一种多连体蜡模临时存放工装制造技术

本实用新型专利技术涉及失蜡浇注技术领域，具体涉及一种多连体蜡模临时存放工装，包括悬空设置在生产场地上方的循环周转型轨道和设置在所述循环周转型轨道上的输送链条、连接所述输送链条的链条涨紧装置、连接所述输送链条用于带动所述输送链条进行输送移动的链条驱动装置；所述输送链条上按照间隔布置的方式悬挂有若干数量的吊架，所述吊架的下端设置有C型开口，在所述吊架下端的C型开口的两个内侧位置设置有一对支撑座，所述一对支撑座上活动悬挂有一圆盘型吊挂装置，所述圆盘型吊挂装置上沿周向间隔布置有若干数量用于挂接涡轮蜡模树的挂接孔。本实用新型专利技术提高了工装存放多连体蜡模的空间利用率，减少了链条输送机构的维护成本。减少了链条输送机构的维护成本。减少了链条输送机构的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多连体蜡模临时存放工装


[0001]本技术涉及失蜡浇注
，具体涉及一种多连体蜡模临时存放工装。

技术介绍

[0002]涡轮的精密铸造常采用失蜡浇注技术，具体是先制作与金属涡轮毛坯形状相同的涡轮蜡模，然后在涡轮蜡模的外表面涂上一层耐火的复合砂浆料，经干燥后涡轮蜡模表面形成一层耐火的砂浆壳体，壳体放到炉内烧结，壳体内蜡料被烧掉，留下硬化的模壳作为浇注模具，将金属熔融后浇入模壳内冷却固化，去除砂浆壳体，即形成金属涡轮。
[0003]对于小型涡轮的失蜡浇注，为了提高生产的效率，通常将若干数量的涡轮蜡模一起连接在一根蜡模棒上，从而形成多连体蜡模，涡轮的多连体蜡模的形状类似树状，因此又称涡轮蜡模树。在蜡模形成之后的多个工序衔接中，需要将上一道工序所加工好的涡轮蜡模树存放在一定的空间内，由于蜡模精度较高如果存放不当很容易磕碰毁损，在下道工序进行前需要将存放的涡轮蜡模树取出投入后续加工。
[0004]现有技术中，授权公告号为CN205150942U的技术专利公开了一种精密蜡模存放机构，解决了涡轮蜡模树的存放问题，但是还存在以下不足够：该精密蜡模存放机构的每一各吊挂节点只能吊挂一个涡轮蜡模树，涡轮蜡模树吊挂后较为分散，一方面导致其空间利用率不高，另一方面由于上下料时需要频繁移动输送链条，容易增加链条输送机构的磨损和维护成本。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提出一种多连体蜡模临时存放工装，旨在提高工装存放多连体蜡模的空间利用率，减少链条输送机构的维护成本。具体的技术方案如下：r/>[0006]一种多连体蜡模临时存放工装，包括悬空设置在生产场地上方的循环周转型轨道和设置在所述循环周转型轨道上的输送链条、连接所述输送链条的链条涨紧装置、连接所述输送链条用于带动所述输送链条进行输送移动的链条驱动装置；所述输送链条上按照间隔布置的方式悬挂有若干数量的吊架，所述吊架的下端设置有C型开口，在所述吊架下端的C型开口的两个内侧位置设置有一对支撑座，所述一对支撑座上活动悬挂有一圆盘型吊挂装置，所述圆盘型吊挂装置上沿周向间隔布置有若干数量用于挂接涡轮蜡模树的挂接孔。
[0007]优选的，所述圆盘型吊挂装置上按照不同的圆周直径设置有若干圈的吊挂工位，每一圈吊挂工位上沿周向间隔布置有若干数量用于挂接涡轮蜡模树的挂接孔。
[0008]本技术中，所述圆盘型吊挂装置包括水平设置的圆盘和向上竖立设置在所述圆盘中心位置的中心轴头、连接在所述中心轴头上部位置的水平挂轴，所述水平挂轴的两端分别活动支撑在所述一对支撑座上。
[0009]优选的，所述圆盘转动设置在所述中心轴头上。
[0010]进一步的，为了提高圆盘转动的灵活性，在所述圆盘与所述中心轴头之间的连接位置设置滚动轴承组件，所述滚动轴承组件包括平面推力滚动轴承和径向滚动轴承。
[0011]本技术中，所述支撑座上设置有半圆型支撑面，所述水平挂轴的两端分别活动支撑在所述一对支撑座的半圆型支撑面上。
[0012]优选的，所述半圆型支撑面上设置有巴氏合金轴瓦，所述水平挂轴的两端分别活动支撑在所述巴氏合金轴瓦的半圆面上。
[0013]作为循环周转型轨道的一种优选方案，所述循环周转型轨道整体按照“凹”字形的曲线走向进行布置，在所述“凹”字形曲线布置的循环周转型轨道的两个对角位置分别设置有上料工位和下料工位。
[0014]优选的，所述吊架包括带有所述C型开口的C型支架、连接在所述输送链条与所述C型支架之间的一对吊杆，在所述C型支架的上端且位于所述一对吊杆之间的位置向上竖立设置有一中心加强杆，所述中心加强杆的上端焊接在所述输送链条上。
[0015]本技术中，循环周转型轨道的截面为矩形管形状的截面，且所述矩形管的下端沿轨道的输送方向开设有贯通的开口槽，所述吊杆和中心加强杆穿越所述开口槽。
