设置有底板，近顶部处水平设置有顶板；在二块所述立板的内侧面上均相对设置有凹入于所述立板表面的卡槽，所述底板和所述顶板均水平卡设在所述卡槽中；所述立板上设置有固定所述底板和所述顶板的螺钉，通过采用高承载能力的机架结构，合理分配作业时产生的载荷，使得热压机在较为紧凑的体积下具有高承载能力的功能，大大提高了热压机的作业能力。业能力。业能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度热压机的机架结构


[0001]本技术涉及热压机，尤其涉及一种高强度热压机的机架结构。

技术介绍

[0002]在机械、电子、材料等领域中，当需要对组件进行压合操作时，通常会使用到压机，在有些场合中组件的压合操作需要在一定温度下进行作业，因此会增加热压的功能。现有的热压机体积庞大或者小体积下承载能力较差，压合操作时提供的压合力无法满足组件的要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：现有的热压机机架无法满足体积小、承载能力大的需求，本技术提供了一种高强度热压机的机架结构来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度热压机的机架结构，包括二块平行设置的立板；位于二块所述立板之间，近底部处水平设置有底板，近顶部处水平设置有顶板；在二块所述立板的内侧面上均相对设置有凹入于所述立板表面的卡槽，所述底板和所述顶板均水平卡设在所述卡槽中；所述立板上设置有固定所述底板和所述顶板的螺钉。
[0005]进一步地：所述顶板的上侧横向设置有加强板，所述加强板的两侧和二块所述立板固定连接，所述加强板的底部和所述顶板固定连接。
[0006]进一步地：在所述顶板的上方，位于二块所述立板之间横向设置有上固定板，所述上固定板和二块所述立板通过螺钉相互固定连接；在所述底板的下方，位于二块所述立板之间横向设置有下固定板，所述下固定板和二块所述立板通过螺钉相互固定连接。
[0007]本技术的有益效果是，本技术一种高强度热压机的机架结构通过采用高承载能力的机架结构，合理分配作业时产生的载荷，使得热压机在较为紧凑的体积下具有高承载能力的功能，大大提高了热压机的作业能力。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0009]图1是本技术高强度热压机的机架结构的结构主视图；
[0010]图2是图1高强度热压机的机架结构的结构左视图。
[0011]图中1、立板，2、底板，3、顶板，4、卡槽，5、螺钉，6、加强板，7、上固定板，8、下固定板。
具体实施方式
[0012]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0014]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0015]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。
[0016]如图1和图2所示，本技术提供了一种高强度热压机的机架结构，包括二块平行设置的立板1；位于二块所述立板1之间，近底部处水平设置有底板2，近顶部处水平设置有顶板3；在二块所述立板1的内侧面上均相对设置有凹入于所述立板1表面的卡槽4，所述底板2和所述顶板3均水平卡设在所述卡槽4中；所述立板1上设置有固定所述底板2和所述顶板3的螺钉5。
[0017]该机架结构中，通过二块立板1以及底板2和顶板3的拼接，这种整体框架式承载了整个热压机的载荷，可以使得热压机的载荷有效分配到主体框架中去，杜绝了部分结构承载能力低拉低的整个机架结构承载最大值的现象。
[0018]同时，底板2和顶板3在工作中承担相反的作用力，二者通过卡槽4卡入在立板1中安装，当工作时底板2和顶板3承担垂直于板面的作用力，并通过卡槽4将作用力传递至立板1中，使得立板1、底板2、顶板3成为分担载荷的主体。螺钉5将底板2和顶板3固定安装在立板1上，由于工作时产生的作用力均被主体结构承担，螺钉5并不承担不利的剪切力，只是用于维持整个框架结构的稳定。上述的结构安装拼接简单且整体框架承载能力较高。
[0019]所述顶板3的上侧横向设置有加强板6，所述加强板6的两侧和二块所述立板1固定连接，所述加强板6的底部和所述顶板3固定连接。在工作时，框架中最直接的受力部位是底板2和顶板3，两侧的立板1均为分解的力。因此在顶板3的上侧设置了加强板6，一方面可以增加整个机构的稳定性，另一方面可以增加顶板3的强度和刚度，减少在工作受力时候顶板3产生的变形饶曲，提高了整体结构的承载能力。
[0020]在所述顶板3的上方，位于二块所述立板1之间横向设置有上固定板7，所述上固定板7和二块所述立板1通过螺钉5相互固定连接；在所述底板2的下方，位于二块所述立板1之
间横向设置有下固定板8，所述下固定板8和二块所述立板1通过螺钉5相互固定连接。
[0021]在整体结构工作受力时，顶板3对立板1是向上的作用力，底板2对立板1是向下的作用力，立板1的上下两端均有开口变形减小的趋势，通过设置上固定板7和下固定板8可以保证立板1的结构稳定，减少立板1因顶板3和底板2受力而产生的形变，增加了整体结构的强度和刚度，进一步加强了整体结构的受力能力。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度热压机的机架结构，其特征在于：包括二块平行设置的立板（1）；位于二块所述立板（1）之间，近底部处水平设置有底板（2），近顶部处水平设置有顶板（3）；在二块所述立板（1）的内侧面上均相对设置有凹入于所述立板（1）表面的卡槽（4），所述底板（2）和所述顶板（3）均水平卡设在所述卡槽（4）中；所述立板（1）上设置有固定所述底板（2）和所述顶板（3）的螺钉（5）。2.如权利要求1所述的一种高强度热压机的机架结构，其特征在于：所述顶板（3）的上侧横向设置有加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱，杜荣欣，
申请(专利权)人：南通海嘉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：