[0016]本技术中，所述生产场地上沿所述循环周转型轨道的位置设置有若干数量的立柱，所述循环周转型轨道固定在所述立柱上。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]第一，本技术的一种多连体蜡模临时存放工装，每一个吊挂节点上设置一个圆盘型吊挂装置，每一个圆盘型吊挂装置上可以设置若干圈的吊挂工位，每一圈的吊挂工位上沿周向间隔布置有若干数量用于挂接涡轮蜡模树的挂接孔，由此提高了工装存放多连体蜡模的空间利用率。
[0019]第二，本技术的一种多连体蜡模临时存放工装，圆盘型吊挂装置上的圆盘可以转动，方便了上下料的操作，且由于圆盘型吊挂装置上的涡轮蜡模树的数量较多，上下料操作时无需频繁驱动链条输送机构，由此可以减少链条输送机构的维护成本。
附图说明
[0020]图1是本技术的一种多连体蜡模临时存放工装的循环周转型轨道的布局示意图；
[0021]图2是图1中涉及圆盘型吊挂装置相关部分的结构示意图。
[0022]图中：1、循环周转型轨道，2、输送链条，3、吊架，4、支撑座，5、圆盘型吊挂装置，6、涡轮蜡模树，7、挂接孔，8、圆盘，9、中心轴头，10、水平挂轴，11、巴氏合金轴瓦，12、C型支架，13、吊杆，14、中心加强杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1至2所示为本技术的一种多连体蜡模临时存放工装的实施例，包括悬空设置在生产场地上方的循环周转型轨道1和设置在所述循环周转型轨道1上的输送链条2、连接所述输送链条2的链条涨紧装置、连接所述输送链条2用于带动所述输送链条进行输送移动的链条驱动装置；所述输送链条2上按照间隔布置的方式悬挂有若干数量的吊架3，所
述吊架3的下端设置有C型开口，在所述吊架3下端的C型开口的两个内侧位置设置有一对支撑座4，所述一对支撑座4上活动悬挂有一圆盘型吊挂装置5，所述圆盘型吊挂装置5上沿周向间隔布置有若干数量用于挂接涡轮蜡模树6的挂接孔7。
[0025]优选的，所述圆盘型吊挂装置5上按照不同的圆周直径设置有若干圈的吊挂工位，每一圈吊挂工位上沿周向间隔布置有若干数量用于挂接涡轮蜡模树6的挂接孔7。
[0026]本实施例中，所述圆盘型吊挂装置5包括水平设置的圆盘8和向上竖立设置在所述圆盘8中心位置的中心轴头9、连接在所述中心轴头9上部位置的水平挂轴10，所述水平挂轴10的两端分别活动支撑在所述一对支撑座4上。
[0027]优选的，所述圆盘8转动设置在所述中心轴头9上。
[0028]进一步的，为了提高圆盘8转动的灵活性，在所述圆盘8与所述中心轴头9之间的连接位置设置滚动轴承组件，所述滚动轴承组件包括平面推力滚动轴承和径向滚动轴承。
[0029]本实施例中，所述支撑座4上设置有半圆型支撑面，所述水平挂轴10的两端分别活动支撑在所述一对支撑座4的半圆型支撑面上。
[0030]优选的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多连体蜡模临时存放工装，其特征在于，包括悬空设置在生产场地上方的循环周转型轨道和设置在所述循环周转型轨道上的输送链条、连接所述输送链条的链条涨紧装置、连接所述输送链条用于带动所述输送链条进行输送移动的链条驱动装置；所述输送链条上按照间隔布置的方式悬挂有若干数量的吊架，所述吊架的下端设置有C型开口，在所述吊架下端的C型开口的两个内侧位置设置有一对支撑座，所述一对支撑座上活动悬挂有一圆盘型吊挂装置，所述圆盘型吊挂装置上沿周向间隔布置有若干数量用于挂接涡轮蜡模树的挂接孔。2.根据权利要求1所述的一种多连体蜡模临时存放工装，其特征在于，所述圆盘型吊挂装置上按照不同的圆周直径设置有若干圈的吊挂工位，每一圈吊挂工位上沿周向间隔布置有若干数量用于挂接涡轮蜡模树的挂接孔。3.根据权利要求1所述的一种多连体蜡模临时存放工装，其特征在于，所述圆盘型吊挂装置包括水平设置的圆盘和向上竖立设置在所述圆盘中心位置的中心轴头、连接在所述中心轴头上部位置的水平挂轴，所述水平挂轴的两端分别活动支撑在所述一对支撑座上。4.根据权利要求3所述的一种多连体蜡模临时存放工装，其特征在于，所述圆盘转动设置在所述中心轴头上。5.根据权利要求3所述的一种多连体蜡模临时存放工装，其特征在于，所述支撑座上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：勇铁军，
申请(专利权)人：无锡瑞昌精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：